一种双端横锯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双端横锯装置，属于自动化机械设备技术领域。它解决了现有技术存在的不便于大型板材的自动进料和出料，不适用于大型的门窗家具等产品所需要的板材等技术问题。本双端横锯装置包括机架，机架的输入端和输出端处均设有第一滚筒，机架的输出端固设有固定龙门架，机架上靠近输入端的两侧设有滑轨，滑轨上滑动设置有能够朝向固定龙门架方向移动的活动龙门架，固定龙门架和活动龙门架上均设有具有锯盘的加工头组件。本实用新型专利技术具有双端横锯装置上料后自动输送、定位和加工，实现全自动化控制，能够保证上料和下料的及时性与顺畅性，通过固定龙门架和活动龙门架上的加工头组件对门板两端同时进行加工切割，从而大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双端横锯装置
本技术属于自动化机械设备
，涉及一种锯切机，特别是一种用于加工板材的双端横锯装置。
技术介绍
门窗家具等产品通常需要用到大量的板材，工厂进行大批量生产时，原材料加工成所需要的板材尺寸采用锯切机进行加工能够大大提高效率。目前市面上常见的锯切机比较简单，通常是人工将待加工的原材料搬上工作台后进行锯切加工，加工时需要人工手动进行定位，加工完成后再人工搬下来，工作强度大，工作效率低。中国专利(公告号：CN109822677A，公开日：2019-05-31)公开了一种用于砧板加工的自动双端锯切机，包括机架，以及设置在机架上的用于将砧板传送至砧板横向位置调整工位的输送机构、用于调整砧板横向位置以使砧板的上层板和下层板的两端均可被切割的砧板横向位置调整系统、设置于锯切工位用于对经过的砧板的端部进行锯切处理的锯切装置、用于夹持已调整横向位置的砧板并传送其经过锯切工位的夹持传送系统。上述专利文献中的自动双端锯切机能够对砧板等小型板材进行双端加工，但是不便于大型板材的自动进料和出料，不适用于大型的门窗家具等产品所需要的板材，而且针对不同的产品调节范围小，使用范围受到限制；另外其定位不够高效精准。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种双端横锯装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提升双端横锯装置切割大型板材的可调性和高效精准性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双端横锯装置，包括机架，所述机架的一端为输入端，另一端为输出端，其特征在于，所述机架的输入端和输出端处均设有第一滚筒，所述机架的输出端固设有固定龙门架，所述机架上靠近输入端的两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有能够朝向所述固定龙门架方向移动的活动龙门架，所述固定龙门架和活动龙门架上均设有具有锯盘的加工头组件；所述机架上位于所述固定龙门架和活动龙门架之间设有若干组工作台；所述机架的输入端与输出端之间还设有若干组第二滚筒，所述固定龙门架朝向所述活动龙门架的一侧固设有能够升降的定位挡板；所述工作台的上方设有能够上下移动的压板，所述机架的两侧还设有能够沿机架宽度方向朝中部移动的夹紧机构。其原理如下：本技术方案中以加工门板工件为例，本双端横锯装置对门板进行切割加工。在使用本锯切机时，将待加工的门板放入机架输入端的第一滚筒上，第一滚筒通过内部电机驱动而转动，带动门板向前移动，然后在第二滚筒的接力运输下到达固定龙门架和活动龙门架之间的加工区域，此时通过定位挡板对待加工门板的前进位置进行限位和定位，保证其精准度，位于固定龙门架和活动龙门架之间的第二滚筒能够下降，使得待加工门板落在多组工作台上，通过工作台对待加工门板进行支撑，夹紧机构从两侧夹持住待加工门板，对其位置进行调整后限制住其横向方向的自由度，压板下移压紧待加工门板；固定龙门架和活动龙门架上的加工头组件对门板两端同时进行加工切割。加工完成后，压板上升松开，夹紧机构向两侧移动松开，定位挡板也松开；位于固定龙门架和活动龙门架之间的第二滚筒再上升顶起加工后的门板向机架的输出端输出。本技术方案中的双端横锯装置上料后自动输送、定位和加工，实现全自动化控制，能够保证上料和下料的及时性与顺畅性，而且通过固定龙门架和活动龙门架上的加工头组件对门板两端同时进行加工切割，从而大大提高了加工效率。