本实用新型专利技术公开了一种高载荷可变位移液压调平装置，包括承载板和安装板，所述承载板底面开设有斜边，且承载板下方设置有安装板，并且安装板顶面中心位置固定安装有中心球。有益效果：本实用新型专利技术采用了塞块、顶部滚珠和底部滚珠，在进行液压调平的过程中，液压杆推动塞块在承载板下方移动，对立的两个塞块移动方向相同，从而使承载板进行左右和前后沿中心球转动，从而进行调平，承载板所受重力挤压塞块顶面的顶部滚珠，从而通过塞块传递给底部滚珠，进而传递给安装板，同时，承载板底面为斜边，产生水平向分力，通过塞块传递给液压杆，在本装置中，液压杆仅抵抗水平向分力，受力更小，从而提高了本装置的载荷，使本装置具备高载荷能力。能力。能力。
【技术实现步骤摘要】
一种高载荷可变位移液压调平装置
[0001]本技术涉及液压调平
，具体来说，涉及一种高载荷可变位移液压调平装置。
技术介绍
[0002]液压调平是通过伸缩液压支腿的方式来进行调平，现在已经广泛应用于光学、汽车等领域，通过倾角传感器探测倾角，通过改变液压支腿高度来修正倾角，为现阶段已经公开的金属，传统的液压调平设备的承重能力取决于液压支腿的抗压极限，由于液压支腿受力趋近于竖直受力，承受的载荷较大，限制了调平装置的载荷能力，还可以进一步作出改进，同时，传统的液压调平设备普遍不方便进行移动，不方便直接应用在可变位移的设备上，也还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高载荷可变位移液压调平装置，具备高载荷、使用更加方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高载荷、使用更加方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种高载荷可变位移液压调平装置，包括承载板和安装板，所述承载板底面开设有斜边，且承载板下方设置有安装板，并且安装板顶面中心位置固定安装有中心球，所述承载板底面中心位置开设有球槽，所述中心球插入到球槽中并与球槽滚动连接，所述安装板顶面通过固定架水平固定安装有液压杆，且液压杆的活塞杆另一端固定连接有塞块，所述塞块顶面为斜面，且塞块顶面开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有顶部滚珠，所述塞块底面同样开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有底部滚珠，所述液压杆沿中心球中心等角度设置有四个。
[0009]进一步的，所述承载板顶面中心位置开设有安装槽，且安装槽内部固定安装有倾角传感器，并且安装槽顶面固定连接有上盖，所述安装板底面通过立柱固定连接有底板，且底板顶面固定安装有蓄电池。
[0010]进一步的，所述顶部滚珠与斜边滚动抵接，且顶部滚珠设置有多个。
[0011]进一步的，所述底部滚珠与安装板滚动抵接，且底部滚珠设置有多个。
[0012]进一步的，所述上盖通过安装螺栓与承载板固定连接，且上盖顶面与承载板顶面平齐。
[0013]进一步的，所述球槽直径等于中心球直径，且球槽深度大于中心球半径。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高载荷可变位移液压调平装置，具备以
下有益效果：
[0016](1)、本技术采用了塞块、顶部滚珠和底部滚珠，在进行液压调平的过程中，液压杆推动塞块在承载板下方移动，对立的两个塞块移动方向相同，从而使承载板进行左右和前后沿中心球转动，从而进行调平，承载板所受重力挤压塞块顶面的顶部滚珠，从而通过塞块传递给底部滚珠，进而传递给安装板，同时，承载板底面为斜边，产生水平向分力，通过塞块传递给液压杆，在本装置中，液压杆仅抵抗水平向分力，受力更小，从而提高了本装置的载荷，使本装置具备高载荷能力。
[0017](2)、本技术采用了倾角传感器和蓄电池，蓄电池为液压杆和倾角传感器供电，从而使本装置可安装在线性可变位移的设备上，在移动的过程中，倾角传感器检测承载板顶面倾角变化，控制对应液压杆伸缩来调整承载板顶面倾角，可在线性位移中自动调节承载板倾角，完成自动调平过程，使用更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种高载荷可变位移液压调平装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的一种高载荷可变位移液压调平装置的主视图；
[0021]图3是本技术提出的塞块的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、承载板；2、斜边；3、安装槽；4、上盖；5、倾角传感器；6、球槽；7、中心球；8、安装板；9、蓄电池；10、底板；11、立柱；12、塞块；13、底部滚珠；14、顶部滚珠；15、液压杆；16、固定架。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种高载荷可变位移液压调平装置。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种高载荷可变位移液压调平装置，包括承载板1和安装板8，承载板1底面开设有斜边2，且承载板1下方设置有安装板8，并且安装板8顶面中心位置固定安装有中心球7，承载板1底面中心位置开设有球槽6，中心球7插入到球槽6中并与球槽6滚动连接，提供转动支点，安装板8顶面通过固定架16水平固定安装有液压杆15，且液压杆15的活塞杆另一端固定连接有塞块12，塞块12顶面为斜面，且塞块12顶面开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有顶部滚珠14，塞块12底面同样开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有底部滚珠13，减小塞块12移动时的摩擦，液压杆15沿中心球7中心等角度设置有四个，在进行液压调平的
过程中，液压杆15推动塞块12在承载板1下方移动，对立的两个塞块12移动方向相同，从而使承载板1进行左右和前后沿中心球7转动，从而进行调平，承载板1所受重力挤压塞块12顶面的顶部滚珠14，从而通过塞块12传递给底部滚珠13，进而传递给安装板8，同时，承载板1底面为斜边2，产生水平向分力，通过塞块12传递给液压杆15，在本装置中，液压杆15仅抵抗水平向分力，受力更小，从而提高了本装置的载荷，使本装置具备高载荷能力。
[0027]在一个实施例中，承载板1顶面中心位置开设有安装槽3，且安装槽3内部固定安装有倾角传感器5，并且安装槽3顶面固定连接有上盖4，安装板8底面通过立柱11固定连接有底板10，且底板10顶面固定安装有蓄电池9，倾角传感器5输出端通过控制器与液压杆15电性连接，为常见控制结构，在此不做过多赘述，蓄电池9为液压杆15和倾角传感器5供电，从而使本装置可安装在线性可变位移的设备上，在移动的过程中，倾角传感器5检测承载板1顶面倾角变化，控制对应液压杆15伸缩来调整承载板1顶面倾角，可在线性位移中自动调节承载板1倾角，完成自动调平过程，使用更加方便。
[0028]在一个实施例中，顶部滚珠14与斜边2滚动抵接，且顶部滚珠14设置有多个，便于在移动的过程中保持顶部滚珠14与斜边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高载荷可变位移液压调平装置，其特征在于，包括承载板(1)和安装板(8)，所述承载板(1)底面开设有斜边(2)，且承载板(1)下方设置有安装板(8)，并且安装板(8)顶面中心位置固定安装有中心球(7)，所述承载板(1)底面中心位置开设有球槽(6)，所述中心球(7)插入到球槽(6)中并与球槽(6)滚动连接，所述安装板(8)顶面通过固定架(16)水平固定安装有液压杆(15)，且液压杆(15)的活塞杆另一端固定连接有塞块(12)，所述塞块(12)顶面为斜面，且塞块(12)顶面开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有顶部滚珠(14)，所述塞块(12)底面同样开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有底部滚珠(13)，所述液压杆(15)沿中心球(7)中心等角度设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种高载荷可变位移液压调平装置，其特征在于，所述承载板(1)顶面中心位置开设有安装槽(3)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢蓁，吴家升，宋剑南，
申请(专利权)人：株洲华信精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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