本实用新型专利技术提供了一种用于保温材料封装的定位夹持组件,本实用新型专利技术涉及定位夹持组件技术领域,用于保温材料封装的定位夹持组件包括:支架,支架顶部水平焊接有支板,支板上表面左前方开有螺孔,螺孔内螺纹连接有螺杆,螺杆下端焊接有定位块,定位块呈“L”字型,且定位块内侧开有凹槽,凹槽与定位块底部相通,且凹槽内嵌入有橡胶软垫;压板,压板上表面中间焊接有固定杆,且压板底部四角均焊接有压杆,压杆下端均螺纹连接有套杆,套杆底部熔接有压块,压块底部熔接有若干根橡胶柱;本实用新型专利技术的有益效果在于:可对保温材料进行快速、准确定位,夹紧保温材料采用自动化处理,不仅减轻了工作人员负担,还提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保温材料封装的定位夹持组件
本技术涉及定位夹持组件
,尤其是涉及一种用于保温材料封装的定位夹持组件。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。现有的用于保温材料封装的定位夹持组件,保温材料定位过程费时,而且定位不准确,影响工作进程,另外现有的定位夹持组件,需要人工将保温材料固定在定位夹持组件上,加重了工作人员负担,而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种用于保温材料封装的定位夹持组件,可对保温材料进行快速、准确定位,夹紧保温材料采用自动化处理,不仅减轻了工作人员负担,还提高了工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于保温材料封装的定位夹持组件,所述用于保温材料封装的定位夹持组件包括:支架,所述支架顶部水平焊接有支板,所述支板上表面左前方开有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆下端焊接有定位块,所述定位块呈“L”字型,且所述定位块内侧开有凹槽,所述凹槽与定位块底部相通,且所述凹槽内嵌入有橡胶软垫;压板,所述压板上表面中间焊接有固定杆,且所述压板底部四角均焊接有压杆,所述压杆下端均螺纹连接有套杆,所述套杆底部熔接有压块,所述压块底部熔接有若干根橡胶柱,所述压板底部中心焊接有竖杆,所述竖杆底部焊接有三根呈环形分布的支脚,所述支脚下端均套有橡胶套。<br>作为本技术一种优选的技术方案,所述支架底部焊接有底座,所述底座上表面开有槽口,所述槽口内嵌入有加重块,所述加重块由钢铁制成;所述支板上表面中间焊接有固定环,所述固定环内固定有气缸,所述气缸底部活动连接有活塞杆;所述固定杆与活塞杆通过螺纹固定连接;所述螺杆上端拧入有两个螺帽,两个所述螺帽分别位于螺孔上下两侧;所述支脚下端的橡胶套与橡胶柱齐平。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种用于保温材料封装的定位夹持组件,由于凹槽呈“L”字型,并且凹槽与定位块底部相通,便于工作人员将保温材料快速、稳定地嵌入在凹槽内,从而可对保温材料进行准确定位,凹槽内的橡胶软垫材质柔软,有效防止保温材料嵌入凹槽内时发生磨损,支脚可压向保温材料中间部位,给保温材料中间部位一个压力,有效防止保温材料封装时中间打鼓,四块压块可压紧保温材料的四角,从而可将保温材料牢牢固定住,便于封装机器对保温材料进行封装,夹紧保温材料采用自动化处理,不仅减轻了工作人员负担,还提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的压板A局部结构示意图;图3为本技术的定位块B放大结构示意图。图中标记:1-支架;2-底座;3-槽口;4-加重块;5-支板;6-固定环;7-气缸;8-螺孔;9-螺杆;10-螺帽;11-活塞杆;12-固定杆;13-压板;14-压杆;15-竖杆;16-支脚;17-橡胶软垫;18-套杆;19-压块;20-橡胶柱;21-定位块;22-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-3所示,一种用于保温材料封装的定位夹持组件,用于保温材料封装的定位夹持组件包括:支架1,所述支架1顶部水平焊接有支板5,所述支板5上表面左前方开有螺孔8,所述螺孔8内螺纹连接有螺杆9,所述螺杆9下端焊接有定位块21,所述定位块21呈“L”字型,且所述定位块21内侧开有凹槽22,所述凹槽22与定位块21底部相通,且所述凹槽22内嵌入有橡胶软垫17,所述螺杆9上端拧入有两个螺帽10,两个所述螺帽10分别位于螺孔8上下两侧;具体的,当工作人员需要对保温材料进行封装时,先将支架1拿至封装机器旁,根据封装机器高度,将螺杆9上的两个螺帽10拧松,转动螺杆9,使得定位块21与封装机器表面相接触,再将两个螺帽10向螺孔8方向拧紧,对螺杆9进行固定,此时,工作人员可将保温材料一角嵌