全玻璃真空太阳集热管吸气剂蒸散自动生产装置制造方法及图纸

技术编号:2489881 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及到一种全玻璃真空太阳集热管吸气剂蒸散自动生产装置,它适用于全玻璃真空太阳集热管吸气剂的蒸散,也可用于其它真空器件吸气剂的蒸散。本实用新型专利技术包括高频电源、高频线圈,其特征在于还包括线圈定位机构、集热管定位机构、屏蔽罩和控制器,高频电源、高频线圈、线圈定位机构及集热管定位机构的全部或部分都置于屏蔽罩内,控制器控制高频线圈的通、断电,控制线圈定位机构和集热管定位机构的协调动作及复位。本实用新型专利技术的优点是:1.由控制器控制高频线圈的通、断电,蒸散质量得到保证,产品一致性好;2、高频线圈屏蔽在屏蔽罩中,操作人员可以远离装置进行控制,避免了对人身的伤害;3、设备自动化程度高,劳动生产率提高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全玻璃真空太阳集热管吸气剂蒸散自动生产装置,它适用于全玻璃真空太阳集热管吸气剂的蒸散,也可用于其它真空器件吸气剂的蒸散。
技术介绍
当前真空太阳集热管生产中,吸气剂的蒸散设备由高频电源和高频线圈组成,靠工人手持线圈操作、逐支完成吸气剂的蒸散,或是高频线圈固定在某处,工人手持集热管完成吸气剂的蒸散。这种蒸散设备及手工操作存在以下问题1、吸气剂蒸散过程中,起蒸时间、总蒸时间等技术参数对集热管的真空性能和真空寿命有着重要影响,手工操作使得蒸散时间难以严格控制,蒸散质量难以得到保证,而且蒸散时间控制因人而易,产品的一致性较差;2、手工操作,几百千赫、千瓦级高频电源产生的电磁辐射会对人体产生伤害;3、设备自动化程度低,劳动生产率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了保证吸气剂的蒸散质量,避免电磁辐射对人身的伤害,提高设备自动化程度及劳动生产率。本技术包括高频电源、高频线圈,其特征在于还包括线圈定位机构、集热管定位机构、屏蔽罩和控制器,所说的高频电源、高频线圈、线圈定位机构及集热管定位机构的全部或部分都置于屏蔽罩内,所说的控制器控制高频线圈的通、断电,控制线圈定位机构和集热管定位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全玻璃真空太阳集热管吸气剂蒸散自动生产装置,包括高频电源、高频线圈,其特征在于还包括线圈定位机构、集热管定位机构、屏蔽罩和控制器,所说的高频电源、高频线圈、线圈定位机构及集热管定位机构的全部或部分都置于屏蔽罩内,所说的控制器控制高频线圈的通、断电,控制线圈定位机构和集热管定位机构的协调动作,使高频线圈和集热管达到蒸散吸气剂所需的相对位置,并控制线圈定位机构和集热管定位机构复位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李曾豫
申请(专利权)人:北京清华阳光能源开发有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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