一种撑杆成品定量收集转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撑杆成品定量收集转运装置，涉及撑杆转运设备领域，包括底板，回型板分别固定在底板上表面以及竖杆内表面，回型板内部下表面均匀焊接固定有多个减振弹簧，多个减振弹簧上表面共同焊接固定有托板，托板上表面横向堆积有多个撑杆，回型板内部下表面通过螺丝固定有压力传感器，竖杆之间纵向固定有安装板，靠近左侧安装板左表面通过螺丝固定有摄像头，靠近右侧安装板右表面通过螺丝通过由显示屏，竖杆靠近回型板的一侧表面开设有滑动凹槽，滑动凹槽内设置有滑块，滑块之间横向固定有限位板。本实用新型专利技术便于定量运输撑杆，防止撑杆掉落，避免撑杆损坏，通过摄像头与显示屏的设计，便于单人操作，减少人力的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种撑杆成品定量收集转运装置
本技术涉及撑杆转运设备领域，尤其涉及一种撑杆成品定量收集转运装置。
技术介绍
现有的撑杆成品定量收集转运装置一般使用简易轮装货架，转运过程中操作不便，需要两个人以上共同操作，而在装满撑杆后，使用者不便看清前方状况，需要一个人在前方进行引导，且轮装货架没有防护结构，撑杆掉落易损坏，且没有定量提醒结构，导致转运撑杆过多，导致位于下方的撑杆损坏，工人工作量大，为此，我们提出一种撑杆成品定量收集转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种撑杆成品定量收集转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种撑杆成品定量收集转运装置，包括底板、回型板、竖杆以及安装板，所述竖杆固定在底板上表面四角处，所述回型板分别固定在底板上表面以及竖杆内表面，所述回型板内部下表面均匀焊接固定有多个减振弹簧，多个所述减振弹簧上表面共同焊接固定有托板，所述托板上表面横向堆积有多个撑杆，所述回型板内部下表面通过螺丝固定有压力传感器，所述竖杆之间纵向固定有安装板，所述靠近左侧安装板左表面通过螺丝固定有摄像头，所述靠近右侧安装板右表面通过螺丝通过由显示屏，所述竖杆靠近回型板的一侧表面开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内设置有滑块，所述滑块之间横向固定有限位板。优选的，所述底板下表面四角处均通过螺丝固定有万向轮。优选的，所述靠近右侧竖杆右表面焊接固定有推把，所述推把表面设置有防滑垫。优选的，所述回型板前表面通过粘接固定有蜂鸣器，所述蜂鸣器分别与压力传感器以及外部电源电性连接。优选的，所述摄像头与显示屏以及外部电源电性连接。优选的，所述竖杆内靠近滑块的一侧设置有螺栓，所述螺栓一端贯穿竖杆且延伸至滑块表面。本技术的有益效果为：通过压力传感器以及蜂鸣器可以对托板上的撑杆进行重量感知，超过压力传感器的预设值时，通过蜂鸣器报警，从而比避免装载过多，位于下方撑杆损坏的问题，通过摄像头以及显示屏的设计，使一个人也能看清前方的状况，从而便于单人使用，进而减少人力的投入，通过调节限位板的高度，可以避免撑杆从前后两侧掉落，从而避免撑杆损坏。本技术便于定量运输撑杆，防止撑杆掉落，避免撑杆损坏，通过摄像头与显示屏的设计，便于单人操作，减少人力的投入。附图说明图1为本技术提出的一种撑杆成品定量收集转运装置的主视剖视图。图2为本技术提出的一种撑杆成品定量收集转运装置的俯视剖视图。图中标号：1竖杆、2安装板、3显示屏、4减振弹簧、5托板、6回型板、7底板、8万向轮、9压力传感器、10限位板、11摄像头、12滑块、13滑动凹槽、14蜂鸣器、15撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种撑杆成品定量收集转运装置，包括底板7、回型板6、竖杆1以及安装板2，竖杆1固定在底板7上表面四角处，回型板6分别固定在底板7上表面以及竖杆1内表面，回型板6内部下表面均匀焊接固定有多个减振弹簧4，多个减振弹簧4上表面共同焊接固定有托板5，托板5上表面横向堆积有多个撑杆15，回型板6内部下表面通过螺丝固定有压力传感器9，竖杆1之间纵向固定有安装板2，靠近左侧安装板2左表面通过螺丝固定有摄像头11，靠近右侧安装板2右表面通过螺丝通过由显示屏3，竖杆1靠近回型板6的一侧表面开设有滑动凹槽13，滑动凹槽13内设置有滑块12，滑块12之间横向固定有限位板10。