一种家具生产用木板切割清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材切割技术领域，尤其涉及一种家具生产用木板切割清理装置；采用所述机架一侧设置有防护罩的结构，从而提升切割机在使用过程中的安全防护性能，避免切割下来的边角料四处飞散，解决了传统的加工过程中极易出现飞散的边角料伤及使用者的问题；采用所述防护架上部一端设置有弧形压料板的结构，通过弧形压料板的设计，避免了板材在加工过程中极易出现剧烈震动，从而脱离切割机的情况，解决了使用者在加工过程中容易被弹出的板材所误伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用木板切割清理装置
本技术涉及板材切割
，尤其涉及一种家具生产用木板切割清理装置。
技术介绍
目前，在家具的生产过程中，经常会对预制的板材进行切割加工，然而传统的切割工具需要人工手动推动板材运动，从而导致在生产加工过程中存在一定的危险性，并且传统的加工过程中，切割所剩下的脚料往往四落飞散，往往不便于清理，并飞散过程中也容易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种家具生产用木板切割清理装置，采用所述机架一侧设置有防护罩的结构，从而提升切割机在使用过程中的安全防护性能，避免切割下来的边角料四处飞散，解决了传统的加工过程中极易出现飞散的边角料伤及使用者的问题；采用所述防护架上部一端设置有弧形压料板的结构，通过弧形压料板的设计，避免了板材在加工过程中极易出现剧烈震动，从而脱离切割机的情况，解决了使用者在加工过程中容易被弹出的板材所误伤的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架；所述机架一侧设置有防护罩；所述防护罩与机架之间采用螺栓连接；所述机架另一侧设置有防护架；所述防护架与机架之间采用螺栓连接；所述防护架内部设置有切割装置和脚料回收装置；所述机架内部设置有输料装置；所述防护架上部一端设置有弧形压料板；所述弧形压料板与防护架之间采用螺栓连接。进一步优化本技术方案，所述切割装置包括传动轴、锯片、配重块、同步带轮和第一电机；所述传动轴通过轴承座固定于机架上；所述传动轴两侧对称卡接有锯片；所述锯片外部通过螺母固定有配重块；所述第一电机通过螺栓固定于机架下部；所述传动轴与第一电机之间通过同步带轮销接。进一步优化本技术方案，所述脚料回收装置包括第一滚轴、第二滚轴、运输带、废料挡板、滚筒和第一链轮；所述第一滚轴通过轴承座固定于机架内部；所述第二滚轴通过轴承座固定于机架一侧；所述第一滚轴和第二滚轴两端对称卡接有滚筒；所述滚筒上部面接触有运输带；所述运输带一侧设置有与机架螺栓连接的废料挡板；所述第一滚轴居中位置销接有第一链轮。进一步优化本技术方案，所述输料装置包括第二电机、同步链轮、第二链轮、第三滚轴、第四滚轴、第三链轮和运输链条；所述第二电机通过螺栓固定于机架内部下端；所述第三滚轴通过轴承座固定于机架一侧；所述第四滚轴通过轴承座固定于机架另一侧；所述第三滚轴和第四滚轴上部两端对称卡接有第三链轮；所述第三链轮上部卡接有运输链条；所述运输链条上部均匀设置有三角卡块。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、采用所述机架一侧设置有防护罩的结构，从而提升切割机在使用过程中的安全防护性能，避免切割下来的边角料四处飞散；2、采用所述防护架上部一端设置有弧形压料板的结构，通过弧形压料板的设计，避免了板材在加工过程中极易出现剧烈震动，从而脱离切割机的情况。附图说明图1为一种家具生产用木板切割清理装置的整体结构示意图。图2为一种家具生产用木板切割清理装置的切割装置示意图。图3为一种家具生产用木板切割清理装置的脚料回收装置示意图。图4为一种家具生产用木板切割清理装置的输料装置示意图。图中：1、机架；2、切割装置；3、脚料回收装置；4、输料装置；101、防护罩；102、防护架；103、弧形压料板；201、传动轴；202、锯片；203、配重块；204、同步带轮；205、第一电机；301、第一滚轴；302、第二滚轴；303、运输带；304、废料挡板；305、滚筒；306、第一链轮；401、第二电机；402、同步链轮；403、第二链轮；404、第三滚轴；405、第四滚轴；406、第三链轮；407、运输链条；408、三角卡块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-4所示，包括机架1；所述机架1一侧设置有防护罩101；所述防护罩101与机架1之间采用螺栓连接；所述机架1另一侧设置有防护架102；所述防护架102与机架1之间采用螺栓连接；所述防护架102内部设置有切割装置2和脚料回收装置3；所述机架1内部设置有输料装置4；所述防护架102上部一端设置有弧形压料板103；所述弧形压料板103与防护架102之间采用螺栓连接；所述切割装置2包括传动轴201、锯片202、配重块203、同步带轮204和第一电机205；所述传动轴201通过轴承座固定于机架1上；所述传动轴201两侧对称卡接有锯片202