一种打磨机制造技术

技术编号:24844896 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本实用新型专利技术涉及一种打磨机,包括传送机,所述传送机上方设置有打磨壳,所述打磨壳上设置有打磨装置,所述打磨装置包括顺应传送机运动方向依次设置有粗磨盘和精磨盘,所述精磨盘下设置有刷毛,所述粗磨盘侧边设计为圆弧边,所述粗磨盘和精磨盘分别与主轴和从轴下端相连接,所述主轴上端与电机a的传动轴相连接,所述电机a安装在电机支架上,所述电机支架设置在打磨壳上,所述从轴与打磨壳转动链接,所述主轴和从轴上分别设置有主皮带轮和从皮带轮,所述主皮带轮和从皮带轮被皮带包接。该打磨机与传统打磨机相比,具有打磨更加全面,打磨更加光滑,打磨时胶合板不易滑动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机
本技术涉及胶合板加工设备领域,特别指一种打磨机。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板在喷漆之间都需要使用打磨机对其表面进行打磨,但是传统的打磨机存在打磨不全面,打磨面不够光滑,打磨时胶合板容易滑动的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种打磨更加全面,打磨更加光滑,打磨时胶合板不易滑动的缺陷打磨机。本技术的技术方案是构造一种打磨机,包括传送机,所述传送机上方设置有打磨壳,所述打磨壳上设置有打磨装置,所述打磨装置包括顺应传送机运动方向依次设置有粗磨盘和精磨盘,所述精磨盘下设置有刷毛,所述粗磨盘侧边设计为圆弧边,所述粗磨盘和精磨盘分别与主轴和从轴下端相连接,所述主轴上端与电机a的传动轴相连接,所述电机a安装在电机支架上,所述电机支架设置在打磨壳上,所述从轴与打磨壳转动连接,所述主轴和从轴上分别设置有主皮带轮和从皮带轮,所述主皮带轮和从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机,包括传送机(1),其特征在于,所述传送机(1)上方设置有打磨壳(2),所述打磨壳(2)上设置有打磨装置,所述打磨装置包括顺应传送机(1)运动方向依次设置有粗磨盘(3)和精磨盘(4),所述精磨盘(4)下设置有刷毛(5),所述粗磨盘(3)侧边设计为圆弧边,且所述粗磨盘(3)和精磨盘(4)分别与主轴(6)和从轴(7)下端相连接,所述主轴(6)上端与电机a(8)的传动轴相连接,所述电机a(8)安装在电机支架(9)上,所述电机支架(9)设置在打磨壳(2)上,所述从轴(7)与打磨壳(2)转动连接,所述主轴(6)和从轴(7)上分别设置有主皮带轮(10)和从皮带轮(11),所述主皮带轮(10)...

【技术特征摘要】
1.一种打磨机,包括传送机(1),其特征在于,所述传送机(1)上方设置有打磨壳(2),所述打磨壳(2)上设置有打磨装置,所述打磨装置包括顺应传送机(1)运动方向依次设置有粗磨盘(3)和精磨盘(4),所述精磨盘(4)下设置有刷毛(5),所述粗磨盘(3)侧边设计为圆弧边,且所述粗磨盘(3)和精磨盘(4)分别与主轴(6)和从轴(7)下端相连接,所述主轴(6)上端与电机a(8)的传动轴相连接,所述电机a(8)安装在电机支架(9)上,所述电机支架(9)设置在打磨壳(2)上,所述从轴(7)与打磨壳(2)转动连接,所述主轴(6)和从轴(7)上分别设置有主皮带轮(10)和从皮带轮(11),所述主皮带轮(10)和从皮带轮(11)被皮带(12)包接。


2.根据权利要求1所述的打磨机,其特征在于,所述打磨装置并列设置有两组,两组打磨装置之间的粗磨盘(3)存在打磨间隙(13),所述打磨壳(2)上安装有电机b(14),所述电机b(14)的传动轴与副轴(15)上端相连接,所述副轴(15)下端与小磨盘(17)相连接,所述小磨盘(17)和打磨间隙(13)在同一横向线上,且所述小磨盘(17)侧边设计为圆弧边。


3.根据权利要求1所述的打磨机,其特征在于,所述传送机(1)的机壳上设置有液压缸(18),所述液压缸(18)的活塞杆从上之下依次设置有上固定板(19)和下固定板(20),所述上固定板(19)和下固...

【专利技术属性】
技术研发人员:田佳辉
申请(专利权)人:新田县永顺木器制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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