一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的表面固定有固定板，所述支架的顶部设置有钻孔头，所述固定板的中心部位贯穿开设有贯穿孔，所述固定板的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与滑槽之间连接有伸缩弹簧，所述滑块的顶部设置有限位块；本实用新型专利技术通过设计的结构，使得电路板微型钻孔机在对电路板进行钻孔加工时，可以通过设计的滑槽、滑块、伸缩弹簧和限位块对电路板进行限位，然后进行钻孔加工，相比较现有的技术，避免了在加工可能会导致钻孔位置出现偏差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置
本技术属于电路板微型钻孔机
，具体涉及一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置。
技术介绍
电路板微型钻孔机是应用于电路板加工过程中钻孔工艺的一种机器，电路板板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通。现有的电路板微型钻孔机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的电路板微型钻孔机的放置板上没有对电路板进行固定限位的机构，在对电路板进行钻孔加工需要用手按住电路板，然后进行钻孔加工，该方式操作起来十分不便，极其容易导致电路板上的钻孔位置出现偏差的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电路板微型钻孔机的放置板上没有对电路板进行固定限位的机构，在对电路板进行钻孔加工需要用手按住电路板，然后进行钻孔加工，该方式操作起来十分不便，极其容易导致电路板上的钻孔位置出现偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的表面固定有固定板，所述支架的顶部设置有钻孔头，所述固定板的中心部位贯穿开设有贯穿孔，所述固定板的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与滑槽之间连接有伸缩弹簧，所述滑块的顶部设置有限位块。优选的，所述固定板的底部设置有废屑箱，所述废屑箱的端部对称固定有连接块，所述固定板的底部对称开设有连接槽，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的表面对称开设有卡槽，所述连接槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述卡块的前端设置有橡胶块。优选的，所述橡胶块为弹性材质构件，所述橡胶块与卡槽的内壁贴合。优选的，所述卡块的横截面为圆形结构，所述卡块的长度为三厘米。优选的，所述限位块的横截面为L型结构，所述限位块与固定板的表面贴合。优选的，所述钻孔头的顶部设置有操作钮，所述操作钮表面设置有防滑条纹。优选的，所述底座的横截面为U型结构，所述底座的底部设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的结构，使得电路板微型钻孔机在对电路板进行钻孔加工时，可以通过设计的滑槽、滑块、伸缩弹簧和限位块对电路板进行限位，然后进行钻孔加工，相比较现有的技术，避免了在加工可能会导致钻孔位置出现偏差的情况。2.本技术通过设计的废屑箱，使得在钻孔机对电路板加工时产生的废屑，可以通过贯穿孔落入废屑箱内，避免加工时产生的废屑直接落在工作台上，后期难以清理的问题，同时通过设计的结构，可以十分便捷的把废屑箱从固定板上取下，进行清理。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术中固定板处放大示意图；图3为本技术的固定板结构示意图；图4为本技术的滑块结构剖视图；图5为本技术中图1的B处放大示意图；图中：1、底座；2、支架；3、固定板；4、钻孔头；5、贯穿孔；6、滑槽；7、滑块；8、伸缩弹簧；9、限位块；10、废屑箱；11、连接块；12、连接槽；13、卡槽；14、内置槽；15、卡块；16、内置弹簧；17、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支架2，支架2的表面固定有固定板3，支架2的顶部设置有钻孔头4，固定板3的中心部位贯穿开设有贯穿孔5，固定板3的表面对称开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7与滑槽6之间连接有伸缩弹簧8，滑块7的顶部设置有限位块9，本技术通过设计的结构，使得电路板微型钻孔机在对电路板进行钻孔加工时，可以通过设计的滑槽6、滑块7、伸缩弹簧8和限位块9对电路板进行限位，然后进行钻孔加工，相比较现有的技术，避免了在加工可能会导致钻孔位置出现偏差的情况。