；所述锯片202外部通过螺母固定有配重块203；所述第一电机205通过螺栓固定于机架1下部；所述传动轴201与第一电机205之间通过同步带轮204销接；所述脚料回收装置3包括第一滚轴301、第二滚轴302、运输带303、废料挡板304、滚筒305和第一链轮306；所述第一滚轴301通过轴承座固定于机架1内部；所述第二滚轴302通过轴承座固定于机架1一侧；所述第一滚轴301和第二滚轴302两端对称卡接有滚筒305；所述滚筒305上部面接触有运输带303；所述运输带303一侧设置有与机架1螺栓连接的废料挡板304；所述第一滚轴301居中位置销接有第一链轮306；所述输料装置4包括第二电机401、同步链轮402、第二链轮403、第三滚轴404、第四滚轴405、第三链轮406和运输链条407；所述第二电机401通过螺栓固定于机架1内部下端；所述第三滚轴404通过轴承座固定于机架1一侧；所述第四滚轴405通过轴承座固定于机架1另一侧；所述第三滚轴404和第四滚轴405上部两端对称卡接有第三链轮406；所述第三链轮406上部卡接有运输链条407；所述运输链条407上部均匀设置有三角卡块408。使用时，步骤一，如图1所示，使用者在使用本技术的切割装置2时，首先启动第一电机205和第二电机401，然后将需要加工的板材置于防护罩101一侧运输链条407的三角卡块408靠近锯片202的一侧，然后第二电机401便会通过同步链轮402带动第三滚轴404转动，而第三滚轴404和第四滚轴405之间则通过第三链轮406和运输链条407的运转实现转动，继而带动板材向前运动，待板材快要接近旋转的锯片202时，此刻板材会在弧形压料板103的挤压下继续向前运动，而第一电机205则通过通过同步带轮204带动第一滚轴301转动，从而带动传动轴201和上部卡接的锯片202一同转动，为了避免锯片202在切割过程中发生震动，在锯片202的外部设置有配重块203，待板材经过锯片202后，其被切割掉的边角料会落入运输带303上部，而运输带303则会通过第一滚轴301和第二滚轴302带动上部的滚筒305，从而将运输带303上部的边角料卸至指定位置，为了避免边角料出现中途掉落的情况，在运输带303一侧设置有废料挡板304，整体结构简单实用，安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具生产用木板切割清理装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)一侧设置有防护罩(101)；所述防护罩(101)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述机架(1)另一侧设置有防护架(102)；所述防护架(102)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述防护架(102)内部设置有切割装置(2)和脚料回收装置(3)；所述机架(1)内部设置有输料装置(4)；所述防护架(102)上部一端设置有弧形压料板(103)；所述弧形压料板(103)与防护架(102)之间采用螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用木板切割清理装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)一侧设置有防护罩(101)；所述防护罩(101)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述机架(1)另一侧设置有防护架(102)；所述防护架(102)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述防护架(102)内部设置有切割装置(2)和脚料回收装置(3)；所述机架(1)内部设置有输料装置(4)；所述防护架(102)上部一端设置有弧形压料板(103)；所述弧形压料板(103)与防护架(102)之间采用螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板切割清理装置，其特征在于：所述切割装置(2)包括传动轴(201)、锯片(202)、配重块(203)、同步带轮(204)和第一电机(205)；所述传动轴(201)通过轴承座固定于机架(1)上；所述传动轴(201)两侧对称卡接有锯片(202)；所述锯片(202)外部通过螺母固定有配重块(203)；所述第一电机(205)通过螺栓固定于机架(1)下部；所述传动轴(201)与第一电机(205)之间通过同步带轮(204)销接。


3.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板切割清理装置，其特征在于：所述脚料回收装置(3)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺心，
申请(专利权)人：石家庄市顺心家私有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13