激光焊接机智能电源制造技术

技术编号:24895071 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-14 18:20
本实用新型专利技术提出了一种激光焊接机智能电源,包括功率转换电路,所述功率转换电路包括开关管S1、开关管S2、电容C1、电容C2、电容C3,本实用新型专利技术中功率变换电路的开关管均在谐振电流过零时自然关断,不会出现PWM控制状态下大电流强迫关断产生反向峰值电压的情况,从而避免对开关管造成冲击,且无需添加缓冲电路,简化了电路结构。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接机智能电源
本技术涉及激光焊接机
,尤其涉及一种激光焊接机智能电源。
技术介绍
激光焊接机智能电源一般包括整流滤波电路、开关变换电路、储能放电电路、预燃电路、控制电路及其他保护电路,三相交流电输入经整流滤波变成直流,经过开关变换后变换为高频交变信号,再经过高频整流,给储能电容充电。负载氙灯放电前,由预燃回路的触发电路产生的高压将氙灯击穿电离,其后恒流电路开始工作,给氙灯提供稳定的预燃电流,于是氙灯处于放电前的准备状态。充好电的储能电容器经放电开关和电感给氙灯负载放电,从而提供了激光器的泵浦工作条件。目前,开关变换电路通常选择IGBT作为功率开关,通过PWM脉冲控制占空比,开关管在高电压下导通,在大电流下关断,处于强迫开关过程,易产生反向峰值电压对开关管造成冲击。一般的处理方式是添加缓冲电路,但会使电路结构更加复杂。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出了一种激光焊接机智能电源,以解决PWM控制的开关管IGBT在大电流下关断时易产生反向峰值电压对开关管造成冲击的问题。本技术的技术方案是这样实现的:本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接机智能电源,包括功率转换电路,其特征在于,所述功率转换电路包括开关管S1、开关管S2、电容C1、电容C2、电容C3,所述激光焊接机智能电源的低压整流器的直流侧正极依次经开关管S1的集电极、开关管S1的发射极、开关管S2的集电极、开关管S2的发射极与其直流侧负极相连,开关管S1的集电极依次经电容C1、电容C2与开关管S2的发射极相连,开关管S1发射极、开关管S2集电极的公共端与所述激光焊接机智能电源的升压变压器L1原边的一端相连,电容C1、电容C2的公共端经电容C3与所述升压变压器L1原边的另一端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机智能电源,包括功率转换电路,其特征在于,所述功率转换电路包括开关管S1、开关管S2、电容C1、电容C2、电容C3,所述激光焊接机智能电源的低压整流器的直流侧正极依次经开关管S1的集电极、开关管S1的发射极、开关管S2的集电极、开关管S2的发射极与其直流侧负极相连,开关管S1的集电极依次经电容C1、电容C2与开关管S2的发射极相连,开关管S1发射极、开关管S2集电极的公共端与所述激光焊接机智能电源的升压变压器L1原边的一端相连,电容C1、电容C2的公共端经电容C3与所述升压变压器L1原边的另一端相连。


2.如权利要求1所述的激光焊接机智能电源,其特征在于,电容C1与电容C2的容量相等。


3.如权利要求1所述的激光焊接机智能电源,其特征在于,还包括软启动电路,所述软启动电路包括电阻R1和继电器常开触头K1,电容C1、开关管S1集电极的公共端经电阻R1与所述低压整流器的直流侧正极相连,继电器常开触头K1与电阻R1并联。


4.如权利要求1所述的激光焊接机智能电源,其特征在于,还包括预燃触发电路,所述预燃触发电路包括脉冲变压器L2、电阻R3、电阻R4、电阻R6、电容C4、...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海峰刘洋周磊陈华贵廖谦袁伦
申请(专利权)人:湖北嘉辰达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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