玻璃卷筒、玻璃卷筒的制造方法及品质评价方法技术

本发明专利技术的技术课题为提供在利用卷对卷方式的情况下能够防止带状玻璃膜发生斜行、单侧松弛的玻璃卷筒。本发明专利技术是形成有褶皱(5)的带状玻璃膜(2)卷成卷状而成的玻璃卷筒(1)，带状玻璃膜(2)具备有效区间(6)，该有效区间(6)是宽度方向的一侧端缘(2g)与另一侧端缘(2h)平行地延伸的区间，且其前端部(6a)及末端部(6b)分别与带状玻璃膜(2)的宽度方向平行地延伸，在分别沿着带状玻璃膜(2)的沿着一侧端缘(2g)的第一位置(P1)及沿着另一侧端缘(2h)的第二位置(P2)测定有效区间(6)的沿着表面(2f)的从前端部(6a)到末端部(6b)的长度的情况下，所测定的第一测定长度(L1)及第二测定长度(L2)的两个测定长度(L1、L2)之差为两个测定长度(L1、L2)中的较长测定长度的400ppm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃卷筒、玻璃卷筒的制造方法及品质评价方法
本专利技术涉及玻璃卷筒、玻璃卷筒的制造方法及品质评价方法。
技术介绍
众所周知，近年来迅速普及的智能手机、平板型PC等移动设备由于要求轻量，因此在该设备采用的玻璃基板中目前正在发展薄板化。作为其结果，正在开发、制造将玻璃基板薄板化至膜状(例如厚度为300μm以下)的玻璃膜。玻璃膜由于其厚度非常薄，因此具有能够容易手动使之弯曲程度的可挠性。由此，例如能够通过溢流下拉法将连续成形的带状玻璃膜在卷芯的周围卷绕为卷筒状而制作玻璃卷筒。另外，关于该玻璃卷筒，也可以利用卷对卷方式对带状玻璃膜实施各种处理(例如不需要部的分割等)(参见专利文献1)。需要说明的是，所谓卷对卷方式，是在将以玻璃卷筒的方式卷绕在第一卷芯周围的带状玻璃膜一边从第一卷芯放卷并搬运一边实施处理后，将处理后的带状玻璃膜卷绕在与第一卷芯不同的第二卷芯的周围并再次形成玻璃卷筒的方式。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2017-077995号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题...

【技术保护点】
1.一种玻璃卷筒，其为形成有褶皱的带状玻璃膜卷成卷状而成的玻璃卷筒，/n所述玻璃卷筒的特征在于，/n所述带状玻璃膜具备有效区间，所述有效区间是宽度方向的一侧端缘与另一侧端缘平行地延伸的区间，并且所述区间的前端部及末端部分别与所述带状玻璃膜的宽度方向平行地延伸，/n在分别沿着所述带状玻璃膜的沿着所述一侧端缘的第一位置及沿着所述另一侧端缘的第二位置测定所述有效区间的沿着表面的从所述前端部到所述末端部的长度的情况下，分别沿着所述第一位置及所述第二位置测定的第一测定长度及第二测定长度的两个测定长度之差为所述两个测定长度中的较长测定长度的400ppm以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180131 JP 2018-0151061.一种玻璃卷筒，其为形成有褶皱的带状玻璃膜卷成卷状而成的玻璃卷筒，
所述玻璃卷筒的特征在于，
所述带状玻璃膜具备有效区间，所述有效区间是宽度方向的一侧端缘与另一侧端缘平行地延伸的区间，并且所述区间的前端部及末端部分别与所述带状玻璃膜的宽度方向平行地延伸，
在分别沿着所述带状玻璃膜的沿着所述一侧端缘的第一位置及沿着所述另一侧端缘的第二位置测定所述有效区间的沿着表面的从所述前端部到所述末端部的长度的情况下，分别沿着所述第一位置及所述第二位置测定的第一测定长度及第二测定长度的两个测定长度之差为所述两个测定长度中的较长测定长度的400ppm以下。


