卡盘及其制造方法技术

具备多个基爪(20)，多个所述基爪(20)与柱塞(40)的滑移联动地在主体(10)的前表面沿径向滑移。主体(10)具有与多个键槽(13)连通且供柱塞(40)嵌入的收纳室(11)。基爪(20)分别具有：嵌合于键槽(13)的幅窄部(21)及幅宽部(22)；以及与柱塞(40)连结的楔形部(23)。在幅宽部(22)中的楔形部(23)的径向外侧形成有平坦的幅宽滑动面(22b)，在键槽(13)中形成有幅宽被滑动面(14)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】卡盘及其制造方法
这里公开的技术涉及一种用于车床等的对工作物(工件)进行支承的卡盘。
技术介绍
图1示出以往的这种卡盘的剖面构造(关于外观构造，参照图6)。在主体100的前表面上，为了在使旋转轴J与卡盘一致的状态下对工件进行支承，呈放射状地配置有沿径向滑移的多个顶爪(topjaw)101a。顶爪101a与T螺母101c一起以能够装卸的方式安装于设置在主体100上且沿径向滑移的基爪(masterjaw)101b。如图2所示，各基爪101b在与以沿径向延伸的方式设置的截面呈T形状的键槽102嵌合的状态下安装于主体100。各基爪101b还与设置于主体100的柱塞103连结，构成为通过柱塞103的沿轴向的滑移而沿径向滑移。具体而言，若柱塞103向后方滑移，则各基爪101b向径向内侧滑移。由此，在顶爪101a的径向内侧对工件进行支承。若柱塞103向前方滑移，则各基爪101b向径向外侧滑移。由此，对工件的支承得以解除。如图3所示，一对键突起104、104突出在基爪101b的两侧。在这些键突起104、104，形成有面向前后两个方向的滑动面105(用点表示滑动面)，如图2所示，这些滑动面105构成为在轴向上与键槽102面接触。在基爪101b中的、各键突起104的侧部与键槽102之间的部位、在面向后方的一对滑动面105、105之间稍微突出的台阶部104a与键槽102之间的部位、以及台阶部104a的两侧部与键槽102之间的部位存在间隙S(不是以面接触)。另外，楔状的突起(楔形部106)在基爪101b的位于径向内侧的端部的后侧突出，该楔形部106构成为与设置于柱塞103的楔状的槽嵌合。为了确保强度，在楔形部106设置有沿径向大幅度伸出的肋部106a。滑动面105被要求高度的尺寸精度和平滑度，因此，被实施了磨削加工。具体而言，在面向后方的一对滑动面105、105的情况下，如图4的箭头A所示，高精度地被定位的磨削装置200的磨削部位按压于各滑动面105，如图3的箭头B所示，沿着滑动方向被操作而滑移。通过这种方式，对这些滑动面105进行磨削，以便得到规定的尺寸精度及平滑度。面向前方的一对滑动面105、105也与此相同地被磨削。专利文献1公开了具有与此相同的基爪的卡盘。专利文献1：日本专利公报第2560114号公报
技术实现思路
-专利技术要解决的技术问题-如图1所示，在顶爪101a的径向内侧支承工件的情况下，作为其反作用力，力向箭头M所示的方向作用在顶爪101a上。另外，由于向后方拉拽柱塞103和楔作用，如箭头N所示，楔形部106向径向内侧受到力。由于这些力，在基爪101b上，作用有如图1的箭头C所示的较强的力矩。由于基爪101b呈放射状配置，因此，在对工件进行支承时，在与其配置对应的多个部位处，作用有这样的力的力矩。相对于此，如前述那样的以往的基爪101b经由由在其两侧伸出的一对键突起104、104的滑动面105和键槽102形成的、接触面积比较小的嵌合部位而支承于主体100。因此，存在可能在键突起104容易产生歪斜或变形、顶爪101a浮上等对支承精度造成不良影响这样的问题。此外，在以往的基爪101b的情况下，在对滑动面105进行磨削时，沿着其滑动方向进行磨削。因此，位于滑动面105、105之间的楔形部106形成为：周向的宽度比两侧的滑动面105、105之间的距离窄。若楔形部106的宽度较窄，则如图5的空心箭头所示，从柱塞103向主体100作用的力偏置地集中于周向的一个方向，因此，也存在在主体100容易产生歪斜或变形这样的问题。于是，所公开的技术的目的在于，提供一种在基爪和主体难以产生歪斜或变形、能够稳定地支承工件的卡盘。-用以解决技术问题的技术方案-所公开的技术涉及一种卡盘，所述卡盘在主体的前表面上配置有在使彼此的旋转轴一致的状态下对工件进行支承的多个爪。所述卡盘具备：柱塞，其在使中心与所述旋转轴一致的状态下设置于所述主体的内部，且沿轴向滑移；以及多个基爪，多个所述基爪构成所述爪，并且，与所述柱塞的滑移联动地在所述主体的前表面沿径向滑移。所述主体具有：多个键槽，多个所述键槽以等间隔呈放射状地配置在所述主体的前表面上，并且具有朝向前方呈大致倒T形状的横截面；以及收纳室，其以与所述多个键槽连通的方式设置于所述主体的中央部，且供所述柱塞嵌入。