一种海带挂晒杆及其制备方法技术

本发明专利技术是一种海带挂晒杆及其制备方法，包括上下贯通的空心主杆体，主杆体的底端插装有阻泥器，在主杆体的下部套设有限位盘，所述限位盘设有与主杆体配合的固定管，在固定管外设有长方形盘体，长方形盘体上分布有若干排水孔，在长方形盘体的上表面和下表面上均设有若干个加强筋，在限位盘上方的主杆体上设有限位盘固定环，在主杆体的上部设有穿绳器。本挂晒杆结构简单，通过上述方法制得的杆体不易折断；同时能耐酸碱、耐盐，抗老化，使用寿命长，可以循环使用，大大的节约了挂晒杆的更换维护费用；挂晒杆为中空的，使用时通过限位盘将挂晒杆进行固定，其根部固定牢固，不容易被风浪拔起，不漂浮，往泥中插时也轻便。往泥中插时也轻便。往泥中插时也轻便。

【技术实现步骤摘要】
一种海带挂晒杆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及海带晾晒领域，具体为一种海带挂晒杆，本专利技术还涉及该海带挂晒杆的制备方法。

技术介绍

[0002]海带是多年生大型食用藻类，它热量低、蛋白质适中、矿物质含量丰富，是一种理想的天然海洋食品。现有的海带主要是人工养殖，在一些地区，海带养殖区面积能达到十几万亩。海带成熟收获的时候，有一个重要环节就是，在海边的沙滩上晒海带。
[0003]现有的晒海带的方式，是在沙滩中插毛竹，然后在毛竹上绑上晾晒绳，进行晾晒。使用毛竹晾晒具有以下缺点，(1)毛竹插入滩涂海水中使用，受到海水的腐蚀浸泡，一年后有70％以上的竹竿朽掉不能使用，因此每年都要消耗大量的毛竹，破坏生态绿色环境。(2)毛竹的强度不足，抗风性差，每当遇到如台风这种恶劣天气时，都有成千上万根被拔起，或折断，随着涨潮的海水漂到海面上，影响了海洋的生态环境。(3)每年断的毛竹根部仍处于沙滩的淤泥中，大部分都被淤泥覆盖看不到，人们在晾晒操作时，常会一脚踩上去，扎破脚，对晾晒人员造成人身伤害，非常危险。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种海带挂晒杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本挂晒杆使用方便，稳定性强。
[0005]本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供了上述海带挂晒杆的制备方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海带挂晒杆，其特点是：包括上下贯通的空心主杆体，主杆体的内壁截面为六边形，主杆体的底端插装有阻泥器，在主杆体的下部套设有限位盘，所述限位盘设有与主杆体配合的固定管，在固定管外设有长方形盘体，长方形盘体上分布有若干排水孔，在长方形盘体的上表面和下表面上均设有若干个加强筋，所述加强筋由固定管向长方形盘体延伸，在主杆体插入泥里时，会形成真空，水会通过限位盘上的排水孔排出，使限位盘与地面接触牢固。在限位盘上方的主杆体上设有限位盘固定环，在主杆体的上部设有穿绳器。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述阻泥器设有插设在主杆体中的固定部，在固定部的下端连接有圆锥体状的阻尼部，所述固定部和阻尼部的中心处设有沿其轴向设置的通孔。使用圆锥体状的阻尼部可以在插杆时能减少阻力，使用通孔可以在插入的时候使水进入主杆体内，增加杆体的重量，使其不容易倾斜。使用阻泥器可以减少淤泥进入杆体中，方便以后更容易清理这个杆子里边的淤泥。
[0008]本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，在长方形盘体的下表面四周靠近边沿处，设有一圈固定用外围挡，在外围挡内设有一圈固定用内围挡，上述加强筋设在内围挡内。
[0009]使用时，限位盘的外围挡是插入到泥中，怕它固定不牢固，通过内围挡使限位盘插
入到泥土里面更牢固。
[0010]本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述穿绳器设有套设在主杆体上的固定圈，固定圈的一侧设有晾晒绳固定部，晾晒绳固定部上设有与晾晒绳配合的凹槽，固定圈和晾晒绳固定部连为一体，固定圈和晾晒绳固定部均由两瓣包合构成。
[0011]本专利技术还提供了一种如以上所述的海带挂晒杆的制备方法，其特点是，所述主杆体它以、下述重量配比的原料混合作为基材，
[0012]不饱和聚酯树脂90
‑
110；
[0013]固化剂0.4—0.6；
[0014]促进剂1.6—2.4；
[0015]抗紫外线吸收剂0.8—1.2；
[0016]脱模油0.8—1.2；
[0017]碳酸钙粉800目18—22；
[0018]色浆0.5—1.0
[0019]以无碱玻璃纤维纱作径向骨架，以250g/m2‑
650g/m2无碱针织毡作为纬向内毡和纬向夹层加强毡，以30g/m2‑
