一种焊接管道用对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接管道用对接装置，属于管道焊接技术领域，其技术方案要点是，包括工作台，工作台的上端面设置有固定装置，固定装置的左侧设置有活动装置，活动装置的下端面固定有轴承，活动支撑台与固定支撑台的上端面分别固定连接有左支座和右支座，使两个管道的重力分别施加到左支座与右支座下方，防止对接管道口翘起，使两个对接管道可以准确对缝，同时方便工作员在固定装置与活动装置之间对两个对接的管道进行焊接，使管道对接缝的质量提高，在工作台的上端面固定开设滑槽，从而移动活动装置与活动支撑台，使活动装置与固定装置达到拐角对缝焊接效果，提高了焊接管道对接装置的实用性与焊接对缝作业的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接管道用对接装置
本技术涉及管道焊接
，特别涉及一种焊接管道用对接装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道很多种类，其中金属管道的应用十分广泛，在金属管道的连接过程中，要对其进行对缝焊接。但是现有的管道在进行焊接时，两个焊接管道不易固定，很难保证两管道对缝对接，使焊接的质量降低。
技术实现思路
本技术提供一种焊接管道用对接装置，旨在解决现有的管道在进行焊接时，两个焊接管道不易固定，很难保证两管道对缝对接，使焊接的质量降低的问题。本技术是这样实现的，一种焊接管道用对接装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧分别设置有活动支撑台和固定支撑台，所述活动支撑台的下端面固定连接有多个均匀对称分布的滚轮，所述固定支撑台的下端面固定连接有支架，所述工作台的上端面设置有固定装置，所述工作台的上端面固定开设有滑槽，所述滑槽位于固定装置的左侧，所述固定装置的左侧设置有活动装置，所述固定装置的下端面固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的下端面与工作台的上端面固定连接，所述活动装置的下端面固定有轴承，所述轴承的内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述活动支撑台与固定支撑台的上端面分别固定连接有左支座和右支座。为了方便对两个管道进行拐角对接，用调节螺母将活动装置进行固定，使拐角焊接对接的管道无缝隙，使焊接装置的质量提高，作为本技术的一种焊接管道用对接装置优选的，所述滑块与轴承之间设置有两个上下分布的调节螺母，两个所述调节螺母与固定轴螺纹连接。为了用第一连接架方便控制活动装置的开口，使活动装置牢固固定管道，提高焊接管道对接装置的作业质量，作为本技术的一种焊接管道用对接装置优选的，所述活动装置的上方均设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁活动连接有两个第一连接架，两个第一连接架的下端面均与活动装置的外侧壁固定连接。为了用第二连接架方便控制固定装置的开口，使固定装置牢固固定管道，提高焊接管道对接装置的作业质量，作为本技术的一种焊接管道用对接装置优选的，所述固定装置的上方均设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧壁活动连接有两个第二连接架，两个所述第二连接架的下端面均与固定装置的外侧壁固定连接。为了使两管道缝准确对接，方便工作员焊接管道，提高焊接管道对接装置的使用性，同时使焊接管道对接装置的作业质量提高，作为本技术的一种焊接管道用对接装置优选的，两个所述第二连接架相背的一侧均设置有第一对称螺母，所述第一对称螺母与第一丝杆螺纹连接，两个所述第二连接架向背的一侧均设置有第二对称螺母，所述第二对称螺母与第二丝杆螺纹连接。为了使两个对接管道的同心轴得到了保证，焊接时，两管道缝准确对接，提高了管道焊接装置的作业质量，作为本技术的一种焊接管道用对接装置优选的，所述活动装置与固定装置的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的紧贴卡件，所述紧贴卡件的内侧壁活动连接有驱动杆。为了用固定螺母固定滑杆，使滑杆下端卡块方便固定管道，便于工作员对管道进行焊接，作为本技术的一种焊接管道用对接装置优选的，所述左支座与右支座的前后两侧均贯穿开设有纵槽，所述左支座与右支座的内部设置有滑杆，所述左支座与右支座的前后两侧均设有固定螺母，所述固定螺母与滑杆螺纹连接。为了方便用卡块固定管道，防止管道转动，使管道缝准确对接，提高了管道焊接装置的作业效率，作为本技术的一种焊接管道用对接装置优选的，所述左支座与右支座的内部均设置有卡块，所述卡块的上端面与滑杆的左端面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种焊接管道用对接装置，通过在活动支撑台与固定支撑台的上端面分别固定连接左支座和右支座，用左支座和右支座分别将两个焊接对接的管道进行固定，使两个管道的重力分别施加到左支座与右支座下方，防止对接管道口翘起，使两个对接管道可以准确对缝，同时方便工作员在固定装置与活动装置之间对两个对接的管道进行焊接，使管道对接缝的质量提高，在工作台的上端面固定开设滑槽，从而移动活动装置与活动支撑台，使活动装置与固定装置达到拐角对缝焊接效果，提高了焊接管道对接装置的实用性与焊接对缝作业的质量。