所述基爪分别具有：幅窄部，其嵌合于所述键槽的前侧部分，且在所述主体的前表面露出；幅宽部，其嵌合于所述键槽的后侧部分，且沿着该键槽滑动；以及楔形部，其从位于所述幅宽部的径向内侧的端部向后方突出，且与所述柱塞连结。而且，在所述幅宽部中的所述楔形部的径向外侧的整个区域形成有平坦的幅宽滑动面，在所述键槽分别形成有与该幅宽滑动面面接触的幅宽被滑动面。因此，在该卡盘中，与仅在楔形部的径向外侧的区域中的两侧形成有滑动面的以往的卡盘不同，楔形部的径向外侧的整个区域成为平坦的幅宽滑动面。而且，在键槽中分别形成有与该幅宽滑动面面接触的幅宽被滑动面。其结果是，在该卡盘中，通过面积较大的幅宽滑动面与幅宽被滑动面的面接触，能够承受作用于基爪的较强的力。其结果是，在基爪难以产生歪斜或变形，工件的支承精度提高。优选的是，所述幅宽滑动面形成为能够以面接触的状态沿径向及周向双方滑动。优选的是，所述楔形部的宽度形成得比所述幅窄部大。优选的是，所述柱塞在其外周部具有多个楔形收纳槽，多个所述楔形收纳槽具有朝向径向外侧呈大致倒T形状的横截面，并且，朝向前方而向中心侧倾斜，所述楔形部具有：滑动滑移部，其嵌合于所述楔形收纳槽的径向内侧的部分，且沿着该楔形收纳槽而滑动；以及松动嵌合滑移部，其嵌合于所述楔形收纳槽的径向外侧的部分，所述松动嵌合滑移部以不向所述柱塞的外部露出的方式收纳于所述楔形收纳槽的内侧。优选的是，各基爪的所述滑动滑移部中的宽度方向的各端部配置为在周向上以大致等间隔设置。优选的是，各基爪的所述滑动滑移部中的宽度方向的各端部配置为在周向上以中心角为大致60度的间隔而设置。另外，在用于制造这些卡盘的制造方法中，优选包括：通过在与所述幅宽滑动面的滑动方向正交的方向上进行精加工而形成该幅宽滑动面的步骤。-专利技术的效果-根据所公开的技术，能够做到在主体和基爪难以产生歪斜或变形，因此，能够高精度且稳定地支承工件。附图说明图1是示出卡盘的剖面构造的概要图(现有例)。图2是从图1中的箭头I方向观察到的概要图(现有例)。图3是示出基爪的概要立体图(现有例)。图4是从图3中的箭头II方向观察到的概要图(现有例)。图5是从前方观察到主体的键槽的部分的概要图(现有例)。图6是示出实施方式的卡盘的概要立体图。图7是在图6中的箭头III-III处切断的概要侧剖视图。示出基爪位于关闭侧的状态。图8是卡盘的主要部件的分解立体图。图9是示出基爪的后侧的概要立体图。图10是示出基爪的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡盘，所述卡盘在主体的前表面上配置有在使彼此的旋转轴一致的状态下对工件进行支承的多个爪，其中，/n所述卡盘具备：/n柱塞，其在使中心与所述旋转轴一致的状态下设置于所述主体的内部，且沿轴向滑移；以及/n多个基爪，多个所述基爪构成所述爪，并且，与所述柱塞的滑移联动地在所述主体的前表面沿径向滑移，/n所述主体具有：/n多个键槽，多个所述键槽以等间隔呈放射状地配置在所述主体的前表面上，并且具有朝向前方呈大致倒T形状的横截面；以及/n收纳室，其以与所述多个键槽连通的方式设置于所述主体的中央部，且供所述柱塞嵌入，/n所述基爪分别具有：/n幅窄部，其嵌合于所述键槽的前侧部分，且在所述主体的前表面露出；/n幅宽部，其嵌合于所述键槽的后侧部分，且沿着该键槽滑动；以及/n楔形部，其从位于所述幅宽部的径向内侧的端部向后方突出，且与所述柱塞连结，/n在所述幅宽部中的所述楔形部的径向外侧的整个区域形成有平坦的幅宽滑动面，在所述键槽分别形成有与该幅宽滑动面面接触的幅宽被滑动面。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171201 JP 2017-2320821.一种卡盘，所述卡盘在主体的前表面上配置有在使彼此的旋转轴一致的状态下对工件进行支承的多个爪，其中，
所述卡盘具备：
柱塞，其在使中心与所述旋转轴一致的状态下设置于所述主体的内部，且沿轴向滑移；以及
多个基爪，多个所述基爪构成所述爪，并且，与所述柱塞的滑移联动地在所述主体的前表面沿径向滑移，
所述主体具有：
多个键槽，多个所述键槽以等间隔呈放射状地配置在所述主体的前表面上，并且具有朝向前方呈大致倒T形状的横截面；以及
收纳室，其以与所述多个键槽连通的方式设置于所述主体的中央部，且供所述柱塞嵌入，
所述基爪分别具有：
幅窄部，其嵌合于所述键槽的前侧部分，且在所述主体的前表面露出；
幅宽部，其嵌合于所述键槽的后侧部分，且沿着该键槽滑动；以及
楔形部，其从位于所述幅宽部的径向内侧的端部向后方突出，且与所述柱塞连结，
在所述幅宽部中的所述楔形部的径向外侧的整个区域形成有平坦的幅宽滑动面，在所述键槽分别形成有与该幅宽滑动面面接触的幅宽被滑动面。


2.根据权利要求1所述的卡盘，其中，
所述幅宽滑动面形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：西宫民和，
申请(专利权)人：株式会社北川铁工所，
类型：发明
国别省市：日本;JP