竹木处理双架砂光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了竹木处理双架砂光装置，包括：支撑组件、输料组件、移动组件、砂光组件、竹木固定组件、吸尘组件以及集渣组件，通过支撑组件，实现对整体结构的支撑；通过电动推杆带动滑块在滑槽的外侧滑动，进而带动承载板移动，承载板的移动使得放置在放置槽的竹木拉入两组立板之间，实现竹木进入两组立板之间；通过第一直线导轨和第二直线导轨的配合，带动砂光组件和竹木固定组件移动至待砂光部位的上部；通过第二直线导轨的运行，带动砂光组件和竹木固定组件移动，使得砂光轮与待砂光的部位接触，同时竹木固定组件对竹木固定；通过吸尘组件和集渣组件的配合，分别将砂光过程产生的细小粉尘吸出和大颗粒碎屑的收集。

【技术实现步骤摘要】
竹木处理双架砂光装置
本技术涉及竹木加工
，具体为竹木处理双架砂光装置。
技术介绍
砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。随着竹木类产品的不断增多，对竹木类的加工要求也越来越高，要满足不断发展的市场需求，提高生产效率，提供质量可靠的产品是必要的，对竹木类的打磨的砂光工艺上，也越来越多采用设备代替人工，这样除了解放了工人，还提高了磨光的效率。目前，随着技术的进步，也出现了一些竹木砂光机，如手持工小型砂光机，但它只适合局部砂光或小型物体的砂光，对于较大的竹木就无法快速砂光，影响其使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供竹木处理双架砂光装置，通过支撑组件，实现对整体结构的支撑；通过电动推杆带动滑块在滑槽的外侧滑动，进而带动承载板移动，承载板的移动使得放置在放置槽的竹木拉入两组立板之间，实现竹木进入两组立板之间；通过第一直线导轨和第二直线导轨的配合，带动砂光组件和竹木固定组件移动至待砂光部位的上部；通过第二直线导轨的运行，带动砂光组件和竹木固定组件移动，使得砂光轮与待砂光的部位接触，同时竹木固定组件对竹木固定；通过吸尘组件和集渣组件的配合，分别将砂光过程产生的细小粉尘吸出和大颗粒碎屑的收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：竹木处理双架砂光装置，包括：支撑组件，所述支撑组件包括底板、两组立板和两组支撑架，所述底板的下部的四个拐角均通过支撑柱安装有万向刹车轮，两组所述立板分别焊接于底板的两侧上部，两组所述支撑架分别焊接于两组所述底板的侧部；输料组件，所述输料组件包括两组滑槽、两组滑块、承载板、电动推杆座和电动推杆，两组所述滑槽分别安装于两组所述立板的内侧，两组所述滑块均滑动连接于两组所述滑槽的外侧，所述承载板焊接于两组所述滑块之间，所述承载板的中部均匀等距开设有落料孔，所述电动推杆座通过螺栓安装于两组所述立板之间，所述电动推杆通过螺栓安装于电动推杆座的侧部，所述电动推杆的输出端与承载板的侧部相连；移动组件，所述移动组件包括两组第一直线导轨、第二直线导轨和横梁，两组所述第一直线导轨分别安装于两组所述立板的上部，所述横梁架设于两组所述第一直线导轨的上部，所述第二直线导轨通过螺栓安装于横梁的侧部；砂光组件，所述砂光组件包括电机座、砂光电机和砂光轮，所述电机座通过螺栓安装于第二直线导轨的侧部，所述砂光电机安装于电机座的侧部，所述砂光轮通过螺栓安装于砂光电机的输出端；竹木固定组件，所述竹木固定组件包括两组连接架、空心管、支撑杆和压块，两组所述连接架均安装于第二直线导轨的侧部，所述空心管等距焊接于两组所述连接架的下部，每组所述空心管的内侧均焊接有弹簧，每组所述弹簧的下部均分别与支撑杆相连，所述支撑杆的下共同与压块相连；吸尘组件，所述吸尘组件包括两组吸尘器、吸尘管和吸尘罩，两组所述吸尘器分别安装于两组所述支撑架的上部，两组所述吸尘器的吸气端均安装有母管，所述吸尘管等距安装于母管的侧部，每组所述吸尘管均分别贯穿立板与吸尘罩相连；以及集渣组件，所述集渣组件包括两组挡板、导料管和集渣盘，两组所述挡板分别焊接于底板的两侧，所述底板的中部开设有排渣口，所述导料管焊接于底板的下部，所述集渣盘通过螺栓安装于支撑柱的侧部，所述集渣盘的上部与导料管的下部相对。优选的，两组所述滑块的截面均呈凹字形设置，两组所述滑槽的截面均呈矩形设置，两组所述滑块的内壁均为光滑面，两组所述滑槽的外壁均为光滑面。优选的，所述承载板的上部开设有放置槽，所述放置槽的宽度小于砂光轮的长度5-8cm，所述承载板的侧部与电动推杆的输出端之间焊接有斜撑。