一种单模生产的安全铆合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铆合技术领域，尤其涉及一种单模生产的安全铆合机构，解决现有技术中存在采用的弹簧在长时间使用后，弹力容易出现减弱，影响定位的准确性，同时采用手动进行移动下模治具，操作麻烦，浪费人力的缺点，包括下模座，所述安装座的上表面分别固定安装有外导柱和磁性到位传感器，所述上模板的下表面固定安装有上模侧击冲头，所述下模座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有PLC控制器，且所述固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定板固定连接有下模板，所述下模板的上表面固定安装有下模侧击冲头，且所述下模板的下表面固定安装有与导向滑轨匹配的U型滑座。

A safety riveting mechanism for single die production

【技术实现步骤摘要】
一种单模生产的安全铆合机构
本技术涉及铆合
，尤其涉及一种单模生产的安全铆合机构。
技术介绍
对于一些产品要铆合塑料件，常用的铆合机构，由于作业时要用手将产品和塑料件放入模具内才能完成，而铆合机构的动作为直上直下动作，这就造成了一定的安全隐患，给操作人员带来人身威胁。中国专利网申请CN201721119524.8，公开了《一种单模生产的安全铆合机构》，包括上模座、下模座、外导套和外导柱；上模座底侧设有静模板；静模板上设有上模侧击冲头；下模座顶侧设有动模板；动模板上固定有下模治具；下模治具右侧固定有下模侧击冲头；下模座与动模板之间设有平移机构；动模板右侧连接有等高拉杆螺丝；等高拉杆螺丝上套设有弹簧；弹簧一端顶在动模板的右侧，另一端顶在固定于下模座右端的固定板上。该技术的一种单模生产的安全铆合机构，虽然不需要将手直接伸入模内，将产品在外侧放入下模治具中，通过侧击滑动将产品带入至铆合机构内部进行铆合，即保证了产品入料时定位的准确性，也减少了安全事故的发生，但是采用的弹簧在长时间使用后，弹力容易出现减弱，影响定位的准确性，同时采用手动进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单模生产的安全铆合机构，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)的上表面分别固定安装有导向滑轨(12)和安装座(19)，所述安装座(19)的上表面分别固定安装有外导柱(16)和磁性到位传感器(17)，所述外导柱(16)的外侧活动连接有外导套(15)，所述外导套(15)的外侧固定安装有上模座(10)，所述上模座(10)的下表面右侧设置有与下模座(1)固定连接的伸缩气缸(18)，且所述上模座(10)的下表面左侧设置有上模板(9)，所述上模板(9)的下表面固定安装有上模侧击冲头(8)，所述下模座(1)的一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定安装有PLC控制器(6)，且...

【技术特征摘要】
1.一种单模生产的安全铆合机构，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)的上表面分别固定安装有导向滑轨(12)和安装座(19)，所述安装座(19)的上表面分别固定安装有外导柱(16)和磁性到位传感器(17)，所述外导柱(16)的外侧活动连接有外导套(15)，所述外导套(15)的外侧固定安装有上模座(10)，所述上模座(10)的下表面右侧设置有与下模座(1)固定连接的伸缩气缸(18)，且所述上模座(10)的下表面左侧设置有上模板(9)，所述上模板(9)的下表面固定安装有上模侧击冲头(8)，所述下模座(1)的一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定安装有PLC控制器(6)，且所述固定板(3)的一侧固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端贯穿固定板(3)固定连接有下模板(11)，所述下模板(11)的上表面固定安装有下模侧击冲头(7)，且所述下模板(11)的下表面固定安装有与导向滑轨(12)匹配的U型滑座(4)。


2.根据权利要求1所述的一种单模生产的安全铆合机构，其特征在于，所述磁性到位传感器(17)的型号为ZDIGUG60型，且所述磁性到位传感器(17)与安装座(19)之间通过螺钉固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，黄坪，
申请(专利权)人：昆山伯克利模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32