一种水泵外壳的热铆加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵外壳的热铆加工装置，包括：用以供水泵外壳热铆加工的热铆头组件；位于热铆头组件的上方并与热铆头组件连接、用以带动热铆头组件沿竖向运动的压板；热铆头组件和压板之间设有用以连接热铆头组件和压板并能够实现隔热的隔热组件。上述水泵外壳的热铆加工装置通过在热铆头组件和压板之间设置隔热组件可以具有良好的隔热效果，以防止热铆头组件上的热量传递至整个装置中，从而可以有效防止工人使用装置时烫伤工人的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵外壳的热铆加工装置
本技术涉及热铆工艺
，特别涉及一种水泵外壳的热铆加工装置。
技术介绍
目前，在塑胶产品的生产中经常会用热铆的方式将两个零件固定在一起，由于需要对预留的塑胶铆柱加热至软化状态，通常来说，气缸的温度相对较高，且这种热铆焊接装置的散热性较差，这样容易导致由于温度过高而影响气缸及其他零部件的使用。现有技术中的热铆加固装置的隔热效果较差，也即容易导致热铆加固装置的其他零件受热而使温度升高，这样一来，操作者在接触其他零件时容易被烫伤；此外，热铆加固装置整体结构紧凑，待加工零件上方的空间小，操作工人在使用时不仅容易被烫伤，也存在拿取不便的问题。因此，如何避免由于热铆加工装置的隔热效果较差而导致操作工人在使用时容易被烫伤，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泵外壳的热铆加工装置，该热铆加工装置具有良好的隔热效果，从而可以解决由于热铆加工装置的隔热效果较差而导致操作工人在使用时容易烫伤的问题。为实现上述目的，本技术提供一种水泵外壳的热铆加工装置，包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵外壳的热铆加工装置，其特征在于，包括：/n用以供水泵外壳热铆加工的热铆头组件；/n位于所述热铆头组件的上方并与所述热铆头组件连接、用以带动所述热铆头组件沿竖向运动的压板(7)；/n所述热铆头组件和所述压板(7)之间设有用以连接所述热铆头组件和所述压板(7)并能够实现隔热的隔热组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵外壳的热铆加工装置，其特征在于，包括：
用以供水泵外壳热铆加工的热铆头组件；
位于所述热铆头组件的上方并与所述热铆头组件连接、用以带动所述热铆头组件沿竖向运动的压板(7)；
所述热铆头组件和所述压板(7)之间设有用以连接所述热铆头组件和所述压板(7)并能够实现隔热的隔热组件。


2.根据权利要求1所述的水泵外壳的热铆加工装置，其特征在于，所述热铆头组件包括：
若干个热铆头(11)；
设有若干个安装槽的连接件(10)，所述安装槽用以固定安装所述热铆头(11)，且所述安装槽与所述热铆头(11)一一对应设置；
设于所述热铆头(11)的外侧壁与所述安装槽的内侧壁之间、用以实现隔热的高温隔热棉(15)。


3.根据权利要求2所述的水泵外壳的热铆加工装置，其特征在于，所述隔热组件包括：
设于所述压板(7)的中心并凸出于所述压板(7)的下端面的隔热轴(8)；
套设于所述隔热轴(8)与所述连接件(10)上、用以供所述隔热轴(8)的下端与所述连接件(10)的上端以预设间距设置的隔热套(9)。


4.根据权利要求3所述的水泵外壳的热铆加工装置，其特征在于，所述隔热套(9)具体为胶木材质的隔热套。


5.根据权利要求4所述的水泵外壳的热铆加工装置，其特征在于，所述连接件(10)具体为横截面为T...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛肇江，左永蚬，
申请(专利权)人：汇润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33