本实用新型专利技术公开了一种用于圆形塞焊半自动旋转装置，包括支撑座、旋转机构和支撑组件；所述旋转机构设置在支撑座上，包括镶嵌在支撑座中的万向轴承，以及与万向轴承内圈固定的工作套筒；所述工作套筒用于供焊枪的焊嘴贯穿并支撑焊枪；所述支撑组件设于支撑座的底部。本实用新型专利技术通过旋转机构的工作套筒支撑焊枪，并在万向轴承的配合下实现旋转多角度焊接，能够有效定位焊枪的位置，从而使进行精确快速的焊接，使焊接产品变形量更少，焊缝更为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形塞焊半自动旋转装置
本技术涉及焊接辅助工装领域，尤其涉及一种用于圆形塞焊半自动旋转装置。
技术介绍
目前，现有技术中的焊接装置在塞焊进行有圆形的焊接时，很难对塞焊孔进行有效的定位，达到圆孔塞焊精确焊接，易产生焊偏、咬边等焊接缺陷，以前的腰孔塞焊接接热输入过大，导致柜体外面的平整性差，变形差。外观很难看，难满足现在市场上客户对柜体表面要求越来越高的要求，再加上腰孔焊接操作起来不方便，对焊工技能要求也高，很难焊出具有一致性美观的焊缝外观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种腰孔塞焊时能够有效定位焊枪，提高焊接精度的用于圆形塞焊半自动旋转装置。实现本技术目的的技术方案是：一种用于圆形塞焊半自动旋转装置，包括支撑座、旋转机构和支撑组件；所述旋转机构设置在支撑座上，包括镶嵌在支撑座中的万向轴承，以及与万向轴承内圈固定的工作套筒；所述工作套筒用于供焊枪的焊嘴贯穿并支撑焊枪；所述支撑组件设于支撑座的底部。本技术还包括保护板；所述保护板设于支撑座的下方，并且与支撑组件固定；所述保护板上设有供工作套筒活动的让位通孔。优选的，所述支撑座的一侧设有把手。优选的，所述支撑组件包括至少三个支撑杆，每个支撑杆的上部均贯穿保护板与支撑座固定；所述支撑杆上螺纹连接有上定位螺母和下定位螺母；所述上定位螺母和下定位螺母分别位于保护板上方和下方。优选的，所述支撑座的顶部上固定设有固定螺母；所述固定螺母至少设有三个；所述支撑组件的每个支撑杆的上均分别与每个固定螺母螺纹连接。优选的技术方案是，所述支撑座包括上座和下座；所述上座和下座之间设有用于放置旋转机构的万向轴承的卡装空间；所述上座和下座之间通过固定螺母和上定位螺母固定。另一种优选的技术方案是，所述支撑座包括上座和下座；所述上座和下座之间设有用于放置旋转机构的万向轴承的卡装空间；所述上座与下座固定连接。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术通过旋转机构的工作套筒支撑焊枪，并在万向轴承的配合下实现旋转多角度焊接，能够有效定位焊枪的位置，从而使进行精确快速的焊接，使焊接产品变形量更少，焊缝更为均匀。(2)本技术的保护板设于支撑座的下方，并且与支撑组件固定，保护板上设有供工作套筒活动的让位通孔，保护板能有效防止焊接飞溅损坏向心轴承，防护板上的让位通孔的孔径可以依据焊接旋转的幅度来进行加工。(3)本技术的支撑座的一侧设有把手，更便于操作的同时能够通过握住把手提高支撑座的稳定性。(4)本技术的支撑组件包括至少三个支撑杆，每个支撑杆的上部均贯穿保护板与支撑座固定，支撑杆上螺纹连接有上定位螺母和下定位螺母，上定位螺母和下定位螺母分别位于保护板上方和下方，通过定位螺母能够调节保护板的高度，调节极为方便。(5)本技术的支撑座的顶部上固定设有固定螺母，固定螺母至少设有三个，支撑组件的每个支撑杆的上均分别与每个固定螺母螺纹连接，便于调节支撑杆的高度，适用性更广。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。附图标号为：支撑座1、上座1-1、下座1-2、固定螺母1-3、旋转机构2、工作套筒2-1、支撑组件3、支撑杆3-1、上定位螺母3-1-1、下定位螺母3-1-2、保护板4、把手5。具体实施方式实施例一见图1，本实施例的用于圆形塞焊半自动旋转装置，包括支撑座1、旋转机构2、支撑组件3和保护板4。