2.根据权利要求1所述的玻璃卷筒，其特征在于，
所述两个测定长度之差为所述两个测定长度中的较长测定长度的200ppm以下。


3.根据权利要求2所述的玻璃卷筒，其特征在于，
所述两个测定长度之差为所述两个测定长度中的较长测定长度的100ppm以下。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃卷筒，其特征在于，
在所述第一测定长度及所述第二测定长度的基础上，还沿着所述带状玻璃膜中的无所述褶皱的宽度方向中心线上测定所述有效区间的沿着表面的从所述前端部到所述末端部的长度作为第三测定长度的情况下，所述第一测定长度与所述第三测定长度之差和所述第二测定长度与所述第三测定长度之差中的较大的差为所述第一测定长度～所述第三测定长度中的最长测定长度的500ppm以下。


5.根据权利要求4所述的玻璃卷筒，其特征在于，
所述较大的差为所述第一测定长度～所述第三测定长度中的最长测定长度的300ppm以下。


6.根据权利要求5所述的玻璃卷筒，其特征在于，
所述较大的差为所述第一测定长度～所述第三测定长度中的最长测定长度的200ppm以下。


7.一种玻璃卷筒的制造方法，包括：成形工序，在该成形工序中，通过将利用成形体使熔融玻璃成形为带状的玻璃带一边在长边方向上拉伸一边使所述玻璃带冷却凝固而得到形成有褶皱的带状玻璃膜；分割工序，在该分割工序中，将分别位于所述带状玻璃膜的宽度方向两端的两个不需要部与位于两个不需要部彼此之间的有效部分割；以及卷绕工序，在该卷绕工序中，将由所述有效部构成的分割后带状玻璃膜卷绕成卷状而形成玻璃卷筒，
所述玻璃卷筒的制造方法的特征在于，
还包括测量工序，在该测量工序中，针对被测量区间分别沿着所述有效部的宽度方向的一侧端部及另一侧端部测量所述被测量区间的沿着表面的从前端部到末端部的长度，所述被测量区间是沿着所述有效部的长边方向的区间且所述前端部及所述末端部分别与所述带状玻璃膜的宽度方向平行地延伸，
在所述玻璃卷筒的制造方法中执行第一调节工序，在该第一调节工序中，在分别沿着所述一侧端部及所述另一侧端部测量的第一测量长度及第二测量长度的两个测量长度之差超过所述两个测量长度中的较长测量长度的400ppm的情况下，以使所述两个测量长度之差变小的方式进行调节。


8.根据权利要求7所述的玻璃卷筒的制造方法，其特征在于，
所述第一调节工序是以使分别与所述有效部的所述一侧端部及所述另一侧端部相连的所述玻璃带的宽度方向的一侧端部及另一侧端部两者冷却凝固的速度之差缩小的方式进行调节的工序。


9.根据权利要求8所述的玻璃卷筒的制造方法，其特征在于，
在所述两个测量长度之差超过所述较长测量长度的400ppm的情况下，对于所述测量工序与所述第一调节工序这两个工序，以每当执行所述测量工序时将所述被测量区间变更为新的区间的方式交替地执行，直至所述两个测量长度之差为所述较长测量长度的400ppm以下为止。


10.根据权利要求8或9所述的玻璃卷筒的制造方法，其特征在于，
在所述测量工序中，在所述第一测量长度及所述第二测量长度的基础上，还沿着位于所述有效部的所述一侧端部与所述另一侧端部彼此之间的无所述褶皱的中央部测量所述被测量区间的沿着表面的从所述前端部到所述末端部的长度作为第三测量长度，
在所述玻璃卷筒的制造方法中执行第二调节工序，在该第二调节工序...

【专利技术属性】
技术研发人员：森弘树，森浩一，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP