一种用于金刚石表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光机械技术领域，特别地，涉及一种用于金刚石表面抛光装置，包括机台、若干转动连接在机台上壁且竖直设置的辊轮、依次套设在所有辊轮上且与辊轮传动连接的抛光带，以及驱动辊轮旋转的驱动件；所述抛光带的外围设有若干固定连接在机台上表面的围板，相邻的两围板端部之间具有供辊轮凸出的间隙，且所述围板上部设有用以覆盖围板上部空间的盖板。本实用新型专利技术形成有多个抛光工位，以供多个工作人员同时工作，有利于提高工作效率；而且设置围板与盖板可以对抛光带的多余部分进行遮挡，以防止工作人员误触抛光带受伤，保证了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石表面抛光装置
本技术涉及抛光机械
，特别地，涉及一种用于金刚石表面抛光装置。
技术介绍
金刚石在合成处理后，其表面会附着较多的沉积物和毛刺，从而影响金刚石的质量，因此需要将这些沉积物清除掉，也就是抛光处理，现有技术中，一般都是工人利用砂纸对金刚石表面进行打磨擦拭，以清除掉这些沉积物，这种方式工作效率低，而且效果不是很明显。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种用于金刚石表面抛光装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于金刚石表面抛光装置，包括机台、若干转动连接在机台上壁且竖直设置的辊轮、依次套设在所有辊轮上且与辊轮传动连接的抛光带，以及驱动辊轮旋转的驱动件；所述抛光带的外围设有若干固定连接在机台上表面的围板，相邻的两围板端部之间具有供辊轮凸出的间隙，且所述围板上部设有用以覆盖围板上部空间的盖板。通过上述设置，抛光时只需用手将金刚石的待打磨面贴紧辊轮外壁上的抛光带，抛光带便可对金刚石表面进行打磨抛光；由于抛光带是设置在多个辊轮上的，因此每一个辊轮所凸出位置均形成一个抛光工作位，从而可以同时供多个工作人员进行抛光工作；而且本技术中在抛光带的外围设置围板，以及在围板的上部设置盖板，从而可以使抛光带的其他部分被隐藏在围板和盖板形成的空间内，仅凸出一部分供打磨抛光工作，如此便能避免工作人员误触到抛光带的其他部分，保证了工作人员的安全。本技术进一步设置为：所述辊轮的圆周壁上开设有供抛光带嵌入的带槽。通过设置带槽可以起到一个限位作用，以防止抛光带在辊轮上沿辊轮轴向位移。本技术进一步设置为：所述机台上表面相对辊轮凸出面一侧固定连接有工作台，其中所述工作台的上表面所在位置高于抛光带的最低端。通过设置工作台，以方便放置金刚石进行打磨，而将工作台的上表面所在位置设置高于抛光带的最低端的目的在于，以使金刚石的打磨面下部也可以与抛光带接触进行打磨抛光。本技术进一步设置为：所述盖板的其中一个侧壁通过铰链铰接在围板上，且所述盖板的活动侧通过锁扣组件与围板连接。通过上述设置，在后期需要清理围板内部的废屑时，可以直接将盖板向外翻起，从而方便清理废屑。本技术进一步设置为：所述锁扣组件包括一端铰接在盖板侧壁上的扣板，以及对应扣板位置固定连接在围板外壁上的扣座，其中所述扣板的活动端开设有供扣座穿过的通口，且所述扣座的侧壁上开设有通孔。通过上述设置，可以方便快捷的将盖板通过扣板和扣座进行固定，通过扣座上的通孔可以用以锁上挂锁，以防止无关人员开启盖板。较之现有技术，本技术的优点在于：本技术形成有多个抛光工位，以供多个工作人员同时工作，有利于提高工作效率；而且设置围板与盖板可以对抛光带的多余部分进行遮挡，以防止工作人员误触抛光带受伤，保证了工作人员的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去除盖板后的结构示意图；图3为图1中A部的放大图。附图标记：1、机台；2.、辊轮；21、带槽；3、抛光带；4、围板；5、盖板；6、工作台；7、铰链；81、扣板；811、通口；82、扣座；821、通孔。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1和图2所示，本实施例提供一种用于金刚石表面抛光装置，包括机台1、若干转动连接在机台1上壁且竖直设置的辊轮2、依次套设在所有辊轮2上且与辊轮2传动连接的抛光带3，以及驱动辊轮2旋转的驱动件，辊轮2的圆周壁上开设有供抛光带3嵌入的带槽21，以防止抛光带3运动时沿辊轮2轴向偏移。