一种加热器元件的头部制造技术

技术编号:2489882 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种加热器元件的头部,包括单体加热肋的上部和下部,单体加热肋(2)与它上部的帽头(1)焊接或熔焊在一起,帽头(1)呈羽毛状的弯曲,在单体加热肋上部的套管(8)周围有空气导流环,上部的套管(8)有点倾斜呈放射状,单体加热肋(2)的后面板(5)与帽头(1)上的弯板(12)固接,弯板(12)和关闭帽(10)上的圆盖(11)中间附加着一个弯曲导流环(13),支撑在竖立的中心连接板(6)上,在前面板(4)后面的上端处,有附加的弯曲导流环(14)和(15),第一导流环(14)形成这样的路径,先向右,导流环(14)的端头弯曲并稍微向上,由金属片组成的第二导流环(15)处在导流环(14)和圆盖(11)的右侧,导流环(15)略呈波纹形,首先在低处弯曲向右,之后导流环(15)的端部弯曲并稍微向上,由导流环和加热肋组成头部的热交换表面,使加热器增加了发热效率。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种加热器元件的头部,它是一种由铝、铜或是钢制成并被连接到一种下部的元件上,其中称为肋的部件也与其焊接或熔焊在一起。该加热器元件的头部是一种在中央设置加热装置的组合结构。技术背景现有类型的中心加热器是在单体肋的腔室内贮满热水。其外部形状类似于矩形棱柱,上部和下部配置开口套管,在套管中有纵向收缩的螺旋连接器,与单体肋连接成具有腔室内贮满热水的加热装置。每个已知类型的单体肋为一个矩形水平的元件,此元件支撑上部的套管,侧面的支撑物用金属片制成。已知类型的用于中央加热器的肋,尾部和前部的板的形状和高度相同,加热的空气在平的外罩元件下部从加热器纵向两面排出。技术方案本技术的目的是提供一种加热器元件的头部,使具有单体加热肋的元件头部的结构详细公开,增加整体加热器的加热表面,促进提高加热器的加热效率,而中心加热器上适当的热空气出口方向形成的部分即是所知的单体加热元件的肋。加热元件的头部,它的上部和下部包括一单体加热肋,在其内部设有的垂直正交的腔室,其头部由铝、铜、钢制成,与前部和尾部的面板匹配,其形状类似一扁杆,还包括一个设置在下部的贯通套管,其特点是单体加热肋与它上部的帽头焊接或熔焊在一起,帽头呈羽毛状的弯曲,在单体加热肋上部的套管周围有空气导流环,上端套管有点倾斜呈放射状,还设置有一个关闭帽,该关闭帽由一个棱柱形的圆盖组成,圆盖的上部有环绕的边沿,单体加热肋的后面板与帽头上的弯板固接,帽头的上弯板和帽头上的圆盖中间附加着一个弯曲导流环,支撑在竖立的中心连接板上,中心连接板两侧有环状上部套筒。在单体加热肋上的前面板后面的上端处,头部的上部附近,有附加的弯曲导流环,导流环设置在单体加热肋上,并处于垂直肋的延长方向上,导流环垂直支撑在外表面的两个侧面,外表面处于单体加热肋上帽头下面的腔室上。第一的导流环形成这样的路径,先向右,导流环的端头弯曲并稍微向上,由金属片组成的第二导流环处在导流环和圆盖的右侧,导流环略呈波纹形,首先在低处弯曲向右,之后导流环的端部弯曲并稍微向上。本技术的内容被如下事实充分描述加热空气通过底部到加热器头部的加热各肋方便地通向出口,更多的,中心加热器的结构由部件组成,该部件包括具有头部的每个肋底部,由于运用了改良的、由到导流环组成的热交换表面,加热器增加了发热效率。进而,合适的导流环使定向的热空气有可能通向加热腔室的中央(尤如在住房内)。附图说明通过附图对以后的实施例详细说明,其中图1表示为焊有头部的单个加热元件的侧面剖视图;图2表示为头部的主视图;图3表示图2中沿a-a线头部的纵向剖视图;图4表示为侧视图的浇铸头部的各肋的排列,和浇铸元件的半圆环边;图5表示为加热元件的头部在w方向上的后部视图;图6表示为图4中头部沿b-b方向的纵向剖视图。具体实施方式参看图1-图6,加热元件的头部装置有帽头1,该帽头1用焊接或熔焊的方式连接在单体加热肋2的侧面,该单体加热肋2垂直装置在正交腔室3上,该单体加热肋2由铝、铜、钢制成,其上装备有前面板4和后面板5,其形状类似一扁杆,支撑在竖立的中心连接板6上。在头部的下部单体加热肋2和头部的上部的帽头1上,有下部套筒7和上部套筒8,对照附图,套筒7和套筒8为贯通套9,适于容纳上部和下部的螺旋连接器(图中未显示)。帽头1呈羽毛状,由适当弯曲状的、有改良的热交换表面的单体加热肋2组成,在单体加热肋2上部的套筒8周围有空气导流环,上部套筒8有点倾斜呈放射状,还设置有一个关闭帽10,该关闭帽10由一个棱柱形的圆盖11组成,圆盖11的上部有环绕的边沿。单体加热肋2的后面板5与帽头1上的弯板12固接,帽头1的上弯板12和帽头10上的圆盖11中间附加着一个弯曲导流环13,支撑在竖立的中心连接板6上,中心连接板6两侧有环状上部套筒8。