旋转机构2设置在支撑座1上，包括镶嵌在支撑座1中的万向轴承，以及与万向轴承内圈固定的工作套筒2-1。工作套筒2-1用于供焊枪的焊嘴贯穿并支撑焊枪。工作套筒2-1的两端分别向支撑座1的上方和下方延伸。支撑组件3设于支撑座1的底部。支撑座1的一侧设有把手5。保护板4设于支撑座1的下方，并且与支撑组件3固定。保护板4上设有供工作套筒2-1活动的让位通孔。在本实施例中，支撑组件3包括至少三个支撑杆3-1，每个支撑杆3-1的上部均贯穿保护板4与支撑座1固定。支撑杆3-1上螺纹连接有上定位螺母3-1-1和下定位螺母3-1-2。上定位螺母3-1-1和下定位螺母3-1-2分别位于保护板4上方和下方。在本实施例中，支撑座1的顶部上固定设有固定螺母1-3。固定螺母1-3至少设有三个。支撑组件3的每个支撑杆3-1的上均分别与每个固定螺母1-3螺纹连接。在本实施例中，支撑座1包括上座1-1和下座1-2。上座1-1和下座1-2之间设有用于放置旋转机构2的万向轴承的卡装空间。上座1-1和下座1-2之间通过固定螺母1-3和上定位螺母3-1-1固定。具体实施时，将支撑座1通过支撑组件3立在需焊接部件的上方，将焊枪的枪嘴由上至下伸入并贯穿旋转机构2的工作套筒2-1，操作人员一手握住把手5，另一手握住焊枪开关，进行焊接工作，同时旋转焊枪进行旋转焊接。在组装时，通过转动每个支撑杆3-1上的下定位螺母3-1-2来调节保护板4的高度位置，通过转动每个支撑杆3-1来调节支撑座1的高度位置，并旋转每个支撑杆3-1的上定位螺母3-1-1使上定位螺母3-1-1与固定螺母1-3配合固定上座1-1和下座1-2。实施例二本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：支撑座1的上座1-1与下座1-2固定连接。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于圆形塞焊半自动旋转装置，其特征在于：包括支撑座(1)、旋转机构(2)和支撑组件(3)；所述旋转机构(2)设置在支撑座(1)上，包括镶嵌在支撑座(1)中的万向轴承，以及与万向轴承内圈固定的工作套筒(2-1)；所述工作套筒(2-1)用于供焊枪的焊嘴贯穿并支撑焊枪；所述支撑组件(3)设于支撑座(1)的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于圆形塞焊半自动旋转装置，其特征在于：包括支撑座(1)、旋转机构(2)和支撑组件(3)；所述旋转机构(2)设置在支撑座(1)上，包括镶嵌在支撑座(1)中的万向轴承，以及与万向轴承内圈固定的工作套筒(2-1)；所述工作套筒(2-1)用于供焊枪的焊嘴贯穿并支撑焊枪；所述支撑组件(3)设于支撑座(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于圆形塞焊半自动旋转装置，其特征在于：还包括保护板(4)；所述保护板(4)设于支撑座(1)的下方，并且与支撑组件(3)固定；所述保护板(4)上设有供工作套筒(2-1)活动的让位通孔。
3.根据权利要求1所述的用于圆形塞焊半自动旋转装置，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧设有把手(5)。
4.根据权利要求2所述的用于圆形塞焊半自动旋转装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括至少三个支撑杆(3-1)，每个支撑杆(3-1)的上部均贯穿保护板(4)与支撑座(1)固定；所述支撑杆(3-1)上螺纹连接有上定位螺母(3-1-1)和下定位螺母(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，
申请(专利权)人：株洲华信精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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