底板7下表面四角处均通过螺丝固定有万向轮8，靠近右侧竖杆1右表面焊接固定有推把，推把表面设置有防滑垫，便于装置移动，回型板6前表面通过粘接固定有蜂鸣器14，蜂鸣器14分别与压力传感器9以及外部电源电性连接，便于撑杆15超重时，通过蜂鸣器14进行提醒，摄像头11与显示屏3以及外部电源电性连接，便于观测前方的状况竖杆1内靠近滑块12的一侧设置有螺栓，螺栓一端贯穿竖杆1且延伸至滑块12表面，便于固定滑块12，从而固定限位板10。工作原理：该装置在使用时，使用者先将撑杆15横向放置在托板5上表面，随着撑杆15数量的增加，托板5压缩减振弹簧4，并与压力传感器9接触，当托板5上表面压力超出压力传感器9预设值时，对应蜂鸣器14报警，从而表面撑杆15装载过多，导致位于最下端的撑杆15损坏，同时减振弹簧4在运输过程中起减振作用，然后扶住限位板10，将限位板10调节到撑杆15前端中间处，同时滑块12沿着滑动凹槽13移动，然后通过螺栓转动并将滑块12顶紧，从而固定限位板10的位置，进而防止撑杆10掉落，摄像头11将前方的画面拍摄并传输至显示屏3，从而不用专人引导，进而减少人力的投入。本技术便于定量运输撑杆，防止撑杆掉落，避免撑杆损坏，通过摄像头与显示屏的设计，便于单人操作，减少人力的投入。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撑杆成品定量收集转运装置，包括底板(7)、回型板(6)、竖杆(1)以及安装板(2)，其特征在于，所述竖杆(1)固定在底板(7)上表面四角处，所述回型板(6)分别固定在底板(7)上表面以及竖杆(1)内表面，所述回型板(6)内部下表面均匀焊接固定有多个减振弹簧(4)，多个所述减振弹簧(4)上表面共同焊接固定有托板(5)，所述托板(5)上表面横向堆积有多个撑杆(15)，所述回型板(6)内部下表面通过螺丝固定有压力传感器(9)，所述竖杆(1)之间纵向固定有安装板(2)，所述靠近左侧安装板(2)左表面通过螺丝固定有摄像头(11)，所述靠近右侧安装板(2)右表面通过螺丝通过由显示屏(3)，所述竖杆(1)靠近回型板(6)的一侧表面开设有滑动凹槽(13)，所述滑动凹槽(13)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)之间横向固定有限位板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种撑杆成品定量收集转运装置，包括底板(7)、回型板(6)、竖杆(1)以及安装板(2)，其特征在于，所述竖杆(1)固定在底板(7)上表面四角处，所述回型板(6)分别固定在底板(7)上表面以及竖杆(1)内表面，所述回型板(6)内部下表面均匀焊接固定有多个减振弹簧(4)，多个所述减振弹簧(4)上表面共同焊接固定有托板(5)，所述托板(5)上表面横向堆积有多个撑杆(15)，所述回型板(6)内部下表面通过螺丝固定有压力传感器(9)，所述竖杆(1)之间纵向固定有安装板(2)，所述靠近左侧安装板(2)左表面通过螺丝固定有摄像头(11)，所述靠近右侧安装板(2)右表面通过螺丝通过由显示屏(3)，所述竖杆(1)靠近回型板(6)的一侧表面开设有滑动凹槽(13)，所述滑动凹槽(13)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)之间横向固定有限位板(10)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王小勇，
申请(专利权)人：江苏创晖复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32