一种表面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面打磨设备，包括传送装置、打磨装置、外壳、收尘装置，所述传送装置和打磨装置设置在所述外壳内，所述外壳的一侧设置有进料口，所述外壳的另一侧设置有出料口，所述传送装置设置在所述进料口和所述出料口之间，所述打磨装置包括打磨头，所述打磨头上设置有第一吹嘴，所述第一吹嘴上连接有用于连接气源的接头，所述收尘装置设置在所述外壳的下方，所述收尘装置内部为收尘腔，所述收尘腔与所述外壳内部相通。本实用新型专利技术提供的表面打磨设备，可以可以在打磨过程中收纳粉尘，从而保护环境，保护人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种表面打磨设备
本技术涉及打磨设备领域，尤其涉及一种表面打磨设备。
技术介绍
打磨一般是指借助粗糙物体通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，其常规的目的是为了获取特定表面粗糙度。对于某些高分子材料制成的产品，在经过成型工艺后，其表面会残留薄膜，因此需要通过打磨设备将其表面的薄膜打磨去除，同时对其表面进行改性。但是，在打磨过程中，会产生大量粉尘，造成污染，同时影响人员的身体健康。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种表面打磨设备，其可以在打磨过程中收纳粉尘，解决了打磨设备中产生的粉尘造成污染、影响人员的身体健康的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种表面打磨设备，包括传送装置、打磨装置、外壳、收尘装置，所述传送装置和打磨装置设置在所述外壳内，所述外壳的一侧设置有进料口，所述外壳的另一侧设置有出料口，所述传送装置设置在所述进料口和所述出料口之间，所述打磨装置包括打磨头，所述打磨头上设置有第一吹嘴，所述第一吹嘴上连接有用于连接气源的接头，所述收尘装置设置在所述外壳的下方，所述收尘装置内部为收尘腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面打磨设备，其特征在于，包括传送装置(4)、打磨装置(5)、外壳(1)、收尘装置(6)，所述传送装置(4)和打磨装置(5)设置在所述外壳(1)内，所述外壳(1)的一侧设置有进料口(2)，所述外壳(1)的另一侧设置有出料口(3)，所述传送装置(4)设置在所述进料口(2)和所述出料口(3)之间，所述打磨装置(5)包括打磨头(51)，所述打磨头(51)上设置有第一吹嘴(7)，所述第一吹嘴(7)上连接有用于连接气源的接头(8)，所述收尘装置(6)设置在所述外壳(1)的下方，所述收尘装置(6)内部为收尘腔，所述收尘腔与所述外壳(1)内部相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面打磨设备，其特征在于，包括传送装置(4)、打磨装置(5)、外壳(1)、收尘装置(6)，所述传送装置(4)和打磨装置(5)设置在所述外壳(1)内，所述外壳(1)的一侧设置有进料口(2)，所述外壳(1)的另一侧设置有出料口(3)，所述传送装置(4)设置在所述进料口(2)和所述出料口(3)之间，所述打磨装置(5)包括打磨头(51)，所述打磨头(51)上设置有第一吹嘴(7)，所述第一吹嘴(7)上连接有用于连接气源的接头(8)，所述收尘装置(6)设置在所述外壳(1)的下方，所述收尘装置(6)内部为收尘腔，所述收尘腔与所述外壳(1)内部相通。


2.根据权利要求1所述的表面打磨设备，其特征在于，所述传送装置(4)包括对称设置的第一架体(41)、第二架体(42)，所述第一架体(41)和所述第二架体(42)上分别设置有传送带(43)，所述外壳(1)内设置有相互平行的导轨(9)和丝杆(10)，所述导轨(9)和丝杆(10)的长度方向垂直于所述第一架体(41)和第二架体(42)的长度方向，所述第二架体(42)的底部连接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动安装在所述导轨(9)上，所述第二架体(42)上连接有螺母(11)，所述螺母(11)套设在所述丝杆(10)上。


3.根据权利要求1所述的表面打磨设备，其特征在于，所述打磨装置(5)还包括带动所述打磨头(51)运动的运动机构(52)。


4.根据权利要求1所述的表面打磨设备，其特征在于，所述传送装置(4)下方设置有支撑装置(13)，所述支撑装置(13)包括支撑板(131)和驱动所述支撑板(131)升降的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟金双，
申请(专利权)人：苏州威兹泰克自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32