本技术方案中的活动龙门架能够调整位置，适应不同尺寸规格的门板加工，通用性和可调性高；另外本技术方案中通过定位挡板、压板以及夹紧机构从不同方位对待加工板材进行定位和限位，保证了板材加工的高效精准性。在上述的双端横锯装置中，所述固定龙门架和活动龙门架相对的侧面上均设有导轨一，所述导轨一沿所述机架的宽度方向设置，所述加工头组件包括所述导轨一上滑动设置的安装板一以及驱动所述安装板一在所述导轨一上往复移动的驱动件一，所述安装板一的侧面设有竖向的导轨二，所述导轨二上滑动设置有安装座一，所述安装座一上设有大圆盘锯片以及能够驱动所述大圆盘锯片转动的驱动电机一，所述安装座一的一侧设有竖向的导轨三，所述导轨三上设有能够上下移动的安装座二，所述安装座二下方设有小圆盘锯片以及驱动所述小圆盘锯片转动的驱动电机二，所述小圆盘锯片位于所述大圆盘锯片的一侧且两者位于同一平面；所述安装板一上还设有驱动所述安装座一上下移动的驱动件二；所述安装座一上还设有驱动所述安装座二上下移动的驱动件三。在切割加工时，先用小圆盘锯片在起始位置进行切割，然后再利用大圆盘锯片进行整体切割，这样既保证了效率，又有效防止出现爆边现象。在上述的双端横锯装置中，两个所述滑轨上滑动架设有滑动座，所述活动龙门架固设在所述滑动座上，所述机架上固设有安装架一，所述滑动座上固设有安装架二，所述安装架一和安装架二均位于所述活动龙门架和所述固定龙门架之间且两者均横跨所述机架；所述安装架一和安装架二上均设有所述夹紧机构，所述夹紧机构包括固设在所述安装架一和安装架二相对侧面上的导轨四以及固设在所述安装架一和安装架二一端的安装板二，所述导轨四由所述安装架一和安装架二的一端向另一端延伸，所述导轨四上滑动设有安装板三，所述安装板二上设有驱动气缸一，所述安装板三上设有驱动气缸二，所述驱动气缸一和驱动气缸二相对设置，所述驱动气缸一的输出轴上设有滚轮一，所述驱动气缸二的输出轴上设有滚轮二，所述安装架一和安装架二上还设有能够驱动所述安装板三沿导轨四往复移动的驱动件四。滚轮一和滚轮二在驱动件的带动下同步相向移动，共同夹紧待加工的板材，保证切割的精准可靠性。在上述的双端横锯装置中，所述机架底部固设有若干个支撑脚，所述机架包括两个平行间隔设置的安装纵梁，所述工作台位于两个所述安装纵梁之间，所述固定龙门架的两端分别固设在两个所述安装纵梁上，两个滑轨分别设置在两个所述安装纵梁上且沿所述安装纵梁的长度方向设置；每个滑轨上均设有滑块，所述滑动座固连在所述滑块上。在上述的双端横锯装置中，所述滑动座上位于两个所述安装纵梁之间间隔固设有安装横梁一和安装横梁二；所述安装横梁一靠近所述机架的输入端，所述安装横梁一的两侧固设有所述第二滚筒，所述安装横梁二位于所述固定龙门架和活动龙门架之间，所述安装横梁二的两侧均设有竖向的轨道，所述轨道上设置有升降梁，每个所述升降梁上设置有一组所述第二滚筒，所述升降梁与所述安装横梁二之间设有驱动所述升降梁上下移动的驱动件五。在上述的双端横锯装置中，所述滑动座上位于所述安装横梁一和安装横梁二之间固设有一组所述工作台，所述活动龙门架上的加工头组件位于该工作台上方；该组工作台朝向所述机架的输入端一侧还固设有倾斜向下的导流板。通过导流板便于锯末等废料及时排顺畅排出来。在上述的双端横锯装置中，所述机架呈长条矩形框架，所述机架的两侧分别设有驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴上套设有废料输送带，所述废料输送带位于所述工作台的下方，所述机架上还固设有能够驱动所述驱动轴转动的驱动电机三。进一步的，驱动轴、从动轴以及废料输送带有两组，两组废料输送带均沿机架的宽度方向设置，其中一组废料输送带位于固定龙门架的下方，对应固定龙门架上的加工头组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端横锯装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述机架(1)的输入端(1a)和输出端(1b)处均设有第一滚筒(2)，所述机架(1)的输出端(1b)固设有固定龙门架(3)，所述机架(1)上靠近输入端(1a)的两侧设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动设