一种水冷散热器翅片自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及翅片生产设备领域，尤其涉及一种水冷散热器翅片自动加工设备包括对传输过程中翅片支撑的支撑机构、配合支撑机构对翅片跟踪分切的分切机构及将分切后的翅片输出的输出机构，分切机构设置支撑机构的上方；支撑机构、包括传输带及设置在传输带上的若干支撑组件及传动组件，支撑组件在传输带的带动下卡入翅片的下开口槽内，且在继续传输的过程中通过传动组件带动支撑组件张开对翅片支撑；输出机构吸附组件及输送组件，吸附组件将分切后的翅片吸附转移至输送组件上输出，解决了翅片成型后分切的过程中翅片支撑不到位，使得分切时翅片切口边缘容易出现变形和毛刺从而导致生产的散热器性能不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷散热器翅片自动加工设备
本技术涉及散热器配件生产设备
，尤其涉及一种水冷散热器翅片自动加工设备。
技术介绍
现有技术中，散热器应用广泛，随着元件集成化的发展，对散热器的散热要求越来越高，大功率模块往往需要配置较大体积的散热器，散热器中包含翅片这一部件，翅片涉及到分切，即一根翅片切断成两根，在原有基础上直接可以使产能翻倍，但是翅片属于散热器的核心部件，对于翅片的要求相当高，如何使翅片分切的速度与设备能力匹配，以及分切过程中切口处不发生变形成为难点。申请号为CN201420662617.5的中国技术专利，公开了一种翅片分切机构，切断采用上切刀与下切刀旋转的方式，通过同步驱动齿轮驱动，采用上驱动滚与调节上切刀与下切刀之间间隙的调节结构严格控制切入量，严格的线速度控制来保证翅片分切的精准性。但是其在对翅片进行分切时无法做到对其凸起处的充分贴合支撑，导致分切时容易出现变形，以及分切口出现毛刺，影响产品使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种水冷散热器翅片自动加工设备，通过设置传输带带动支撑组件卡入成型的翅片条的下开口槽内，并通过设置传动组件，使得支撑组件与翅片同步传输的过程中逐渐对翅片的下开口槽实现充分支撑，然后配合设置的分切机构实现对翅片的跟踪裁切，解决了水冷散热器生产过程中翅片成型后分切的过程中翅片支撑不到位，使得分切时翅片切口边缘容易出现变形和毛刺，从而导致生产的散热器性能不佳的技术问题。为解决上述技术问题，采用技术方案如下：>一种水冷散热器翅片自动加工设备，包括用于对传输过程中的翅片进行支撑的支撑机构、用于配合支撑机构对传输过程中的翅片进行跟踪分切的分切机构以及用于将分切后的翅片进行输出的输出机构，所述分切机构设置在支撑机构的上方；所述支撑机构、包括传输带以及设置在传输带上的若干支撑组件以及传动组件，所述支撑组件在传输带的带动下卡入翅片的下开口槽内，且在继续传输的过程中通过传动组件带动支撑组件张开对翅片进行支撑；所述输出机构包括设置在分切机构上的吸附组件以及设置在传输带尾部的输送组件，所述吸附组件将分切后的翅片吸附转移至输送组件上输出。作为改进,所述吸附组件包括安装座、设置在安装座上的滑套a、沿滑套a上下滑动的滑杆a以及固定在滑杆a下端部的吸嘴，所述安装座和吸嘴之间还设置有套设在滑套a上的弹簧a，所述滑杆a为中空设置且其一端与吸嘴连通另一端与负压管连通，所述吸附组件设置有两组，且每组设置至少两个；所述输送组件包括输送带、转动座、可转动设置在转动座上的转轴a，所述转轴a的一端同轴固定连接有齿轮a，其另一端与输送带的轴之间通过皮带传动连接。作为改进,所述传输带带动支撑组件传输至上方位置处时先经过倾斜段再经过水平段，所述传输带的内侧设置有支撑板，裁切的过程中所述支撑板对传输带进行支撑。作为改进,所述传输带上开设有梯形槽，所述支撑组件设置在梯形槽内，该支撑组件包括左右配合设置的支撑条a和支撑条b，所述梯形槽的底部固定设置有滑动座，所述支撑条a和支撑条b均滑动设置在滑动座上，所述滑动座与支撑条a和支撑条b之间还分别连接有弹簧b和弹簧c。