导流多行程容积式换热器制造技术

一种导流多行程容积式换热器，由罐体、进水管、出水管、换热管束、管箱、热媒进口、热媒出口组成，其特征在于：在管箱内纵向设置两至四块分程隔板，贴近换热管束外侧设有弧形导流罩，弧形导流罩上部与锥形导流帽间断连接，弧形导流罩下部设有回水孔。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种热交换设备，特别是热交换介质不直接接触的热交换设备。传统的容积式换热器，由罐体、进水管、出水管、换热管束、管箱、热媒进口、热媒出口组成，其换热效果差，设备数量多，占地面积大。中国专利87215956“容积式换热器”、89215449.7“四行程式容积式换热器”、91224327.9“立式容积式换热器”分别提供了三种改进的立式与卧式容积式换热器，用增设分程隔板和导流板的方法来提高换热效果，但还需进一步改进其分程隔板和导流板的位置和形状，以使换热效率更好。本技术的目的是提供一种改进的导流多行程容积式换热器，使热介质行程长、流速大，换热能力进一步提高，从而节省能源。本技术的导流多行程容积式换热器，由罐体、进水管、出水管、换热管束、管箱、热媒进口、热媒出口组成，其特征在于在管箱内纵向设置两至四块分程隔板，贴近换热管束外侧设有弧形导流罩，弧形导流罩上部与锥形导流帽间断连接，弧形导流罩下部设有回水孔。本技术的导流多行程容积式换热器是这样工作的热媒(蒸汽或热水)由热媒进口进入管箱后，借助分程隔板，4～8次往返流经换热管束，以较高流速，通过较长的流程，将其热量通过管壁传给罐内冷水；被加热水由进水管进入罐体后，在弧形导流罩内以较高的流速、呈紊流状态冲刷换热管束，充分吸收热介质传出的热量而变成热水，继而以射流形式上升，碰撞锥形导流帽，压迫锥形导流帽中的冷水从两侧间断处流出，并向下，通过弧形导流罩下的回水孔折向换热管束，使整罐冷水很快全部加热。本技术的优点热介质在换热管束中通过多个行程，流速大，与被加热水换热时间长；被加热水在弧形导流罩、锥形导流帽的作用下，呈较佳的紊流状态，流速高，因而传热系数K值及其它热力性能指标均比传统同类设备大大提高。较同类型单罐换热能力提高1.8～3倍，节能约15％以上。适用于工业或生活用的热水供应系统。以下结合附图及实施例，对本技术作进一步描述附图说明图1是本技术卧式导流多行程容积式换热器的主视图。图2是图1的剖视图。图3是本技术立式导流多行程容积式换热器的主视图。图4是图3的剖视图。由图可见，本技术可有立式和卧式两种形式，由罐体2、进水管7、出水管1、换热管束4、管箱8、热媒进口9、热媒出口10组成，在管箱8内纵向设置两至四块分程隔板5，贴近换热管束外侧设有弧形导流罩6，弧形导流罩与锥形导流帽3间断连接，弧形导流罩下部设有回水孔11。罐体部分，直形圆筒长度可依需要调节。权利要求1.一种导流多行程容积式换热器，由罐体、进水管、出水管、换热管束、管箱、热媒进口、热媒出口组成，其特征在于在管箱内纵向设置两至四块分程隔板，贴近换热管束外侧设有弧形导流罩，弧形导流罩上部与锥形导流帽间断连接，弧形导流罩下部设有回水孔。专利摘要一种导流多行程容积式换热器，由罐体、进水管、出水管、换热管束、管箱、热媒进口、热媒出口组成。其特征在于在管箱内纵向设置两至四块分程隔板、贴近换热管束外侧设有弧形导流罩，弧形导流罩上部与锥形导流帽间断连接，弧形导流罩下部设有回水孔。该换热器换热效率高，比同类产品效率提高1.8～3倍，节能约15％以上。文档编号F28D7/00GK2168226SQ9324020公开日1994年6月8日 申请日期1993年9月27日 优先权日1993年9月27日专利技术者刘振印 申请人:刘振印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振印，
申请(专利权)人：刘振印，
类型：实用新型
国别省市：