用于管道夹持的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道夹持的夹具，通过双夹爪运动以锁定管道，能够避免管道在夹紧过程中发生偏移；并且整个夹具的夹紧过程为弧线的运动方式，相比于直线运动方式锁定管道夹紧力更加稳定，本实用新型专利技术通过带有倒V形口的挡块不仅实现了对管道的三点定位和圆心找准，相比于现有两点定位，三点定位更加精确和稳定。

【技术实现步骤摘要】
用于管道夹持的夹具
本技术涉及管道夹持设备，特别涉及一种用于管道夹持的夹具。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。直管焊接时管道安装最常见的技术之一，为了延长管道的长度；管道在焊接时，需要将焊接的管道两端对齐，但是，管道外壁圆滑，固定困难，在对接时难以移动，很难保证对接整齐，在焊接时对接口错位较大，很难达到预期的焊接效果。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于管道夹持的夹具，解决了管道定位与锁定的问题。技术方案：本技术所述的用于管道夹持的夹具，包括：夹紧把手，夹紧把手用于夹具径向锁定或者释放管道；夹杆一和夹杆二，夹杆一直接与夹紧把手铰接，夹杆二铰接有过渡片，过渡片和夹紧把手铰接，上述各铰接处均安装有销轴并且销轴均预留一定长度，夹紧把手下压时，夹杆一和夹杆二相互靠近，夹具处于锁紧状态，夹紧把手上抬时，夹杆一和夹杆二相互远离，夹具处于打开状态；一对夹爪，其中一个夹爪和夹杆一的尾端铰接，另一个夹爪与夹杆二的尾端铰接；前壁板和后壁板，前壁板开有用于安装上述各铰接处的销轴的直槽口，前壁板和后壁板用于将夹紧把手、夹杆一以及夹杆二装配，并保持夹紧把手、夹杆一以及夹杆二在同一平面活动；升降组件，后壁板设置在升降组件上；挡块，挡块设置在升降组件的底部，其设置有倒V形口，倒V形口位于后壁板底部，且延长出前壁板，倒V形口用于卡住并确定管道的圆心，升降组件驱动挡块上下移动以实现对不同半径的管道进行固定。挡块上设置左右对置的安装孔，该左右对置的安装孔位于倒V形口的两侧，安装孔连接有导向轴，导向轴延伸出安装孔，导向轴的顶端上装有滚针轴承，夹杆一和夹杆二的杆体上均开有腰型槽，滚针轴承装配到腰型槽内，压紧把手下压时，腰型槽在向上运动，滚针轴承沿着腰型槽下内壁滚动，同时滚针轴承外壁挤压腰型槽下内壁，这样以对管道进行锁定防止松脱。通过采用上述技术方案，将夹具安装到焊机或者其他需要管道夹持的设备上，将挡块的倒V形口贴合在管道表面以进行初步管道定位，倒V形口能够防止管道横向偏移，以保证管道和管道之间保持正对准，然后下压夹紧把手，夹杆一和夹杆二相互靠近，夹杆一和夹杆二上的夹爪抵住管道表面，然后继续下压，夹紧把手将夹杆一和夹杆二锁定，即整个夹具被锁定；在下压的过程中，腰型槽在向上运动，滚针轴承沿着腰型槽滚动，并且滚针轴承外壁挤压腰型槽下内壁，对管道进行锁定防止松脱。有益效果：本技术中通过双夹爪运动以锁定管道，能够避免管道在夹紧过程中发生偏移；并且整个夹具的夹紧过程为弧线的运动方式，相比于直线运动方式锁定管道夹紧力更加稳定，本技术通过带有倒V形口的挡块不仅实现了对管道的三点定位和圆心找准，相比于现有两点定位，三点定位更加精确和稳定。附图说明图1是用于管道夹持的夹具的整体结构图；图2是用于管道夹持的夹具的爆炸图。具体实施方式如图1和2所示，一种用于管道夹持的夹具，包括夹紧把手1、夹杆一2和夹杆二3、一对夹爪5、前壁板6和后壁板7、升降组件9以及挡块10。夹紧把手1用于夹具径向锁定或者释放管道，夹紧把手1的底部端设置有两端带有凹槽19的横向块。