优选的，所述第一直线导轨的运行方向与第二直线导轨的运行方向呈90°设置，所述第一直线导轨和第二直线导轨均为单轴心直线导轨。优选的，所述砂光电机处于连接架之间，所述砂光电机的输出端的中心轴与砂光轮的中心线同轴设置。优选的，所述压块的下部粘贴有橡胶块，所述压块处于两组所述立板之间。优选的，所述吸尘罩的截面呈梯形设置，所述吸尘罩的侧部与滑块的上侧部相对。优选的，所述支撑杆的外侧均安装有滑动块，所述滑动块滑动插接在空心管的内侧。优选的，所述集渣盘的侧部安装有导料板，所述集渣盘相对于水平面倾斜30°-40°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过底板、立板和支撑架的配合，构成装置的整体结构，通过万向刹车轮实现移动，便于装置整体移动；2、通过放置槽放置竹木，通过电动推杆的运行带动滑块在滑槽的外侧滑动，实现承载板的移动，使得承载板处于两组立板之间或两组立板的外侧，进而实现竹木的进料和排出；3、通过第一直线导轨和第二直线导轨的配合，第一直线导轨的移动实现横梁的左右移动，实现第二直线导轨的左右移动，进而带动砂光组件和竹木固定组件在的左右移动，通过第二直线导轨的运行，带动砂光组件和固定组件上下移动，进而实现砂光组件和固定组件的移动，便于与竹木待砂光部位的对齐；4、在第二直线导轨的作用下，电机座上下移动，进而带动砂光电机和砂光轮移动，使得砂光轮压在竹木待砂光部位的上侧，运行砂光电机，砂光电机带动砂光轮转动，实现砂光过程；5、在第二直线导轨的作用下，连接架随着第二直线导轨下移，使得压块压在竹木的上部，利用弹簧、空心管和支撑杆的配合，便于实现对不同厚度的竹木的固定，防止砂光过程中竹木移动；6、通过吸尘器在砂光的过程中对立板的内侧进行抽吸，砂光产生的细小碎尘通过吸尘罩进入吸尘器的内部，实现细小碎尘的收集，避免细小碎尘飞溅至外部，保证工人操作的环境；7、砂光过程产生的大颗粒碎屑通过落料孔在自身重力的作用下，落到底板的上部，并通过排渣口和导料管的配合落到集渣盘的上部，并在集渣盘本身的倾斜角度和导料板的作用下，落入外部的废渣收集箱，实现大颗粒废渣的排出和收集。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大剖视示意图；图3为本技术的侧视剖视示意图；图4为本技术的承载板部分结构俯视示意图。图中：1、支撑组件；101、底板；102、立板；103、支撑架；104、支撑柱；105、万向刹车轮；2、输料组件；201、滑槽；202、滑块；203、承载板；204、电动推杆座；205、电动推杆；206、落料孔；3、移动组件；301、第一直线导轨；302、第二直线导轨；303、横梁；4、砂光组件；401、电机座；402、砂光电机；403、砂光轮；5、竹木固定组件；501、连接架；502、空心管；503、支撑杆；504、压块；505、弹簧；6、吸尘组件；601、吸尘器；602、吸尘管；603、吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹木处理双架砂光装置，其特征在于：包括：/n支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括底板（101）、两组立板（102）和两组支撑架（103），所述底板（101）的下部的四个拐角均通过支撑柱（104）安装有万向刹车轮（105），两组所述立板（102）分别焊接于底板（101）的两侧上部，两组所述支撑架（103）分别焊接于两组所述底板（101）的侧部；/n输料组件（2），所述输料组件（2）包括两组滑槽（201）、两组滑块（202）、承载板（203）、电动推杆座（204）和电动推杆（205），两组所述滑槽（201）分别安装于两组所述立板（102）的内侧，两组所述滑块（202）均滑动连接于两组所述滑槽（201）的外侧，所述承载板（203）焊接于两组所述滑块（202）之间，所述承载板（203）的中部均匀等距开设有落料孔（206），所述电动推杆座（204）通过螺栓安装于两组所述立板（102）之间，所述电动推杆（205）通过螺栓安装于电动推杆座（204）的侧部，所述电动推杆（205）的输出端与承载板（203）的侧部相连；/n移动组件（3），所述移动组件（3）包括两组第一直线导轨（301）、第二直线导轨（302）和横梁（303），两组所述第一直线导轨（301）分别安装于两组所述立板（102）的上部，所述横梁（303）架设于两组所述第一直线导轨（301）的上部，所述第二直线导轨（302）通过螺栓安装于横梁（303）的侧