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支架2，支架2的表面固定有固定板3，支架2的顶部设置有钻孔头4，固定板3的中心部位贯穿开设有贯穿孔5，固定板3的表面对称开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7与滑槽6之间连接有伸缩弹簧8，滑块7的顶部设置有限位块9，本技术通过设计的结构，使得电路板微型钻孔机在对电路板进行钻孔加工时，可以通过设计的滑槽6、滑块7、伸缩弹簧8和限位块9对电路板进行限位，然后进行钻孔加工，相比较现有的技术，避免了在加工可能会导致钻孔位置出现偏差的情况。本实施例中，优选的，固定板3的底部设置有废屑箱10，废屑箱10的端部对称固定有连接块11，固定板3的底部对称开设有连接槽12，连接块11与连接槽12卡合连接，连接块11的表面对称开设有卡槽13，连接槽12的内壁对称开设有内置槽14，内置槽14的内部设置有卡块15，卡块15与卡槽13卡合连接，卡块15与内置槽14之间连接有内置弹簧16，卡块15的前端设置有橡胶块17，本技术通过设计的废屑箱10，使得在钻孔机对电路板加工时产生的废屑，可以通过贯穿孔5落入废屑箱10内，避免加工时产生的废屑直接落在工作台上，后期难以清理的问题，同时通过设计的结构，可以十分便捷的把废屑箱10从固定板3上取下，进行清理。本实施例中，优选的，橡胶块17为弹性材质构件，橡胶块17与卡槽13的内壁贴合，便于橡胶块17与卡槽13的卡合。本实施例中，优选的，卡块15的横截面为圆形结构，卡块15的长度为三厘米，便于卡块15在内置槽14的内部移动。本实施例中，优选的，限位块9的横截面为L型结构，限位块9与固定板3的表面贴合，便于限位块9在固定板3的表面滑动。本实施例中，优选的，钻孔头4的顶部设置有操作钮，操作钮表面设置有防滑条纹，通过操作钮操作钻孔头4。本实施例中，优选的，底座1的横截面为U型结构，底座1的底部设置有橡胶垫，使得底座1更加稳固。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先拨动限位块9，使其带动滑块7在滑槽6的内部滑动并挤压伸缩弹簧8，接着把需要进行钻孔加工的电路板放置到固定板3的表面，然后松开被拨动的限位块9，在伸缩弹簧8的作用下推动滑块7在滑槽6的内部滑动复位，并带动限位块9对需要钻孔的电路板进行限位，再然后通过钻孔头4对电路板进行钻工加工并贯穿贯穿孔5的内部，即可完成对电路板的加工，再通过拨动限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支架(2)，所述支架(2)的表面固定有固定板(3)，所述支架(2)的顶部设置有钻孔头(4)，所述固定板(3)的中心部位贯穿开设有贯穿孔(5)，其特征在于：所述固定板(3)的表面对称开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)与滑槽(6)之间连接有伸缩弹簧(8)，所述滑块(7)的顶部设置有限位块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支架(2)，所述支架(2)的表面固定有固定板(3)，所述支架(2)的顶部设置有钻孔头(4)，所述固定板(3)的中心部位贯穿开设有贯穿孔(5)，其特征在于：所述固定板(3)的表面对称开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)与滑槽(6)之间连接有伸缩弹簧(8)，所述滑块(7)的顶部设置有限位块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的印制电路板用的微型钻孔装置，其特征在于：所述固定板(3)的底部设置有废屑箱(10)，所述废屑箱(10)的端部对称固定有连接块(11)，所述固定板(3)的底部对称开设有连接槽(12)，所述连接块(11)与连接槽(12)卡合连接，所述连接块(11)的表面对称开设有卡槽(13)，所述连接槽(12)的内壁对称开设有内置槽(14)，所述内置槽(14)的内部设置有卡块(15)，所述卡块(15)与卡槽(13)卡合连接，所述卡块(15)与内置槽(14)之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海全，朱思林，周紫平，
申请(专利权)人：深圳市三德盈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44