置有能够朝向所述固定龙门架(3)方向移动的活动龙门架(5)，所述固定龙门架(3)和活动龙门架(5)上均设有具有锯盘(61)的加工头组件(6)；所述机架(1)上位于所述固定龙门架(3)和活动龙门架(5)之间设有若干组工作台(7)；所述机架(1)的输入端(1a)与输出端(1b)之间还设有若干组第二滚筒(8)，所述固定龙门架(3)朝向所述活动龙门架(5)的一侧固设有能够升降的定位挡板(9)；所述工作台(7)的上方设有能够上下移动的压板(10)，所述机架(1)的两侧还设有能够沿机架(1)宽度方向朝中部移动的夹紧机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双端横锯装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述机架(1)的输入端(1a)和输出端(1b)处均设有第一滚筒(2)，所述机架(1)的输出端(1b)固设有固定龙门架(3)，所述机架(1)上靠近输入端(1a)的两侧设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动设置有能够朝向所述固定龙门架(3)方向移动的活动龙门架(5)，所述固定龙门架(3)和活动龙门架(5)上均设有具有锯盘(61)的加工头组件(6)；所述机架(1)上位于所述固定龙门架(3)和活动龙门架(5)之间设有若干组工作台(7)；所述机架(1)的输入端(1a)与输出端(1b)之间还设有若干组第二滚筒(8)，所述固定龙门架(3)朝向所述活动龙门架(5)的一侧固设有能够升降的定位挡板(9)；所述工作台(7)的上方设有能够上下移动的压板(10)，所述机架(1)的两侧还设有能够沿机架(1)宽度方向朝中部移动的夹紧机构(11)。


2.根据权利要求1所述的双端横锯装置，其特征在于，两个所述滑轨(4)上滑动架设有滑动座(23)，所述活动龙门架(5)固设在所述滑动座(23)上，所述机架(1)上固设有安装架一(24)，所述滑动座(23)上固设有安装架二(25)，所述安装架一(24)和安装架二(25)均位于所述活动龙门架(5)和所述固定龙门架(3)之间且两者均横跨所述机架(1)。


3.根据权利要求2所述的双端横锯装置，其特征在于，所述机架(1)底部固设有若干个支撑脚(26)，所述机架(1)包括两个平行间隔设置的安装纵梁(27)，所述工作台(7)位于两个所述安装纵梁(27)之间，所述固定龙门架(3)的两端分别固设在两个所述安装纵梁(27)上，两个滑轨(4)分别设置在两个所述安装纵梁(27)上且沿所述安装纵梁(27)的长度方向设置；每个滑轨(4)上均设有滑块(28)，所述滑动座(23)固连在所述滑块(28)上。


4.根据权利要求1或2或3所述的双端横锯装置，其特征在于，所述机架(1)呈长条矩形框架，所述机架(1)的两侧分别设有驱动轴(35)和从动轴(36)，所述驱动轴(35)和从动轴(36)上套设有废料输送带(37)，所述废料输送带(37)位于所述工作台(7)的下方，所述机架(1)上还固设有能够驱动所述驱动轴(35)转动的驱动电机三(38)。


5.根据权利要求1或2或3所述的双端横锯装置，其特征在于，所述固定龙门架(3)和活动龙门架(5)相对的侧面上均设有导轨一(12)，所述导轨一(12)沿所述机架(1)的宽度方向设置，所述加工头组件(6)包括所述导轨一(12)上滑动设置的安装板一(13)以及驱动所述安装板一(13)在所述导轨一(12)上往复移动的驱动件一(14)，所述安装板一(13)的侧面设有竖向的导轨二(15)，所述导轨二(15)上滑动设置有安装座一(16)，所述安装座一(16)上设有大圆盘锯片(61a)以及能够驱动所述大圆盘锯片(61a)转动的驱动电机一(17)，所述安装座一(16)的一侧设有竖向的导轨三(18)，所述导轨三(18)上设有能够上下移动的安装座二(19)，所述安装座二(19)下方设有小圆盘锯片(61b)以及驱动所述小圆盘锯片(61b)转动的驱动电机二(20)，所述小圆盘锯片(61b)位于所述大圆盘锯片(61a)的一侧且两者位于同一平面；所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，程江，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33