作为改进,所述传动组件包括固定在梯形槽侧边的转动架以及可转动设置在转动架上的转轴a，所述转轴a的一端设置有凸轮，其另一端同轴固定连接有齿轮b，所述支撑条a和支撑条b的内侧边上在对应凸轮的位置处均设置有凸起部，所述齿轮b的移动路径上设置有第一齿条和第二齿条，其经过第一齿条时在第一齿条带动下转动使支撑条a和支撑条b向两侧张开，其经过第二齿条时在第二齿条带动下转动使支撑条a和支撑条b分别在弹簧b和弹簧c的作用下收拢；所述传动组件左右对称设置有两组。作为改进,所述分切机构包括跟踪组件、在跟踪组件带动下的分切组件以及用于对分切组件进行导向支撑的导向组件。作为改进,所述跟踪组件包括支架、固定在支架上的转动件以及在转动件带动下的链条，所述链条的侧面固定设置有转动支撑块；所述分切组件包括可转动设置在转动支撑块上的滑套、与滑套滑动配合的滑杆以及固定在滑杆下端部的第一切刀和第二切刀，所述安装座固定在滑杆下端部靠近第一切刀和第二切刀；所述导向组件包括导向架，所述导向架上开设有导向槽，所述滑杆的侧边可转动设置有导向轮，所述导向轮沿导向槽滚动；所述转动座固定在支架上。作为改进,所述导向架左右对称设置有两个，与之对应的所述导向轮左右设置有两个，两个导向轮分别沿左右两个导向架上的导向槽滚动；所述导向槽包括位于上方的回程部和位于下方的跟踪部，所述跟踪部包括平移段以及裁切段。作为改进,所述滑套的上端部固定有支撑块，所述支撑块上可转动设置有两个辊轮，两个辊轮前后对称设置，与之对应的在辊轮的上方设置有限位板，所述辊轮经过限位板时沿限位板的下表面滚动，所述限位板固定在支架上，所述支撑块的下部固定设置有齿条a，所述齿条a经过齿轮a时与齿轮a啮合。作为改进,所述支撑条a和支撑条b上均开设有斜向槽，相邻四组支撑条a和支撑条b上的斜向槽构成一组，且在进行裁切的过程中第二切刀与一组的斜向槽上下位置对应。作为改进,所述支撑机构的前端还设置有成型辊组，其用于将板材压制成翅片，作为现有技术在此不对其其它结构做具体的赘述。作为又一改进,所述传输带的上方还设置有盖板，所述翅片由传输带和盖板之间的空间传输经过，所述盖板固定在支架上，其前端部的下方设置有下支撑块，所述盖板的前端部与下支撑块之间形成导入口。本技术的有益效果：1.本技术通过设置传输带带动支撑组件与成型的翅片条同步传输，使得支撑组件能卡入翅片的下开口槽内，并且通过设置传动组件，使得支撑组件与翅片同步传输的过程中能带动支撑组件逐渐对翅片的下开口槽实现充分支撑，然后配合设置的分切机构实现对翅片的跟踪裁切，而采用普通平面支撑板配合切刀裁切时会出现翅片凸起的地方得不到支撑，导致裁切时会发生变形的情况，本技术的支撑方式避免了该种变形情况的发生，使得裁切下来的翅片切口处平整无变形情况，从而保证了生产的散热器性能优良。2.本技术中通过在分切机构上设置吸附组件使得分切机构完成分切后在上移的过程中能通过吸附组件将分切下来的翅片吸附转移，配合设置的输送组件，使得分切下来的翅片被自动转移至输送组件的输送带上，然后通过设置分切机构的分切组件在回转的过程中通过齿轮齿条的方式传动输送组件工作，从而使得输送组件上的翅片被转移出去，结构简单，设置合理。3.本技术中通过设置支撑组件为可活动张开式，且在卡入前支撑组件为收拢状态使其能更准确卡入翅片的下开口槽内，而在卡入后再配合传动组件带动其向两侧张开实现支撑，支撑更牢固，贴合更紧密。4.本技术中通过设置跟踪组件带动分切组件移动实现对传输过程中的翅片条的跟踪，并配合设置的导向组件一方面对分切组件进行导向限位，另一方面利用导向组件的裁切段与分切组件的滑动升降设置相配合实现在同步跟踪的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷散热器翅片自动加工设备，其特征在于：包括用于对传输过程中的翅片(10)进行支撑的支撑机构(1)、用于配合支撑机构(1)对传输过程中的翅片(10)进行跟踪分切的分切机构(2)以及用于将分切后的翅片(10)进行输出的输出机构(3)，所述分切机构(2)设置在支撑机构(1)的上方；/n