本实施例中驱动件可以采用电机(由于视角原因，图中未示出)，电机安装在机台1底部，其主轴与其中一个辊轮2相固定连接，从而电机旋转便能带动辊轮2旋转，进而带动抛光带3运动。其中辊轮2的数量可以采用3个，其中3个辊轮2的连线呈等边三角形。抛光带3的外围设有若干固定连接在机台1上表面的围板4，具体可以采用3块，相邻的两围板4端部之间具有供辊轮2凸出的间隙，因此套在辊轮2上的抛光带3在该间隙处也会凸露出来以供打磨抛光使用；在围板4上部设有用以覆盖围板4上部空间的盖板5。由于抛光带3的最下端与机台1上表面之间存在一定的距离，若直接将金刚石放置在机台1上表面，则金刚石的下部侧壁侧无法与抛光带3接触，从而无法被打磨，因此在机台1上表面相对辊轮2凸出面一侧固定连接有工作台6，其中工作台6的上表面所在位置高于抛光带3的最低端。由于在长时间工作后，围板4与盖板5形成的空间内会积存较多的废屑，废了方便清理掉这些废屑，本实施例中盖板5的其中一个侧壁通过铰链7铰接在围板4上，且盖板5的活动侧通过锁扣组件与围板4连接。如此在需要清理时，只需要将盖板5向外翻起便可，如此围板4内部便裸露出来，此时工作人员便可方便的清理掉其内的废屑。本实施例中，结合图3所示，锁扣组件包括一端铰接在盖板5侧壁上的扣板81，以及对应扣板81位置固定连接在围板4外壁上的扣座82，其中扣板81的活动端开设有供扣座82穿过的通口811，且扣座82的侧壁上开设有通孔821。需要扣合盖板5时，放下盖板5，使盖板5盖在围板4上壁上，并翻转扣板81，使扣板81上的通口811穿在扣座82上，如此在扣板81和扣座82的扣合下，便无法翻起盖板5，采用本实施例中的锁扣组件还有一个优点便是，在扣座82和扣板81扣合状态下，可以在扣座82的通孔821上锁上挂锁，如此在没有钥匙开启的情况下，便无法将扣板81从扣座82上翻起，进而无法打开盖板5。工作时，开启电机带动辊轮2旋转，进而抛光带3进行旋转活动，此时只需要将金刚石待打磨面一侧朝向辊轮2并将其放置在工作台6上，接着工作人员只需要用手向靠近辊轮2上抛光带3一侧推动金刚石即可，一旦金刚石与抛光带3接触便可被抛光带3打磨抛光，操作简单快捷，相较之传统的砂纸打磨，效率更高，效果更好。以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金刚石表面抛光装置，其特征在于：包括机台（1）、若干转动连接在机台（1）上壁且竖直设置的辊轮（2）、依次套设在所有辊轮（2）上且与辊轮（2）传动连接的抛光带（3），以及驱动辊轮（2）旋转的驱动件；所述抛光带（3）的外围设有若干固定连接在机台（1）上表面的围板（4），相邻的两围板（4）端部之间具有供辊轮（2）凸出的间隙，且所述围板（4）上部设有用以覆盖围板（4）上部空间的盖板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石表面抛光装置，其特征在于：包括机台（1）、若干转动连接在机台（1）上壁且竖直设置的辊轮（2）、依次套设在所有辊轮（2）上且与辊轮（2）传动连接的抛光带（3），以及驱动辊轮（2）旋转的驱动件；所述抛光带（3）的外围设有若干固定连接在机台（1）上表面的围板（4），相邻的两围板（4）端部之间具有供辊轮（2）凸出的间隙，且所述围板（4）上部设有用以覆盖围板（4）上部空间的盖板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石表面抛光装置，其特征在于：所述辊轮（2）的圆周壁上开设有供抛光带（3）嵌入的带槽（21）。


3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石表面抛光装置，其特征在于：所述机台（1）上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·斌·余，余海粟，朱轶方，陆骁莹，
申请(专利权)人：杭州超然金刚石有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33