一种装卡夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装卡夹具，用于机械加工时将不同尺寸、不同形状、不同表面的加工对象加以固定，以便精准加工。该装卡夹具包括压板、压紧螺钉、调节螺钉、螺杆和螺母；所述的压板为一长方形板，长方形板的中间位置带有条形槽，长方形板的后端带有台阶孔，台阶孔包括小圆柱螺纹通孔和大圆柱光孔；长方形板的前端带有螺纹通孔；大圆柱光孔的深度与调节螺钉的螺帽的厚度一致；压紧螺钉与压板前端螺纹通孔相匹配；调节螺钉的螺柱部分与压板后端的小圆柱螺纹通孔相匹配，调节螺钉的螺帽部分与压板后端的大圆柱光孔相匹配。本实用新型专利技术可以通过旋转螺杆，灵活调节压板的高度。简化了工作步骤，减少操作者的工作量，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装卡夹具
本技术涉及一种装卡夹具，用于机械加工时将不同尺寸、不同形状、不同表面的加工对象加以固定，以便精准加工。
技术介绍
在机械加工过程中，数控、铣工、钳工等许多工种都需要用到夹具，来固定加工对象。机加车间的加工对象以板状材料为主，所以会经常用到夹具。常规的夹具在装卡中，存在很多问题：如装卡不同厚度的板状材料，需要在夹具后垫高不同厚度。加工一定厚度的板状材料需要的后垫片，需要操作者去寻找并用卡尺去测量垫片厚度，不仅耗费时间，更耗费操作者的加工辅助时间。普通夹具只能卡紧表面平整的板状材料，无法装卡形状不规则的加工对象。普通夹具本身有长度限制，无法装卡厚度大于夹具长度尺寸的加工对象等。这些问题严重限制了机械加工的效率，增加加工成本。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出了一种装卡夹具。本技术的技术解决方案是：一种装卡夹具，该装卡夹具包括压板、压紧螺钉、调节螺钉、螺杆和螺母；所述的压板为一长方形板，长方形板的上表面和下表面的平面度要求不低于0.05；长方形板的前端可以做成楔形结构以减少干涉；长方形板的中间位置带有条形槽，长方形板的后端带有台阶孔，台阶孔包括小圆柱螺纹通孔和大圆柱光孔；长方形板的前端带有螺纹通孔；大圆柱光孔的深度与调节螺钉的螺帽的厚度一致；压紧螺钉顶端平面度不低于0.05；调节螺钉底端平面度不低于0.05；压紧螺钉与压板前端螺纹通孔相匹配；调节螺钉的螺柱部分与压板后端的小圆柱螺纹通孔相匹配，调节螺钉的螺帽部分与压板后端的大圆柱光孔相匹配；当使用该装卡夹具装卡带有平整表面的加工对象时，该装夹工装包括压板、调节螺钉、螺杆和螺母；进行加工时，第一步，首先将调节螺钉旋入压板的台阶孔中；第二步，将压板的前端放置到加工对象平整表面上；第三步，调整调节螺钉旋入压板的台阶孔中的高度，将压板调至水平；第四步，使用螺杆穿过压板的条形槽后旋入加工台面上的螺纹孔内，并用螺母固定，目的是为了将压板压紧并固定在加工台面上；当使用该装卡夹具装卡加工对象的部位具有一定深度时，比如装卡部位为一凹槽或者是加工对象为一薄壁结构，该装夹工装包括压板、压紧螺钉、调节螺钉、螺杆和螺母；进行加工时，第一步，首先将调节螺钉旋入压板的台阶孔中；第二步，将压紧螺钉旋入压板前端的螺纹通孔中，使压紧螺钉的螺帽压紧加工对象装卡部位；第三步，调整调节螺钉旋入压板的台阶孔中的高度，将压板调至水平；第四步，使用螺杆穿过压板的条形槽后旋入加工台面上的螺纹孔内，并使用螺母固定，目的是为了将压板压紧并固定在加工台面上。当使用该装卡夹具装卡加工对象的部位为曲面时，压紧螺钉的螺帽压紧加工对象装卡部位的曲面，压紧点为加工对象装卡部位曲面的顶点，且压紧螺钉的螺帽的端面加工成与加工对象装卡部位的曲面相贴合的形面。本技术与现有技术相比，具有以下实质性特点和优点：(1)本技术废除了传统压板中需要的所有垫片，用前、后螺杆代替，可以通过旋转螺杆，灵活调节压板的高度。简化了工作步骤，减少操作者的工作量，提高了工作效率。(2)本技术装卡夹具尾部凹槽的设计可以自由控制螺杆的伸出长度，此装卡夹具可装夹压紧加工板具的厚度范围可以在零到螺杆有效长度之间调节。(3)本技术克服了普通压板只能装夹某一面平整的加工对象的问题，可以装夹经加工后两个表面都不平整或表面不规则的加工对象。(4)本技术可以压紧表面为曲面的加工对象。