2.该种焊接管道用对接装置，通过在第一丝杆与第二丝杆的左右两侧分别设置第一对称螺母和第二对称螺母，用活动装置和固定装置对管道进行固定时，用螺母固定连接架，使管道牢固固定，便于工作员对管道进行焊接对接作业，同时转动螺母，使活动装置和固定装置可以达到固定不同型号管道效果，使活动装置与固定装置准确的定位两对接管道的同心轴，使两管道缝准确对接，方便工作员焊接管道，提高焊接管道对接装置的使用性，同时使焊接管道对接装置的作业质量提高。3.该种焊接管道用对接装置，通过在左支座与右支座的前后两侧设固定螺母，滑杆可以在纵槽内部进行上下移动，从而用固定螺母固定滑杆，使滑杆下端卡块方便固定管道，同时调节滑杆使左支座与右支座可以固定不同型号的管道，提高焊接管道对接装置的使用性，并且方便工作员对管道进行焊接。附图说明图1为本技术的一种焊接管道用对接装置的俯视结构图；图2为本技术的一种焊接管道用对接装置的主视结构图；图3为本技术左支座的结构图；图4为本技术装置活动装置的结构图；图5为本技术装置固定装置的结构图；图6为本技术装置滑槽的结构图；图7为本技术装置调节螺母的结构图；图中，1、固定支撑台；101、支架；2、右支座；201、纵槽；202、滑杆；203、固定螺母；204、卡块；205、左支座；3、活动支撑台；301、滚轮；4、工作台；401、滑槽；5、活动装置；501、轴承；502、固定轴；503、调节螺母；504、第一丝杆；505、第一连接架；506、第一对称螺母；507、紧贴卡件；508、驱动杆；509、滑块；6、固定装置；601、固定支撑架；602、第二丝杆；603、第二连接架；604、第二对称螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种焊接管道用对接装置，包括工作台4，工作台4的左右两侧分别设置有活动支撑台3和固定支撑台1，活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接管道用对接装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的左右两侧分别设置有活动支撑台和固定支撑台，所述活动支撑台的下端面固定连接有多个均匀对称分布的滚轮，所述固定支撑台的下端面固定连接有支架，所述工作台的上端面设置有固定装置，所述工作台的上端面固定开设有滑槽，所述滑槽位于固定装置的左侧，所述固定装置的左侧设置有活动装置，所述固定装置的下端面固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的下端面与工作台的上端面固定连接，所述活动装置的下端面固定有轴承，所述轴承的内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述活动支撑台与固定支撑台的上端面分别固定连接有左支座和右支座。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接管道用对接装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的左右两侧分别设置有活动支撑台和固定支撑台，所述活动支撑台的下端面固定连接有多个均匀对称分布的滚轮，所述固定支撑台的下端面固定连接有支架，所述工作台的上端面设置有固定装置，所述工作台的上端面固定开设有滑槽，所述滑槽位于固定装置的左侧，所述固定装置的左侧设置有活动装置，所述固定装置的下端面固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的下端面与工作台的上端面固定连接，所述活动装置的下端面固定有轴承，所述轴承的内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述活动支撑台与固定支撑台的上端面分别固定连接有左支座和右支座。


2.根据权利要求1所述的一种焊接管道用对接装置，其特征在于：所述滑块与轴承之间设置有两个上下分布的调节螺母，两个所述调节螺母与固定轴螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种焊接管道用对接装置，其特征在于：所述活动装置的上方均设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁活动连接有两个第一连接架，两个第一连接架的下端面均与活动装置的外侧壁固定连接。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丹，
申请(专利权)人：河北科原工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13