所述支撑机构(1)、包括传输带(11)以及设置在传输带(11)上的若干支撑组件(12)以及传动组件(13)，所述支撑组件(12)在传输带(11)的带动下卡入翅片(10)的下开口槽(101)内，且在继续传输的过程中通过传动组件(13)带动支撑组件(12)张开对翅片(10)进行支撑；/n所述输出机构(3)包括设置在分切机构(2)上的吸附组件(31)以及设置在传输带(11)尾部的输送组件(32)，所述吸附组件(31)将分切后的翅片(10)吸附转移至输送组件(32)上输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷散热器翅片自动加工设备，其特征在于：包括用于对传输过程中的翅片(10)进行支撑的支撑机构(1)、用于配合支撑机构(1)对传输过程中的翅片(10)进行跟踪分切的分切机构(2)以及用于将分切后的翅片(10)进行输出的输出机构(3)，所述分切机构(2)设置在支撑机构(1)的上方；
所述支撑机构(1)、包括传输带(11)以及设置在传输带(11)上的若干支撑组件(12)以及传动组件(13)，所述支撑组件(12)在传输带(11)的带动下卡入翅片(10)的下开口槽(101)内，且在继续传输的过程中通过传动组件(13)带动支撑组件(12)张开对翅片(10)进行支撑；
所述输出机构(3)包括设置在分切机构(2)上的吸附组件(31)以及设置在传输带(11)尾部的输送组件(32)，所述吸附组件(31)将分切后的翅片(10)吸附转移至输送组件(32)上输出。


2.根据权利要求1所述的一种水冷散热器翅片自动加工设备，其特征在于：所述吸附组件(31)包括安装座(311)、设置在安装座(311)上的滑套a(312)、沿滑套a(312)上下滑动的滑杆a(313)以及固定在滑杆a(313)下端部的吸嘴(314)，所述安装座(311)和吸嘴(314)之间还设置有套设在滑套a(312)上的弹簧a(315)，所述滑杆a(313)为中空设置且其一端与吸嘴(314)连通另一端与负压管(316)连通，所述吸附组件(31)设置有两组，且每组设置至少两个；
所述输送组件(32)包括输送带(321)、转动座(322)、可转动设置在转动座(322)上的转轴a(323)，所述转轴a(323)的一端同轴固定连接有齿轮a(324)，其另一端与输送带(321)的轴之间通过皮带(325)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种水冷散热器翅片自动加工设备，其特征在于：所述传输带(11)带动支撑组件(12)传输至上方位置处时先经过倾斜段(100)再经过水平段(200)，所述传输带(11)的内侧设置有支撑板(14)，裁切的过程中所述支撑板(14)对传输带(11)进行支撑。


4.根据权利要求2所述的一种水冷散热器翅片自动加工设备，其特征在于：所述传输带(11)上开设有梯形槽(111)，所述支撑组件(12)设置在梯形槽(111)内，该支撑组件(12)包括左右配合设置的支撑条a(121)和支撑条b(122)，所述梯形槽(111)的底部固定设置有滑动座(123)，所述支撑条a(121)和支撑条b(122)均滑动设置在滑动座(123)上，所述滑动座(123)与支撑条a(121)和支撑条b(122)之间还分别连接有弹簧b(124)和弹簧c(125)；
所述支撑条a(121)和支撑条b(122)上均开设有斜向槽(15)，相邻四组支撑条a(121)和支撑条b(122)上的斜向槽(15)构成一组，且在进行裁切的过程中第二切刀(224)与一组的斜向槽(15)上下位置对应。


5.根据权利要求4所述的一种水冷散热器翅片自动加工设备，其特征在于：所述传动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏波涛，夏治宇，
申请(专利权)人：浙江祥博散热系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33