一种光器件激光器压装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及光器件生产技术领域，具体涉及一种光器件激光器压装工装；所采用的技术方案是：一种光器件激光器压装工装，包括工装本体，所述工装本体设有通孔；所述通孔包括小径段和大径段，所述小径段用于管芯的导向定位，所述大径段用于管壳的导向固定。本实用新型专利技术通将现有的管壳固定套和管芯导向定位套一体成型，不仅提高了管芯和管壳压装时的同轴度，确保管芯的压装质量和成品率。而且压装时只需将管壳从下插入通孔的大径段内，再将管芯从上放入通孔的小径段内，然后由压头将管芯压入管壳，最后从大径段内取出光器件即可；相对现有的压装工艺，省略了管芯导向定位套的套设。因此能够简化光器件管芯的压装工艺，从而提高光器件管芯的压装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光器件激光器压装工装
本技术涉及光器件生产
，具体涉及一种光器件激光器压装工装。
技术介绍
现有的光器件半导体激光发射器(管芯/LD)和光器件管壳连接方式为点焊和压接两种方式。在现有的压接工艺中，通过手动压床或自动气压床将管芯压入管壳内，需要先管壳固定套放入压床的工作台的固定槽内，并将管壳从上往下插入管壳固定套内，再将管芯导向定位套套设在固定套上端，然后把管芯放入管芯导向定位套内，由压床的压头将管芯压入管壳内。由于管芯导向定位套的孔内径小于管壳的外径，故压装完成后需要将导向定位套拿掉后方可将光器件取出。采用现有的压装工装压装光器件管芯，操作步骤多，导致效率低，因此需要一种压装工装以提高光器件管芯的压装效率。
技术实现思路
针对上述采用现有的压装工装压装光器件管芯，操作步骤多，效率低发技术问题；本技术提供了一种光器件激光器压装工装，能够简化光器件管芯的压装工艺，从而提高光器件管芯的压装的效率，具有压装效率高的特点。本技术通过下述技术方案实现：一种光器件激光器压装工装，包括工装本体，所述工装本体设有通孔；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光器件激光器压装工装，包括工装本体(1)，其特征在于，所述工装本体(1)设有通孔(2)；/n所述通孔(2)包括小径段(3)和大径段(4)，所述小径段(3)用于管芯(5)的导向定位，所述大径段(4)用于管壳(6)的导向固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种光器件激光器压装工装，包括工装本体(1)，其特征在于，所述工装本体(1)设有通孔(2)；
所述通孔(2)包括小径段(3)和大径段(4)，所述小径段(3)用于管芯(5)的导向定位，所述大径段(4)用于管壳(6)的导向固定。


2.根据权利要求1所述的光器件激光器压装工装，其特征在于，所述小径段(3)侧壁设有定位凸起(7)，所述定位凸起(7)沿小径段(3)轴向延伸。


3.根据权利要求1所述的光器件激光器压装工装，其特征在于，所述大径段(4)下端为锥孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兰，
申请(专利权)人：成都网动光电子技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51