一种热铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种热铆装置，包括底座平台；热铆压头组件，其通过沿Y向导轨移动实现靠近和远离底座平台；热铆压头组件包括支撑压板；设置在支撑压板上的热铆压头，热铆压头在熔融热铆柱之前先进行预熔；用于加热热铆压头的加热结构；在热铆压头熔融热铆柱之前能够固定待加工产品的定位件，定位件通过弹性件与支撑压板弹性连接；当弹性件不发生变形时定位件的定位端比热铆压头的热铆端靠近底座平台；当热铆压头熔融热铆柱时，定位件压缩弹性件。在热铆压头对热铆柱熔融之前，通过定位件固定待加工产品实现对热铆柱预熔；在热铆压头与热铆柱分离且定位件固定待加工产品时实现热铆柱的冷却固化，实现热铆过程的分段进行，提高了热铆接效果。

A hot riveting device

【技术实现步骤摘要】
一种热铆装置
本技术涉及注塑产品铆接
，更具体地说，涉及一种热铆装置。
技术介绍
热铆接组装是热塑性材料与其它不相熔材质零件装配的全新设计理念，是结构最简单、高可靠性、高性价比的永久性固定装配的方法，可多点铆接固定却无须填加任何粘接剂、溶剂和填料，从而减少工序、提高生产效率，大大降低装配成本和材料消耗。传统热铆接工艺中，通过热铆头连续直接对热铆柱熔融和与热铆柱分离，易产生拉丝、粘连等不良，影响热铆接效果。此外，产品放置靠物理轮廓定位，精度较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于公开一种热铆装置，以提高热铆接效果。为了达到上述目的，本技术公开如下技术方案：一种热铆装置，包括：用于放置待加工产品的底座平台；用于熔融所述待加工产品上的热铆柱的热铆压头组件，所述热铆压头组件通过沿Y向导轨移动实现靠近和远离所述底座平台；其中，所述热铆压头组件包括：支撑压板；设置在所述支撑压板上的热铆压头，所述热铆压头在熔融所述热铆柱之前先进行预熔；<br>用于加热所述热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热铆装置，其特征在于，包括：/n用于放置待加工产品(13)的底座平台(4)；/n用于熔融所述待加工产品(13)上的热铆柱的热铆压头组件(3)，所述热铆压头组件(3)通过沿Y向导轨(6)移动实现靠近和远离所述底座平台(4)；/n其中，所述热铆压头组件(3)包括：/n支撑压板(10)；/n设置在所述支撑压板(10)上的热铆压头(12)，所述热铆压头(12)在熔融所述热铆柱之前先进行预熔；/n用于加热所述热铆压头(12)的加热结构；/n在所述热铆压头(12)熔融所述热铆柱之前能够固定所述待加工产品(13)的定位件(11)，所述定位件(11)通过弹性件与所述支撑压板(10)弹性连接；当所述弹性...

【技术特征摘要】
1.一种热铆装置，其特征在于，包括：
用于放置待加工产品(13)的底座平台(4)；
用于熔融所述待加工产品(13)上的热铆柱的热铆压头组件(3)，所述热铆压头组件(3)通过沿Y向导轨(6)移动实现靠近和远离所述底座平台(4)；
其中，所述热铆压头组件(3)包括：
支撑压板(10)；
设置在所述支撑压板(10)上的热铆压头(12)，所述热铆压头(12)在熔融所述热铆柱之前先进行预熔；
用于加热所述热铆压头(12)的加热结构；
在所述热铆压头(12)熔融所述热铆柱之前能够固定所述待加工产品(13)的定位件(11)，所述定位件(11)通过弹性件与所述支撑压板(10)弹性连接；当所述弹性件不发生变形时所述定位件(11)的定位端比所述热铆压头(12)的热铆端靠近所述底座平台(4)；当所述热铆压头(12)熔融所述热铆柱时，所述定位件(11)压缩所述弹性件。


2.根据权利要求1所述的热铆装置，其特征在于，还包括：
驱动所述热铆压头组件(3)Y向移动的第一驱动结构(1)；
控制所述第一驱动结构(1)的控制器。


3.根据权利要求2所述的热铆装置，其特征在于，所述底座平台(4)通过沿X向导轨(17)移动实现靠近和远离所述热铆压头组件(3)，所述X向为水平方向，所述Y向为竖直方向。


4.根据权利要求3所述的热铆装置，其特征在于，还包括驱动所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：天津经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12