在单体加热肋2上的前面板4后面的上端处,头部的上部附近,有附加的弯曲导流环14和15,导流环14设置在单体加热肋2上,并处于垂直肋16的延长方向上,导流环14垂直支撑在外表面17的两个侧面,外表面17处于单体加热肋2上帽头1下面的腔室3上。第一的导流环14形成这样的路径,先向右,导流环14的端头弯曲并稍微向上,由金属片组成的第二导流环15处在导流环14和圆盖11的右侧,导流环15略呈波纹形,首先在低处弯曲向右,之后导流环15的端部弯曲并稍微向上,焊接平面上帽头1的纵向形状与加热肋2的纵向形状相同。权利要求1.一种加热器元件的头部,包括单体加热肋的上部和下部,在其内部设有的垂直正交的腔室,该单体加热肋(2)由铝、铜、钢制成,与前部和尾部的面板匹配,其形状类似一扁杆,还包括一个设置在下部的贯通套管,其特征在于单体加热肋(2)与它上部的帽头焊接或熔焊在一起,帽头呈羽毛状的弯曲,在单体加热肋上部的套管(8)周围有空气导流环,上部的套管(8)有点倾斜呈放射状,还设置有一个关闭帽(10),该关闭帽(10)由一个棱柱形的圆盖(11)组成,圆盖(11)的上部有环绕的边沿,单体加热肋(2)的后面板(5)与帽头(1)上的弯板(12)固接,当帽头(1)的上弯板(12)和帽头(10)上的圆盖(11)中间附加着一个弯曲导流环(13)时,支撑在竖立的中心连接板(6)上,中心连接板(6)两侧有环状上部套筒(8),在单体加热肋(2)上的前面板(4)后面的上端处,有附加的弯曲导流环(14)和(15),导流环(14)设置在单体加热肋(2)上,并处于垂直肋(16)的延长方向上,导流环(14)垂直支撑在外表面(17)的两个侧面,外表面(17)处于单体加热肋(2)上帽头(1)下面的腔室(3)上,第一的导流环(14)形成这样的路径,先向右,导流环(14)的端头弯曲并稍微向上,由金属片组成的第二导流环(15)处在导流环(14)和圆盖(11)的右侧,导流环(15)略呈波纹形,首先在低处弯曲向右,之后导流环(15)的端部弯曲并稍微向上。专利摘要一种加热器元件的头部,包括单体加热肋的上部和下部,单体加热肋(2)与它上部的帽头(1)焊接或熔焊在一起,帽头(1)呈羽毛状的弯曲,在单体加热肋上部的套管(8)周围有空气导流环,上部的套管(8)有点倾斜呈放射状,单体加热肋(2)的后面板(5)与帽头(1)上的弯板(12)固接,弯板(12)和关闭帽(10)上的圆盖(11)中间附加着一个弯曲导流环(13),支撑在竖立的中心连接板(6)上,在前面板(4)后面的上端处,有附加的弯曲导流环(14)和(15),第一导流环(14)形成这样的路径,先向右,导流环(14)的端头弯曲并稍微向上,由金属片组成的第二导流环(15)处在导流环(14)和圆盖(11)的右侧,导流环(15)略呈波纹形,首先在低处弯曲向右,之后导流环(15)的端部弯曲并稍微向上,由导流环和加热肋组成头部的热交换表面,使加热器增加了发热效率。文档编号F24D19/00GK2731383SQ20042000683公开日2005年10月5日 申请日期2004年7月30日 优先权日2003年7月30日专利技术者马雷克·卡斯普齐耶克 申请人:产品贸易服务“钻石”有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热器元件的头部,包括单体加热肋的上部和下部,在其内部设有的垂直正交的腔室,该单体加热肋(2)由铝、铜、钢制成,与前部和尾部的面板匹配,其形状类似一扁杆,还包括一个设置在下部的贯通套管,其特征在于:单体加热肋(2)与它上部的帽头焊接或熔焊在一起,帽头呈羽毛状的弯曲,在单体加热肋上部的套管(8)周围有空气导流环,上部的套管(8)有点倾斜呈放射状,还设置有一个关闭帽(10),该关闭帽(10)由一个棱柱形的圆盖(11)组成,圆盖(11)的上部有环绕的边沿,单体加热肋(2)的后面板(5)与帽头(1)上的弯板(12)固接,当帽头(1)的上弯板(12)和帽头(10)上的圆盖(11)中间附加着一个弯曲导流环(13)时,支撑在竖立的中心连接板(6)上,中心连接板(6)两侧有环状上部套筒(8),在单体加热肋(2)上的前面板(4)后面的上端处,有附加的弯曲导流环(14)和(15),导流环(14)设置在单体加热肋(2)上,并处于垂直肋(16)的延长方向上,导流环(14)垂直支撑在外表面(17)的两个侧面,外表面(17)处于单体加热肋(2)上帽头(1)下面的腔室(3)上,第一的导流环(14)形成这样的路径,先向右,导流环(14)的端头弯曲并稍微向上,由金属片组成的第二导流环(15)处在导流环(14)和圆盖(11)的右侧,导流环(15)略呈波纹形,首先在低处弯曲向右,之后导流环(15)的端部弯曲并稍微向上。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:马雷克卡斯普齐耶克
申请(专利权)人:产品贸易服务钻石有限公司
类型:实用新型
国别省市:PL[波兰]

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