一种塑料薄膜吹塑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜吹塑机构,包括桌面、挤出单元和进料单元；桌面：所述桌面的下表面四角均设有支撑腿，所述桌面的上表面设有左右对称的支撑板，所述桌面的上表面位于支撑板右侧设有机头，所述机头进料口的圆周面下方设有支撑柱，所述支撑柱的端部固定有芯棒，所述芯棒的圆周面下端连接出风管的一端，出风管的另一端穿过桌面，且连接鼓风机的出风口；挤出单元：所述挤出单元设在支撑板上表面的弧形凹槽内，所述挤出单元的出料端与机头的进料端连接；进料单元：所述进料单元与挤出单元连接，所述进料单元内设有震动过滤单元；其中：还包括单片机，本塑料薄膜吹塑机构，粉碎后的物料不会堵塞过滤网，方便下料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜吹塑机构
本技术涉及吹塑
，具体为一种塑料薄膜吹塑机构。
技术介绍
塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类，而挤出法又分为吹塑和流延两种，与挤出流延和压延法相比，挤出吹塑设备投资少，占地面积小，薄膜纵横向性能较均衡，由于市场对功能性薄膜等的强劲需求以及共挤技术的发展，近年来吹塑薄膜法得到了迅猛发展，在塑料薄膜吹塑过程中需要对物料进行粉碎和熔融工序，再吹成薄膜，常用于生产塑料垃圾袋、塑料保鲜袋等产品，现有的塑料薄膜吹塑机构的进料粉碎筒，粉碎后的物料容易堵塞过滤网，不便于下料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料薄膜吹塑机构，粉碎后的物料不会堵塞过滤网，方便下料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜吹塑机构，包括桌面、挤出单元和进料单元；桌面：所述桌面的下表面四角均设有支撑腿，所述桌面的上表面设有左右对称的支撑板，所述桌面的上表面位于支撑板右侧设有机头，所述机头进料口的圆周面下方设有支撑柱，所述支撑柱的端部固定有芯棒，所述芯棒的圆周面下端连接出风管的一端，出风管的另一端穿过桌面，且连接鼓风机的出风口；挤出单元：所述挤出单元设在支撑板上表面的弧形凹槽内，所述挤出单元的出料口与机头的进料口连接；进料单元：所述进料单元与挤出单元连接，所述进料单元内设有震动过滤单元，通过震动过滤单元方便下料，能够防止物料堵塞；其中：还包括单片机，所述桌面的上表面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端电连接鼓风机的输入端。进一步的，所述挤出单元包括挤出筒体，所述挤出筒体设在支撑板上表面的弧形凹槽内，所述挤出筒体的出料口与机头的进料口连接，所述挤出筒体内左侧面通过轴承转动连接有转轴二，所述转轴二的圆周面上设有螺旋叶片，所述挤出筒体的左侧面设有电机二，所述电机二的输出轴连接转轴二的左端，所述单片机的输出端电连接电机二的输入端，所述挤出筒体的圆周面上端开设有下料口，通过电机二转动带动转轴二转动，从而带动螺旋叶片转动，实现对物料的挤压输送。进一步的，所述挤出筒体的圆周面腔室内设有螺旋电热丝，所述螺旋电热丝的输入端电连接单片机的输出端，所述挤出筒体的圆周面上设有保温层，所述保温层采用泡沫保温层、橡塑保温层和玻璃棉保温层中的一种，通过螺旋电热丝可以使得挤出机内的塑料颗粒熔化更加彻底，通过保温层可以避免挤出机内的已经熔化的塑料颗粒再次冷却。进一步的，所述进料单元包括进料筒，所述进料筒内上表面通过圆锥滚子轴承转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上均匀设置有粉碎刀，所述进料筒的上表面设有电机，所述电机的输出轴连接转轴的上端，所述电机的输入端电连接单片机的输出端，所述进料筒的上表面连接进料斗的下端，所述进料筒的下端连接出料管的一端，所述出料管的另一端连接下料口，通过电机转动，带动转轴转动，带动粉碎刀转动，能够对物料彻底粉碎，方便下料的同时有利于后续的熔融。进一步的，所述震动过滤单元包括电动伸缩杆、橡胶打击块、L形安装槽、弹簧和过滤网，所述进料筒的内部圆周面上开设有L形安装槽，所述L形安装槽的水平端下表面均匀设置有弹簧，所述弹簧的上端设有过滤网，所述过滤网位于转轴的下方，所述L形安装槽的竖直端上表面设有与弹簧对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有橡胶打击块，所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，通过过滤网方便过滤粉碎后的物料，通过电动伸缩杆和橡胶打击块方便对过滤网进行击打，通过弹簧能够使过滤网在击打时震动，从而防止过滤网堵塞，方便下料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑料薄膜吹塑机构，具有以下好处：1、通过电机二转动带动转轴二转动，从而带动螺旋叶片转动，实现对物料的挤压输送，通过螺旋电热丝可以使得挤出机内的塑料颗粒熔化更加彻底，通过保温层可以避免挤出机内的已经熔化的塑料颗粒再次冷却。2、通过电机转动，带动转轴转动，带动粉碎刀转动，能够对物料彻底粉碎，方便下料的同时有利于后续的熔融。3、通过过滤网方便过滤粉碎后的物料，通过电动伸缩杆和橡胶打击块方便对过滤网进行击打，通过弹簧能够使过滤网在击打时震动，从而防止过滤网堵塞，方便下料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术平面结构示意图；图3为本技术挤出单元截面结构示意图；图4为本技术进料单元截面结构示意图。