一种四工位转盘式热铆焊接机制造技术

技术编号:24807221 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-07 22:31
本实用新型专利技术属于汽车配件加工技术领域,具体涉及一种四工位转盘式热铆焊接机。本热铆焊接机包括带有工作平台的机架,机架处设置转盘组件以及热铆压组件,同时还包括布置于二维码扫描工位处的用于对安全气囊盖进行扫码操作的二维码扫描组件,以及布置于拍摄工位处的用于拍照获取安全气囊盖图片以便系统比对的视觉检测组件。本热铆焊接机可实现自动化的安全气囊盖处司标及司标环的焊接操作,并具备操作门槛低、焊接过程省时省力的优点,司标及司标环的焊接质量可得到有效保证。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位转盘式热铆焊接机
本技术属于汽车配件加工
,具体涉及应用于安全气囊盖处司标及司标环焊接的一种四工位转盘式热铆焊接机。
技术介绍
在汽车配件加工领域中,尤其是汽车安全气囊盖组配中,经常需要对安全气囊盖进行焊接处理。以安全气囊盖处司标及司标环的焊接流程为例,司标及司标环外形如图1-2所示,而相对安全气囊盖的安装位置则如图3所示,由于司标及司标环深入安全气囊盖内,传统焊接方法多采用人工操作方式进行焊接,焊接手段则采用手持热铆枪直接下压,以便进行焊接处理。人工焊接方式对操作人员的依赖性极大,不仅操作效率难以得到保证,同时操作人员也需要较高的专业素养。操作人员专业素养稍差,焊头操作稍微不当,焊接成品的表面就容易凹凸不平,甚至产生过烧、焊穿、脱焊和虚焊等问题,影响安全气囊盖实际性能。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理的四工位转盘式热铆焊接机,本热铆焊接机可实现自动化的安全气囊盖处司标及司标环的焊接操作,并具备操作门槛低、焊接过程省时省力的优点,司标及司标环的焊接质量可得到有效保证。...

【技术保护点】
1.一种四工位转盘式热铆焊接机,其特征在于:本热铆焊接机包括带有工作台面(11)的机架(10),机架(10)处设置转盘组件(20)以及热铆压组件(30),其中:/n所述转盘组件(20)包括回转配合于工作台面(11)处的回转盘(21),回转盘(21)的上盘面处周向均布有四组仿形定位工装(22),每组仿形定位工装(22)的旁侧均设有旋转压紧气缸(23),以便通过旋转压紧气缸(23)对安全气囊盖的下压动作以及仿形定位工装(22)的胎膜面对安全气囊盖的托撑动作来协同夹紧安全气囊盖;回转盘(21)的转轴铅垂向下延伸并与四工位凸轮分割器的输出轴间构成动力配合,四工位凸轮分割器的输入轴经由减速箱(24)而固...

【技术特征摘要】
1.一种四工位转盘式热铆焊接机,其特征在于:本热铆焊接机包括带有工作台面(11)的机架(10),机架(10)处设置转盘组件(20)以及热铆压组件(30),其中:
所述转盘组件(20)包括回转配合于工作台面(11)处的回转盘(21),回转盘(21)的上盘面处周向均布有四组仿形定位工装(22),每组仿形定位工装(22)的旁侧均设有旋转压紧气缸(23),以便通过旋转压紧气缸(23)对安全气囊盖的下压动作以及仿形定位工装(22)的胎膜面对安全气囊盖的托撑动作来协同夹紧安全气囊盖;回转盘(21)的转轴铅垂向下延伸并与四工位凸轮分割器的输出轴间构成动力配合,四工位凸轮分割器的输入轴经由减速箱(24)而固接于动力电机(25)的输出轴处;而在回转盘(21)周向上,四组仿形定位工装(22)依序构成上下料工位、二维码扫描工位、热铆工位以及拍摄工位;热铆压组件(30)位于热铆工位处,热铆压组件(30)包括用于对司标或司标环进行由上而下的直接的热铆压操作的热铆头(31),热铆头(31)底面构成铆压面并铅垂朝下指向司标或司标环所在处;热铆头(31)以固定于工作台面(11)处的铅垂升降机构驱动而可产生铅垂向的升降动作;
本热铆焊接机还包括布置于二维码扫描工位处的用于对安全气囊盖进行扫码操作的二维码扫描组件,以及布置于拍摄工位处的用于拍照获取安全气囊盖图片以便系统比对的视觉检测组件。


2.根据权利要求1所述的一种四工位转盘式热铆焊接机,其特征在于:所述热铆头(31)外形呈直柱状;沿热铆头(31)轴线而轴对称的设置有弹性伸缩压杆(32),两组弹性伸缩压杆(32)均轴线铅垂设置;初始状态下的弹性伸缩压杆(32)的弹性伸缩端的水平高度低于热铆头(31)底端面高度,而弹性伸缩压杆(32)的弹性伸缩端处于最大收缩量时的水平高度高于热铆头(31)底端面高度。


3.根据权利要求2所述的一种四工位转盘式热铆焊接机,其特征在于:所述铅垂升降机构包括固定于机架(10)上的固定架(51),轴线铅垂的滚珠固定丝杆(52)的两端均通过轴承座而回转配合于机架(10)上;滚珠固定丝杆(52)的顶端通过联轴器(53)与驱动电机(54)间动力连接,而滚珠固定丝杆(52)杆身处则螺纹配合有滑板(55);滑板(55)板面水平设置且滑板(55)的两侧布置导向孔,从而与对称布置在滚珠固定丝杆(52)轴线两侧的导向杆(56)间构成孔轴插接式的导向配合关系,导向杆(56)的两端均与固定架(51)间构成固接配合;所述热铆头(31)的顶端以及弹性伸缩压杆(32)的底部座端均固定于所述滑板(55)底的端面处。


4.根据权利要求3所述的一种四工位转盘式热铆焊接机,其特征在于:所述滑板(55)处铅垂向下的延伸有铅垂导正杆(33),而所述仿形定位工装(22)处对应设置有供铅垂导正杆(33)由上而下穿入的导正孔(22b);铅垂导向机构的动作使得铅垂导正杆(33)具备高位和低位两种位置状态:当铅垂导正杆(33)处于高位状态时,铅垂导正杆(33)与转盘组件(20)的动作路径间彼此空间避让;当铅垂导正杆(33)处于低位状态时,铅垂导正杆(33)与导正孔(22b)间构成孔轴插接式导向配合关系;铅垂导正杆(33)的底端面的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞瑞富邱春辉谢大智周灵星黄卫虎
申请(专利权)人:明光利拓智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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