夹杆一2和夹杆二3，夹杆一2嵌入夹紧把手1的横线块的凹槽19内，并与夹紧把手1铰接，夹杆二3铰接有过渡片4，过渡片4嵌入夹紧把手1的横向块的一端的凹槽19，并与夹紧把手1铰接，上述各铰接处均安装有销轴并且销轴均预留一定长度，该销轴预留的长度用于嵌入前壁板6内，当夹紧把手1下压时，夹杆一2和夹杆二3相互靠近，夹具处于锁紧状态，夹紧把手1上抬时，夹杆一2和夹杆二3相互远离，夹具处于打开状态。一对夹爪5，其中一个夹爪5和夹杆一2的尾端铰接，另一个夹爪5与夹杆二3的尾端铰接；夹爪5作用于管道的部分开有倒V形口。前壁板6和后壁板7，前壁板6开有用于安装上述各铰接处的销轴的直槽口8，前壁板6和后壁板7用于将夹紧把手1、夹杆一2以及夹杆二3装配，并保持夹紧把手1、夹杆一2以及夹杆二3在同一平面活动；且后壁板7上设置有连接柱18，前壁板6上开有带有安装孔12的凹槽19，当前壁板6和后壁板7固定时，连接柱18嵌入到凹槽19内，连接柱18的厚度与夹紧把手1和夹杆一2以及夹杆二3的整体厚度相似，以保证夹具在运动时，夹紧把手1、夹杆一2以及夹杆二3贴合前壁板6以及后壁板7的内壁运动。相比于前壁板6和后壁板7之间仅使用销轴而言，连接柱18的接触面积更大，能够保持前壁板6和后壁板7之间的水平度一致或者相近。升降组件9，升降组件9包括带有燕尾槽的固定块91、燕尾滑块92、垫片93以及丝杆94(图中未示出)，燕尾滑块92嵌入到燕尾槽内，垫片93嵌入到燕尾槽和燕尾滑块92之间的缝隙，丝杆94位于燕尾滑块92和固定块91之间，转动丝杆94以实现燕尾滑块92沿着固定块91上下滑动，后壁板7与固定块91固定连接挡块10，挡块10设置在升降组件9的底部，其设置有倒V形口11，倒V形口11位于后壁板7底部，且延长出前壁板6，倒V形口11用于卡住并确定管道的圆心，升降组件9驱动挡块10上下移动以实现对不同半径的管道进行固定。挡块10上设置左右对置的安装孔12，该左右对置的安装孔12位于倒V形口11的两侧，安装孔12连接有导向轴13，导向轴13延伸出安装孔12，导向轴13的顶端上装有滚针轴承14，夹杆一2和夹杆二3的杆体上均开有腰型槽15，滚针轴承14装配到腰型槽15内，压紧把手下压时，滚针轴承14沿着腰型槽15下内壁滚动，同时滚针轴承14外壁挤压腰型槽15下内壁，这样以对管道进行锁定防止松脱。为了保证导向轴13在腰型槽15内运动时，导向轴13也能够保持同一平面运动，导向轴13顶端表面通过固定销连接有限位板16，限位板16位于前壁板6的下方，挡块10配合限位板16实现夹杆一2和夹杆二3的杆体均保持同一平面运动。限位板16上开有连接槽17，挡块10横向整体嵌入到限位板16的连接槽17内，这样就减少了限位板16的整体厚度以实现整个夹具的轻量化。将夹具安装到焊机或者其他需要管道夹持的设备上，将挡块10的倒V形口11贴合在管道表面以进行初步管道定位，倒V形口11能够防止管道横向偏移，以保证管道和管道之间保持正对准，然后下压夹紧把手1，夹杆一2和夹杆二3相互靠近，夹杆一2和夹杆二3上的夹爪5抵住管道表面，然后继续下压，夹紧把手1将夹杆一2和夹杆二3锁定，即整个夹具被锁定；在下压的过程中，腰型槽15在向上运动，滚针轴承14沿着腰型槽15滚动，并且滚针轴承14外壁挤压腰型槽15下内壁，对管道进行锁定防止松脱。