一种用于翻转平板工件的翻转组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于翻转平板工件的翻转组件，包括用于对平板工件拍照检测的检测主体，还包括翻转体，用于支撑翻转体的支撑机构、用于驱动翻转体旋转的驱动装置、用于夹持平板工件的夹持机构，所述翻转体是中空桶状结构，所述支撑机构设置在检测主体内，所述夹持机构设置在翻转体内，所述驱动装置驱动翻转体围绕翻转体自身轴线旋转。本装置将翻转组件与AOI检测设备集成为一个设备，减少了工件的上下料次数以及工件的中间输送过程；本申请可以最大限度使用检测设备，使工件的检测时间减少，提高了生产效率，降低工件的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于翻转平板工件的翻转组件
本技术涉及光学检测
，具体涉及一种用于翻转平板工件的翻转组件。
技术介绍
在印制电路板或者计算机主板的生产或维修后，需要将印制电路板或者计算机主板等平板类工件用AOI(自动光学检测：利用光学原理对常见缺陷进行检测的设备)检测设备进行检测，将工件上的缺陷检测出来；现有AOI检测设备中的照相机是位于设备内部顶端的，当工件位于设备内部，且工件正对照相机时，照相机拍照；由于工件是平板结构，需要进行两次检测，工件的正面和背面需要分别通过AOI检测；现有的检测过程是：工件正面通过输送机构进入AOI检测，检测完成后，工件进入翻转机构，通过翻转机构将工件翻转，然后将工件输送进入AOI检测，完成工件背面的检测，完成整个的检测过程。这种检测方式存在以下问题：首先，整个检测过程，需要进行2次拍照检测以及一次工件翻转，翻转是在检测设备外进行，导致检测过程的生产时间边长；以及工件在检测过程中存在多次上下料、传输，工件损伤风险增加，工件的不良率增加；工件翻转时，AOI检测设备与翻转机构不是同时运行的，造成检测资源的浪费，检测时间的增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于翻转平板工件的翻转组件，包括用于对平板工件拍照检测的检测主体(1)，其特征在于，还包括翻转体(2)、用于支撑翻转体的支撑机构(3)、用于驱动翻转体(2)旋转的驱动装置(4)、用于夹持平板工件的夹持机构(5)，所述翻转体(2)包括相互平行正对的两个圆环(201)、用于连接两个圆环(201)的多个连接杆(202)，两个圆环(201)与连接杆(202)组成中空桶状结构，所述圆环(201)设置在支撑机构(3)上，所述支撑机构(3)设置在检测主体(1)内，所述夹持机构(5)设置在翻转体(2)内，所述驱动装置(4)驱动翻转体(2)围绕翻转体(2)自身轴线旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于翻转平板工件的翻转组件，包括用于对平板工件拍照检测的检测主体(1)，其特征在于，还包括翻转体(2)、用于支撑翻转体的支撑机构(3)、用于驱动翻转体(2)旋转的驱动装置(4)、用于夹持平板工件的夹持机构(5)，所述翻转体(2)包括相互平行正对的两个圆环(201)、用于连接两个圆环(201)的多个连接杆(202)，两个圆环(201)与连接杆(202)组成中空桶状结构，所述圆环(201)设置在支撑机构(3)上，所述支撑机构(3)设置在检测主体(1)内，所述夹持机构(5)设置在翻转体(2)内，所述驱动装置(4)驱动翻转体(2)围绕翻转体(2)自身轴线旋转。


2.根据权利要求1所述的一种用于翻转平板工件的翻转组件，其特征在于，所述支撑机构(3)包括用于支撑圆环(201)的多个旋转辊(301)、用于支撑旋转辊(301)的中间支撑底座(302)、外侧支撑底座(303)、支撑底座(304)，所述中间支撑底座(302)、外侧支撑底座(303)上均设有旋转辊(301)，所述旋转辊(301)能围绕旋转辊(301)自身的轴线旋转，所述中间支撑底座(302)、外侧支撑底座(303)安装在支撑底座(304)上，所述支撑底座(304)安装在检测主体(1)的内底板上。


3.根据权利要求2所述的一种用于翻转平板工件的翻转组件，其特征在于，一个圆环(201)配合4个旋转辊(301)使用，4个旋转辊(301)均匀分布在圆环(201)的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种用于翻转平板工件的翻转组件，其特征在于，所述旋转辊(301)的外圆周面上开有环形凹槽。


5.根据权利要求2所述的一种用于翻转平板工件的翻转组件，其特征在于，所述驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照忠，唐元刚，蒋小华，
申请(专利权)人：成都拓维高科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51