部；/n砂光组件（4），所述砂光组件（4）包括电机座（401）、砂光电机（402）和砂光轮（403），所述电机座（401）通过螺栓安装于第二直线导轨（302）的侧部，所述砂光电机（402）安装于电机座（401）的侧部，所述砂光轮（403）通过螺栓安装于砂光电机（402）的输出端；/n竹木固定组件（5），所述竹木固定组件（5）包括两组连接架（501）、空心管（502）、支撑杆（503）和压块（504），两组所述连接架（501）均安装于第二直线导轨（302）的侧部，所述空心管（502）等距焊接于两组所述连接架（501）的下部，每组所述空心管（502）的内侧均焊接有弹簧（505），每组所述弹簧（505）的下部均分别与支撑杆（503）相连，所述支撑杆（503）的下共同与压块（504）相连；/n吸尘组件（6），所述吸尘组件（6）包括两组吸尘器（601）、吸尘管（602）和吸尘罩（603），两组所述吸尘器（601）分别安装于两组所述支撑架（103）的上部，两组所述吸尘器（601）的吸气端均安装有母管（604），所述吸尘管（602）等距安装于母管（604）的侧部，每组所述吸尘管（602）均分别贯穿立板（102）与吸尘罩（603）相连；以及/n集渣组件（7），所述集渣组件（7）包括两组挡板（701）、导料管（702）和集渣盘（703），两组所述挡板（701）分别焊接于底板（101）的两侧，所述底板（101）的中部开设有排渣口（704），所述导料管（702）焊接于底板（101）的下部，所述集渣盘（703）通过螺栓安装于支撑柱（104）的侧部，所述集渣盘（703）的上部与导料管（702）的下部相对。/n...

【技术特征摘要】
1.竹木处理双架砂光装置，其特征在于：包括：
支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括底板（101）、两组立板（102）和两组支撑架（103），所述底板（101）的下部的四个拐角均通过支撑柱（104）安装有万向刹车轮（105），两组所述立板（102）分别焊接于底板（101）的两侧上部，两组所述支撑架（103）分别焊接于两组所述底板（101）的侧部；
输料组件（2），所述输料组件（2）包括两组滑槽（201）、两组滑块（202）、承载板（203）、电动推杆座（204）和电动推杆（205），两组所述滑槽（201）分别安装于两组所述立板（102）的内侧，两组所述滑块（202）均滑动连接于两组所述滑槽（201）的外侧，所述承载板（203）焊接于两组所述滑块（202）之间，所述承载板（203）的中部均匀等距开设有落料孔（206），所述电动推杆座（204）通过螺栓安装于两组所述立板（102）之间，所述电动推杆（205）通过螺栓安装于电动推杆座（204）的侧部，所述电动推杆（205）的输出端与承载板（203）的侧部相连；
移动组件（3），所述移动组件（3）包括两组第一直线导轨（301）、第二直线导轨（302）和横梁（303），两组所述第一直线导轨（301）分别安装于两组所述立板（102）的上部，所述横梁（303）架设于两组所述第一直线导轨（301）的上部，所述第二直线导轨（302）通过螺栓安装于横梁（303）的侧部；
砂光组件（4），所述砂光组件（4）包括电机座（401）、砂光电机（402）和砂光轮（403），所述电机座（401）通过螺栓安装于第二直线导轨（302）的侧部，所述砂光电机（402）安装于电机座（401）的侧部，所述砂光轮（403）通过螺栓安装于砂光电机（402）的输出端；
竹木固定组件（5），所述竹木固定组件（5）包括两组连接架（501）、空心管（502）、支撑杆（503）和压块（504），两组所述连接架（501）均安装于第二直线导轨（302）的侧部，所述空心管（502）等距焊接于两组所述连接架（501）的下部，每组所述空心管（502）的内侧均焊接有弹簧（505），每组所述弹簧（505）的下部均分别与支撑杆（503）相连，所述支撑杆（503）的下共同与压块（504）相连；
吸尘组件（6），所述吸尘组件（6）包括两组吸尘器（601）、吸尘管（602）和吸尘罩（603），两组所述吸尘器（601）分别安装于两组所述支撑架（103）的上部，两组所述吸尘器（601）的吸气端均安装有母管（604），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双钱，
申请(专利权)人：资溪县泰伯竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36