60g/m2聚酯表面毡作杆体表面抗老化层，300g/m2‑
600g/m2玻璃纤维双轴向复合毡；
[0020]其中，基材占挂晒杆总重量的40
‑
50％，增强材料无碱玻璃纤维纱、针织毡、复合毡、聚酯表面毡占挂晒杆总重量的50
‑
60％；
[0021]所述增强材料从内至外依次为：
[0022]最内层——内衬层为250g/m2‑
650g/m2无碱针织毡；
[0023]第二层——结构层为无碱无捻玻璃纤维纱；
[0024]第三层——加强层为250g/m2‑
650g/m2无碱针织毡；
[0025]第四层——结构层为无碱无捻玻璃纤维纱；
[0026]第五层
‑‑‑‑‑‑
为300g/m2‑
600g/m2玻璃纤维双轴向复合毡；
[0027]第六层
‑‑‑‑‑‑‑
抗老化层为30g/m2‑
60g/m2抗老化聚酯表面毡；
[0028]其具体制备方法步骤如下：
[0029](1)将构成基材的原料，按重量配比将不饱和聚酯树脂投入搅拌罐内，启动搅拌机，再依次加入促进剂、抗紫外线吸收剂、脱模油、碳酸钙粉和色浆，搅拌均匀投入搅拌桶后加入固化剂继续搅拌8
‑
15分钟投入胶槽内待用；
[0030](2)分别将无碱玻璃纤维纱、无碱针织毡、玻璃纤维双轴向复合毡、抗老化聚酯表面毡按上述层数要求排序后，穿过预成型模架浸入胶槽内，在充分浸透基材胶液后拉进圆形摸具，得预成型杆体；
[0031](3)将预成型杆体进入固化站圆形摸具，进行一区95
‑
125℃，二区125
‑
135℃、三区135
‑
145℃加热固化成型，得到硬体杆体；
[0032](4)将硬体杆体经过夹具夹紧牵引至切割机处启动自动测距，根据定长切割成成品杆体；
[0033](5)在成品杆体上依次组装穿绳器、限位盘固定环、限位盘和阻泥器，即得成品挂晒杆。
[0034]优选的，所述的固化剂为过氧化苯甲酰，促进剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，所述脱模油为改性聚硅氧烷水乳液。
[0035]以上所述的制备方法中，所述主杆体它以下述优选重量配比的原料混合作为基材，
[0036]不饱和聚酯树脂100；
[0037]固化剂0.5；
[0038]促进剂2.0；
[0039]抗紫外线吸收剂1.0；
[0040]脱模油1.0；
[0041]碳酸钙粉800目20；
[0042]色浆0.8。
[0043]固化剂为过氧化苯甲酰，促进剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，所述脱模油为改性聚硅氧烷水乳液。这三种原料均为现有技术公开的产品，生产厂商均为：广东东莞市贝耶尔实业有限公司随州分公司生产的产品。
[0044]抗紫外线吸收剂又称UV
‑
531，产品为现有技术公开的生产厂家：石家庄万臻化工科技有限公司生产的产品。
[0045]本海带挂晒杆在使用时，是按一排插入泥中，通过晾晒绳穿过每个穿绳器将若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海带挂晒杆，其特征在于：包括上下贯通的空心主杆体，主杆体的底端插装有阻泥器，在主杆体的下部套设有限位盘，所述限位盘设有与主杆体配合的固定管，在固定管外设有长方形盘体，长方形盘体上分布有若干排水孔，在长方形盘体的上表面和下表面上均设有若干个加强筋，所述加强筋由固定管向长方形盘体延伸，在限位盘上方的主杆体上设有限位盘固定环，在主杆体的上部设有穿绳器。2.根据权利要求1所述的海带挂晒杆，其特征在于：所述阻泥器设有插设在主杆体中的固定部，在固定部的下端连接有圆锥体状的阻尼部，所述固定部和阻尼部的中心处设有沿其轴向设置的通孔。3.根据权利要求1所述的海带挂晒杆，其特征在于：在长方形盘体的下表面四周靠近边沿处，设有一圈固定用外围挡，在外围挡内设有一圈固定用内围挡，上述加强筋设在内围挡内。4.根据权利要求1所述的海带挂晒杆，其特征在于：所述穿绳器设有套设在主杆体上的固定圈，固定圈的一侧设有晾晒绳固定部，晾晒绳固定部上设有与晾晒绳配合的凹槽，固定圈和晾晒绳固定部连为一体，固定圈和晾晒绳固定部均由两瓣包合构成。5.一种根据权利要求1
‑
4任一项所述的海带挂晒杆的制备方法，其特征在于：所述主杆体它以、下述重量配比的原料混合作为基材，以无碱玻璃纤维纱作径向骨架，以250g/m2‑
650g/m2无碱针织毡作为纬向内毡和纬向夹层加强毡，以30g/m2‑
60g/m2聚酯表面毡作杆体表面抗老化层，300g/m2‑
600g/m2玻璃纤维双轴向复合毡；其中，基材占挂晒杆总重量的40
‑
50％，增强材料无碱玻璃纤维纱、针织毡、复合毡、聚酯表面毡占挂晒杆总重量的50
‑
60％；所述增强材料从内至外依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，李捷增，
申请(专利权)人：江苏创晖复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：