图中：1桌面、2机头、3模头、4进料单元、41进料筒、42转轴、43出料管、44粉碎刀、45电机、46进料斗、5L形支撑板、6挤出单元、61下料口、62挤出筒体、63电机二、64螺旋电热丝、65保温层、66螺旋叶片、67转轴二、7支撑板、8支撑腿、9单片机、10鼓风机、11出风管、12震动过滤单元、121电动伸缩杆、122橡胶打击块、123L形安装槽、124弹簧、125过滤网、13支撑柱、14芯棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜吹塑机构,包括桌面1、挤出单元6和进料单元4；桌面1：桌面1的下表面四角均设有支撑腿8，桌面1的上表面设有左右对称的支撑板7，桌面1的上表面位于支撑板7右侧设有机头2，机头2进料口的圆周面下方设有支撑柱13，支撑柱13的端部固定有芯棒14，芯棒14的圆周面下端连接出风管11的一端，出风管11的另一端穿过桌面1，且连接鼓风机10的出风口；挤出单元6：挤出单元6设在支撑板7上表面的弧形凹槽内，挤出单元6的出料口与机头2的进料口连接，所述挤出单元6包括挤出筒体62，所述挤出筒体62设在支撑板7上表面的弧形凹槽内，所述挤出筒体62的出料口与机头2的进料口连接，所述挤出筒体62内左侧面通过轴承转动连接有转轴二67，所述转轴二67的圆周面上设有螺旋叶片66，所述挤出筒体62的左侧面设有电机二63，所述电机二63的输出轴连接转轴二67的左端，所述单片机9的输出端电连接电机二63的输入端，所述挤出筒体62的圆周面上端开设有下料口61，通过电机二63转动带动转轴二67转动，从而带动螺旋叶片66转动，实现对物料的挤压输送，挤出筒体62的圆周面腔室内设有螺旋电热丝64，螺旋电热丝64的输入端电连接单片机9的输出端，挤出筒体62的圆周面上设有保温层65，保温层65采用泡沫保温层、橡塑保温层和玻璃棉保温层中的一种，通过螺旋电热丝64可以使得挤出机内的塑料颗粒熔化更加彻底，通过保温层65可以避免挤出机内的已经熔化的塑料颗粒再次冷却；进料单元4：进料单元4与挤出单元6连接，进料单元4内设有震动过滤单元12，通过震动过滤单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：包括桌面（1）、挤出单元（6）和进料单元（4）；/n桌面（1）：所述桌面（1）的下表面四角均设有支撑腿（8），所述桌面（1）的上表面设有左右对称的支撑板（7），所述桌面（1）的上表面位于支撑板（7）右侧设有机头（2），所述机头（2）进料口的圆周面下方设有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的端部固定有芯棒（14），所述芯棒（14）的圆周面下端连接出风管（11）的一端，出风管（11）的另一端穿过桌面（1），且连接鼓风机（10）的出风口；/n挤出单元（6）：所述挤出单元（6）设在支撑板（7）上表面的弧形凹槽内，所述挤出单元（6）的出料口与机头（2）的进料口连接；/n进料单元（4）：所述进料单元（4）与挤出单元（6）连接，所述进料单元（4）内设有震动过滤单元（12）；/n其中：还包括单片机（9），所述桌面（1）的上表面设有单片机（9），所述单片机（9）的输入端电连接外部电源的输出端，单片机（9）的输出端电连接鼓风机（10）的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：包括桌面（1）、挤出单元（6）和进料单元（4）；
桌面（1）：所述桌面（1）的下表面四角均设有支撑腿（8），所述桌面（1）的上表面设有左右对称的支撑板（7），所述桌面（1）的上表面位于支撑板（7）右侧设有机头（2），所述机头（2）进料口的圆周面下方设有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的端部固定有芯棒（14），所述芯棒（14）的圆周面下端连接出风管（11）的一端，出风管（11）的另一端穿过桌面（1），且连接鼓风机（10）的出风口；
挤出单元（6）：所述挤出单元（6）设在支撑板（7）上表面的弧形凹槽内，所述挤出单元（6）的出料口与机头（2）的进料口连接；
进料单元（4）：所述进料单元（4）与挤出单元（6）连接，所述进料单元（4）内设有震动过滤单元（12）；
其中：还包括单片机（9），所述桌面（1）的上表面设有单片机（9），所述单片机（9）的输入端电连接外部电源的输出端，单片机（9）的输出端电连接鼓风机（10）的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑机构，其特征在于：所述挤出单元（6）包括挤出筒体（62），所述挤出筒体（62）设在支撑板（7）上表面的弧形凹槽内，所述挤出筒体（62）的出料口与机头（2）的进料口连接，所述挤出筒体（62）内左侧面通过轴承转动连接有转轴二（67），所述转轴二（67）的圆周面上设有螺旋叶片（66），所述挤出筒体（62）的左侧面设有电机二（63），所述电机二（63）的输出轴连接转轴二（67）的左端，所述单片机（9）的输出端电连接电机二（63）的输入端，所述挤出筒体（62）的圆周面上端开设有下料口（61）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜华，
申请(专利权)人：河北百鼎橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13