附图说明图1为实施例1中装卡夹具的安装示意图；图2为实施例2中装卡夹具的安装示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1所示，一种装卡夹具，该装卡夹具包括压板1、调节螺钉6、螺杆3和螺母2；所述的压板1为一长方形板，长方形板的上表面和下表面的平面度要求不低于0.05；长方形板的前端可以做成楔形结构以减少干涉；长方形板的中间位置带有条形槽4，长方形板的后端带有台阶孔5，台阶孔5包括小圆柱螺纹通孔和大圆柱光孔；长方形板的前端带有螺纹通孔8；大圆柱光孔的深度与调节螺钉6的螺帽的厚度一致；压紧螺钉顶端平面度不低于0.05；调节螺钉底端平面度不低于0.05；压紧螺钉6与压板前端螺纹通孔8相匹配；调节螺钉的螺柱部分与压板后端的小圆柱螺纹通孔相匹配，调节螺钉的螺帽部分与压板后端的大圆柱光孔相匹配；当使用该装卡夹具装卡带有平整表面的加工对象，进行加工时，第一步，首先将调节螺钉6旋入压板的台阶孔5中；第二步，将压板的前端7放置到加工对象平整表面上；第三步，调整调节螺钉6旋入压板的台阶孔5中的高度，将压板1调至水平；第四步，使用螺杆3穿过压板的条形槽4后旋入加工台面上的螺纹孔内，并用螺母2固定，目的是为了将压板压紧并固定在加工台面上。实施例2如图2所示，一种装卡夹具，该装卡夹具包括压板1、压紧螺钉9、调节螺钉6、螺杆3和螺母2；所述的压板1为一长方形板，长方形板的上表面和下表面的平面度要求不低于0.05；长方形板的前端可以做成楔形结构以减少干涉；长方形板的中间位置带有条形槽4，长方形板的后端带有台阶孔5，台阶孔5包括小圆柱螺纹通孔和大圆柱光孔；长方形板的前端带有螺纹通孔8；大圆柱光孔的深度与调节螺钉6的螺帽的厚度一致；压紧螺钉顶端平面度不低于0.05；调节螺钉底端平面度不低于0.05；压紧螺钉6与压板前端螺纹通孔8相匹配；调节螺钉的螺柱部分与压板后端的小圆柱螺纹通孔相匹配，调节螺钉的螺帽部分与压板后端的大圆柱光孔相匹配；当使用该装卡夹具装卡加工对象的部位具有一定深度时，比如装卡部位为一凹槽或者是加工对象为一薄壁结构，进行加工时，第一步，首先将调节螺钉旋入压板的台阶孔5中；第二步，将压紧螺钉旋入压板前端的螺纹通孔中，使压紧螺钉的螺帽压紧加工对象装卡部位；第三步，调整调节螺钉旋入压板的台阶孔中的高度，将压板调至水平；第四步，使用螺杆穿过压板的条形槽4后旋入加工台面上的螺纹孔内，并使用螺母固定，目的是为了将压板压紧并固定在加工台面上。上面结合附图对本技术实施案例进行了说明，但本技术不限于上述实施案例，还可以根据本技术的创造目的做出多种变化，凡依据本技术技术方案的精神实质和原理下做出的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，只要符合于新型多功能组合压板结构和结构原理，都属于本技术的保护范围。本技术未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装卡夹具，其特征在于：该装卡夹具包括压板、压紧螺钉、调节螺钉、螺杆和螺母；/n所述的压板为一长方形板，长方形板的中间位置带有条形槽，长方形板的后端带有台阶孔，台阶孔包括小圆柱螺纹通孔和大圆柱光孔；长方形板的前端带有螺纹通孔；大圆柱光孔的深度与调节螺钉的螺帽的厚度一致；/n压紧螺钉与压板前端螺纹通孔相匹配；/n调节螺钉的螺柱部分与压板后端的小圆柱螺纹通孔相匹配，调节螺钉的螺帽部分与压板后端的大圆柱光孔相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种装卡夹具，其特征在于：该装卡夹具包括压板、压紧螺钉、调节螺钉、螺杆和螺母；
所述的压板为一长方形板，长方形板的中间位置带有条形槽，长方形板的后端带有台阶孔，台阶孔包括小圆柱螺纹通孔和大圆柱光孔；长方形板的前端带有螺纹通孔；大圆柱光孔的深度与调节螺钉的螺帽的厚度一致；
压紧螺钉与压板前端螺纹通孔相匹配；
调节螺钉的螺柱部分与压板后端的小圆柱螺纹通孔相匹配，调节螺钉的螺帽部分与压板后端的大圆柱光孔相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种装卡夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝帅帅，董坤杰，廖盼，
申请(专利权)人：北京航天光华电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11