入定位块21上的凹槽22内,由于凹槽22与定位块21底部相通,便于工作人员将保温材料快速、稳定地嵌入在凹槽22内,从而可对保温材料进行准确定位,凹槽22内的橡胶软垫17材质柔软,有效防止保温材料嵌入凹槽22内时发生磨损;压板13,所述压板13上表面中间焊接有固定杆12,且所述压板13底部四角均焊接有压杆14,所述压杆14下端均螺纹连接有套杆18,所述套杆18底部熔接有压块19,所述压块19底部熔接有若干根橡胶柱20,所述压板13底部中心焊接有竖杆15,所述竖杆15底部焊接有三根呈环形分布的支脚16,所述支脚16下端均套有橡胶套,所述支板5上表面中间焊接有固定环6,所述固定环6内固定有气缸7,所述气缸7底部活动连接有活塞杆11,所述固定杆12与活塞杆通过螺纹11固定连接,所述支脚16下端的橡胶套与橡胶柱20齐平;进一步的,气缸7内设有缸筒,活塞杆11与缸筒滑动连接,保温材料定好位后,将气缸7接通气源,活塞杆11将在缸筒内向下滑动,带动固定杆12和压板13向下移动,压板13则带动底部的竖杆15和四根压杆14向下保温材料方向移动,竖杆15使得支脚16压向保温材料中间部位,给保温材料中间部位一个压力,有效防止保温材料封装时中间打鼓,四根压杆14带动套杆18上的压块19压紧保温材料的四角,从而可将保温材料牢牢固定住,便于封装机器对保温材料进行封装,保温材料封装好后,活塞杆11带动固定杆12下方的压板13向上移动,使得压块19和支脚16脱离保温材料,工作人员可将封装好的保温材料拿出,支脚16底部的橡胶套具有弹性,有效防止支脚16磨损保温材料,橡胶柱20不仅材质柔软,还使得压块19底部凹凸不平,避免压块19压力过大损坏保温材料的同时,还有效防止保温材料在压块19底部发生打滑的现象;所述支架1底部焊接有底座2,所述底座2上表面开有槽口3,所述槽口3内嵌入有加重块4,所述加重块4由钢铁制成;具体的,槽口3内的加重块4加重了底座2的重量,有效防止底座2重心不稳。其中气缸的型号为SC。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,应当指出的是,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于保温材料封装的定位夹持组件,其特征在于,所述用于保温材料封装的定位夹持组件包括:/n支架(1),所述支架(1)顶部水平焊接有支板(5),所述支板(5)上表面左前方开有螺孔(8),所述螺孔(8)内螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)下端焊接有定位块(21),所述定位块(21)呈“L”字型,且所述定位块(21)内侧开有凹槽(22),所述凹槽(22)与定位块(21)底部相通,且所述凹槽(22)内嵌入有橡胶软垫(17);/n压板(13),所述压板(13)上表面中间焊接有固定杆(12),且所述压板(13)底部四角均焊接有压杆(14),所述压杆(14)下端均螺纹连接有套杆(18),所述套杆(18)底部熔接有压块(19),所述压块(19)底部熔接有若干根橡胶柱(20),所述压板(13)底部中心焊接有竖杆(15),所述竖杆(15)底部焊接有三根呈环形分布的支脚(16),所述支脚(16)下端均套有橡胶套。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于保温材料封装的定位夹持组件,其特征在于,所述用于保温材料封装的定位夹持组件包括:
支架(1),所述支架(1)顶部水平焊接有支板(5),所述支板(5)上表面左前方开有螺孔(8),所述螺孔(8)内螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)下端焊接有定位块(21),所述定位块(21)呈“L”字型,且所述定位块(21)内侧开有凹槽(22),所述凹槽(22)与定位块(21)底部相通,且所述凹槽(22)内嵌入有橡胶软垫(17);
压板(13),所述压板(13)上表面中间焊接有固定杆(12),且所述压板(13)底部四角均焊接有压杆(14),所述压杆(14)下端均螺纹连接有套杆(18),所述套杆(18)底部熔接有压块(19),所述压块(19)底部熔接有若干根橡胶柱(20),所述压板(13)底部中心焊接有竖杆(15),所述竖杆(15)底部焊接有三根呈环形分布的支脚(16),所述支脚(16)下端均套有橡胶套。
2.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王成,康标,王欢,相星星,
申请(专利权)人:江苏东韵工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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