本实用新型专利技术公开了单滚轮方形杯滚花机构，包括滚花套和滚花轮，滚花套固定连接在滚花座的上部，滚花套具有方形内腔，滚花轮活动设于方形内腔，其特征在于：滚花轮连接在竖向轮轴上，滚花轮的下方设有随滚花轮一起动作的导向滚轮，导向滚轮滚动设于凸轮槽内，凸轮槽在凸轮盘上开设，凸轮盘固定在滚花座内，凸轮槽也为方形，凸轮槽使滚花轮在滚花工作时与滚花套的方形内腔腔壁之间始终保持相同距离，导向滚轮沿凸轮槽的滚动由动力驱动机构进行推动。本实用新型专利技术结构简单，能更好实现方形杯滚花动作和质量，提高速度。
【技术实现步骤摘要】
单滚轮方形杯滚花机构
本技术涉及纸杯碗制作
，具体涉及纸杯或纸碗机的滚花机构。
技术介绍
在纸杯和纸碗的生产过程中，需要进行纸杯和纸碗底部的滚花操作，滚花操作要通过杯底滚花机构来完成。对于方形形状（这里的方形不指特定的四边形，可以是六边形或其它多边形）的纸杯和纸碗，很难实现杯底滚花，所以现有技术一般采用涨压成型方式，但也有极少采用滚花方式的，见专利号200610151940.9、专利名称“纸杯成型机的方形纸杯底部滚花装置”的专利。该专利采用的技术方案是通过顶杆的上下动作来推动滑块的径向动作，滚花轮安装于滑块上，缺点是：顶杆要作上下活动，顶杆的上下活动由凸轮推动，凸轮远离滚花部位，凸轮的曲线精度传递到滚花轮时其精度已经大打折扣，滚花工作时滚花轮与杯底的接触压力很难保持一致，影响滚花质量；另外，滑块的径向动作要保持很小的滑动间隙，才能使安装于滑块上的滚花轮在滚花工作时与滚花套的方形内腔壁保持稳定、良好的接触来保证滚花质量，但是很小的滑动间隙不仅增加加工及装配难度而且使用寿命短；还有，由于顶杆是通过顶部斜面来推动斜槽使滑块动作，斜面推动速度不能很快，顶杆的上下动作也不能很快，不然会产生很大工作噪音，顶杆上去后还要回位，因此滚花工作时滚花轮沿杯底滚花位置的滚动速度也不会很快，生产速度慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的旨在提供一种结构简单，能更好实现方形杯滚花动作和质量，提高速度的单滚轮方形杯滚花机构。本技术是通过以下技术方案来实施的：单滚轮方形杯滚花机构，包括滚花套和滚花轮，滚花套固定连接在滚花座的上部，滚花套具有方形内腔，滚花轮活动设于方形内腔，其特征在于：滚花轮连接在竖向轮轴上，滚花轮的下方设有随滚花轮一起动作的导向滚轮，导向滚轮滚动设于凸轮槽内，凸轮槽在凸轮盘上开设，凸轮盘固定在滚花座内，凸轮槽也为方形，凸轮槽使滚花轮在滚花工作时与滚花套的方形内腔腔壁之间始终保持相同距离，导向滚轮沿凸轮槽的滚动由动力驱动机构进行推动。上述技术方案的单滚轮方形杯滚花机构，滚花工作时滚花轮的滚动路径与凸轮槽的凸轮曲线相同，两者相互靠近传递路线短，可保证滚花轮的滚动精度，然后通过设计凸轮槽的凸轮曲线与滚花套的方形内腔形状相同，这样一来，滚花轮在滚花工作时即能够轻松保证滚花轮作用于方形杯杯底的接触压力完全保持一致，确保滚花质量，而且该滚花质量不受顶杆的上下活动及斜面推动斜槽等其它因素影响，有效提高滚花速度。另外，上述的滚花过程，相应的动作少，动作部件也少，结构非常简单。作为优选，所述竖向轮轴在曲柄上安装，曲柄铰接连接传动臂，传动臂与传动轴固定相连，传动轴转动设于滚花座内，传动轴的下轴端与动力驱动机构传动连接。通过上述设计，当传动轴进行转动时，就会带动传动臂和曲柄转动，进而带动导向滚轮沿凸轮槽进行滚动，同时带动滚花轮沿滚花套的方形内腔腔壁进行滚动，来完成方形杯的杯底滚花动作。作为优选，所述凸轮槽在滚花起始位置设有缺口，缺口处由活动块进行填补，活动块具有导槽使凸轮槽保持连续，活动块作径向活动设置。通过上述设计，可使在滚花工作前让滚花轮离开凸轮槽，具体动作是：在滚花起始位置，导向滚轮会正好位于活动块的导槽内，当气缸推动活动块向里动作，即可使导向滚轮离开凸轮槽，于是滚花轮与滚花套的方形内腔腔壁之间留出较大间隙，让滚花前的方形杯底部能够进入到滚花机构内，同时也让滚花完成的方形杯离开滚花机构。