特别的，根据管径的不同，预先调整燕尾滑块92以及其底部的挡块10，以确保夹具在夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道夹持的夹具，其特征在于包括/n夹紧把手(1)，夹紧把手(1)用于夹具径向锁定或者释放管道；/n夹杆一(2)和夹杆二(3)，夹杆一(2)直接与夹紧把手(1)铰接，夹杆二(3)铰接有过渡片(4)，过渡片(4)和夹紧把手(1)铰接，上述各铰接处均安装有销轴并且销轴均预留一定长度；当夹具处于打开状态时，过渡片(4)自夹紧把手(1)向夹杆二(3)倾斜，下压夹紧把手(1)，夹杆一(2)和夹杆二(3)相互靠近，并且过渡片(4)两端的高度差逐渐缩小，当夹具处于锁定状态时，夹杆一(2)和夹紧把手(1)之间的铰接点、过渡片(4)和夹紧把手(1)之间的铰接点以及过渡片(4)和夹杆二(3)之间的铰接点均处于同一高度；/n一对夹爪(5)，其中一个夹爪(5)和夹杆一(2)靠近尾端的杆体铰接，另一个夹爪(5)与夹杆二(3)靠近尾端的杆体铰接；/n前壁板(6)和后壁板(7)，前壁板(6)开有用于安装上述各铰接处的销轴的直槽口(8)，前壁板(6)和后壁板(7)用于将夹紧把手(1)、夹杆一(2)以及夹杆二(3)装配，并保持夹紧把手(1)、夹杆一(2)以及夹杆二(3)在同一平面活动；/n升降组件(9)，后壁板(7)设置在升降组件(9)上；/n挡块(10)，挡块(10)设置在升降组件(9)的底部，其设置有倒V形口(11)，倒V形口(11)位于后壁板(7)底部，且延长出前壁板(6)，倒V形口(11)用于卡住并确定管道的圆心，升降组件(9)驱动挡块(10)上下移动以实现对不同半径的管道进行固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道夹持的夹具，其特征在于包括
夹紧把手(1)，夹紧把手(1)用于夹具径向锁定或者释放管道；
夹杆一(2)和夹杆二(3)，夹杆一(2)直接与夹紧把手(1)铰接，夹杆二(3)铰接有过渡片(4)，过渡片(4)和夹紧把手(1)铰接，上述各铰接处均安装有销轴并且销轴均预留一定长度；当夹具处于打开状态时，过渡片(4)自夹紧把手(1)向夹杆二(3)倾斜，下压夹紧把手(1)，夹杆一(2)和夹杆二(3)相互靠近，并且过渡片(4)两端的高度差逐渐缩小，当夹具处于锁定状态时，夹杆一(2)和夹紧把手(1)之间的铰接点、过渡片(4)和夹紧把手(1)之间的铰接点以及过渡片(4)和夹杆二(3)之间的铰接点均处于同一高度；
一对夹爪(5)，其中一个夹爪(5)和夹杆一(2)靠近尾端的杆体铰接，另一个夹爪(5)与夹杆二(3)靠近尾端的杆体铰接；
前壁板(6)和后壁板(7)，前壁板(6)开有用于安装上述各铰接处的销轴的直槽口(8)，前壁板(6)和后壁板(7)用于将夹紧把手(1)、夹杆一(2)以及夹杆二(3)装配，并保持夹紧把手(1)、夹杆一(2)以及夹杆二(3)在同一平面活动；
升降组件(9)，后壁板(7)设置在升降组件(9)上；
挡块(10)，挡块(10)设置在升降组件(9)的底部，其设置有倒V形口(11)，倒V形口(11)位于后壁板(7)底部，且延长出前壁板(6)，倒V形口(11)用于卡住并确定管道的圆心，升降组件(9)驱动挡块(10)上下移动以实现对不同半径的管道进行固定。


2.根据权利要求1所述的用于管道夹持的夹具，其特征在于挡块(10)上设置左右对置的安装孔(12)，该左右对置的安装孔(12)位于倒V形口(11)的两侧，安装孔(12)连接有导向轴(13)，导向轴(13)延伸出安装孔(12)，导向轴(13)的顶端上装有滚针轴承(14)，夹杆一(2)和夹杆二(3)的杆体上均开有腰型槽(15)，滚针轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞琳，俞谷峰，
申请(专利权)人：无锡市迪索数控焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32