作为优选，所述活动块的底部连接滚子，滚子作径向活动由滚轮槽进行推动，滚轮槽在转动盘上开设，转动盘在凸轮盘的下方作转动设置，转动盘的外圆局部设有轮齿，轮齿与齿条啮合，齿条与气缸连接，气缸安装在滚花座上。上述设计结构简单，当气缸推动齿条动作，齿条会推动转动盘进行转动，进而转动盘的滚轮槽通过推动滚子使活动块作径向动作。附图说明本技术有以下附图：图1为本技术的外形结构图，图2为本技术的内部结构图一，图3为本技术的内部结构图二。具体实施方式如图所示，本技术的单滚轮方形杯滚花机构，包括滚花套1和滚花轮8，滚花套1固定连接在滚花座5的上部，滚花套1具有方形内腔2，滚花轮8活动设于方形内腔2，滚花轮8连接在竖向轮轴9的上轴端，竖向轮轴9的下轴端连接导向滚轮17，导向滚轮17滚动设于凸轮槽4内，凸轮槽4在凸轮盘3上开设，凸轮盘3固定在滚花座5内，凸轮槽4也为方形，凸轮槽4使滚花轮8在滚花工作时与滚花套1的方形内腔2腔壁之间始终保持相同距离，所述竖向轮轴9在曲柄10上安装，曲柄10通过铰接轴11铰接连接传动臂7，传动臂7与传动轴6固定相连，传动轴6转动设于滚花座5内，传动轴6的下轴端与动力驱动机构传动连接；所述凸轮槽4在滚花起始位置设有缺口，缺口处由活动块14进行填补，活动块14具有导槽15使凸轮槽4保持连续，活动块14作径向活动设置，活动块14的底部连接滚子19，滚子19作径向活动由滚轮槽18进行推动，滚轮槽18在转动盘16上开设，转动盘16在凸轮盘3的下方作转动设置，转动盘16的外圆局部设有轮齿20，轮齿20与齿条13啮合，齿条13与气缸12连接，气缸12固定安装在滚花座5上。本技术是这样进行方形杯的滚花动作的：开始滚花时，导向滚轮位于活动块的导槽内，活动块靠近滚花套中心位置，滚花轮与滚花套的方形内腔腔壁之间留有较大间隙，让待滚花的方形杯底部能够进入到方形内腔，当方形杯底部进入到方形内腔后，气缸推动齿条、齿条推动转动盘、滚轮槽通过滚子推动活动块向外动作，使活动块的导槽与凸轮槽相接，于是滚花轮压紧杯底，然后动力驱动机构带动传动轴进行转动，传动轴的转动会带动传动臂和曲柄转动，进而带动导向滚轮沿凸轮槽进行滚动，同时带动滚花轮沿滚花套的方形内腔腔壁进行滚动，对方形杯的杯底进行滚花；当滚花动作完成，传动轴停止转动，同时气缸回位带动活动块向里动作，让导向滚轮离开凸轮槽，滚花轮也回到起始位置，完成滚花的方形杯离开方形内腔，依此循环，进行下一个方形纸杯的杯底滚花。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.单滚轮方形杯滚花机构，包括滚花套和滚花轮，滚花套固定连接在滚花座的上部，滚花套具有方形内腔，滚花轮活动设于方形内腔，其特征在于：滚花轮连接在竖向轮轴上，滚花轮的下方设有随滚花轮一起动作的导向滚轮，导向滚轮滚动设于凸轮槽内，凸轮槽在凸轮盘上开设，凸轮盘固定在滚花座内，凸轮槽也为方形，凸轮槽使滚花轮在滚花工作时与滚花套的方形内腔腔壁之间始终保持相同距离，导向滚轮沿凸轮槽的滚动由动力驱动机构进行推动。/n
【技术特征摘要】
1.单滚轮方形杯滚花机构，包括滚花套和滚花轮，滚花套固定连接在滚花座的上部，滚花套具有方形内腔，滚花轮活动设于方形内腔，其特征在于：滚花轮连接在竖向轮轴上，滚花轮的下方设有随滚花轮一起动作的导向滚轮，导向滚轮滚动设于凸轮槽内，凸轮槽在凸轮盘上开设，凸轮盘固定在滚花座内，凸轮槽也为方形，凸轮槽使滚花轮在滚花工作时与滚花套的方形内腔腔壁之间始终保持相同距离，导向滚轮沿凸轮槽的滚动由动力驱动机构进行推动。
2.如权利要求1所述的单滚轮方形杯滚花机构，其特征在于：所述竖向轮轴在曲柄上安装，曲柄铰接连接传动臂，传动臂与传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文斌，陈志平，
申请(专利权)人：浙江瑞大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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