一种数控剪板机刀片调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控剪板机刀片调整结构，其结构包括刀体，所述刀体上设置有内置槽和嵌合槽，所述内置槽位于所述刀体内部的中间处，所述嵌合槽位于所述刀体的两端，所述内置槽的内部设置有支撑块，所述嵌合槽的内部设置有挡板，所述挡板的中间处设置有拉板。本实用新型专利技术增强了刀片在使用时的强韧性，降低了刀片在使用时出现形变的机率，延长了刀片使用时的寿命，避免了支撑块从刀片的内部脱出来，提高了刀片使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控剪板机刀片调整结构
本技术涉及调整结构
，具体为一种数控剪板机刀片调整结构。
技术介绍
目前，现有的数控剪板机刀片调整结构由于剪切机床的刀片为细长状，长度往往达到3-4米，即使固定连接在机床上，在长期大负荷工作中也难以保证刀片的直线度。目前，制造企业在此问题上往往采取回避的态度，使用者在遇到刀片直线度变化后，采用在变形部位的背面局部垫置垫片的方式来解决此问题，当刀片有较大的变形时，只有报废刀片，这造成了很大的浪费。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控剪板机刀片调整结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控剪板机刀片调整结构，包括刀体，所述刀体上设置有内置槽和嵌合槽，所述内置槽位于所述刀体内部的中间处，所述嵌合槽位于所述刀体的两端，所述内置槽的内部设置有支撑块，所述嵌合槽的内部设置有挡板，所述挡板的中间处设置有拉板。作为本技术的一种优选实施方式，所述内置槽呈“X”型，所述嵌合槽呈十字型。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑块的大小与所述内置槽的大小相吻合，并且采用钛合金的材质制作。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板采用铝合金的材质制作，并且嵌合在所述嵌合槽的内部，所述挡板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，并且与所述嵌合槽的内部活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉板采用不锈钢的材质制作，并且通过焊接于所述挡板的上端相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过内置槽和支撑块的增加，能有效的增强了刀片在使用时的强韧性，降低了刀片在使用时出现形变的机率，延长了刀片使用时的寿命。2、本技术通过嵌合槽、挡板和拉板的结合，能有效的实现了对支撑块的位置进行限定，避免了支撑块从刀片的内部脱出来，提高了刀片使用时的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种数控剪板机刀片调整结构的刀体主视图；图2为本技术一种数控剪板机刀片调整结构的刀体侧视图；图3为本技术一种数控剪板机刀片调整结构的刀体俯视图。图中：刀体1、内置槽2、嵌合槽3、支撑块4、挡板5、拉板6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种数控剪板机刀片调整结构，包括刀体1，所述刀体1上设置有内置槽2和嵌合槽3，所述内置槽2位于所述刀体1内部的中间处，所述嵌合槽3位于所述刀体1的两端，所述内置槽2的内部设置有支撑块4，所述嵌合槽3的内部设置有挡板5，所述挡板5的中间处设置有拉板6，本实施例中如图1、图2和图3所示通过内置槽2和支撑块4的增加，能有效的增强了刀片在使用时的强韧性，降低了刀片在使用时出现形变的机率，延长了刀片使用时的寿命，通过嵌合槽3、挡板5和拉板6的结合，能有效的实现了对支撑块4的位置进行限定，避免了支撑块4从刀片的内部脱出来，提高了刀片使用时的稳定性。本实施例中请参阅图2和图3，所述内置槽2呈“X”型，所述嵌合槽3呈十字型。本实施例中请参阅图2，所述支撑块4的大小与所述内置槽2的大小相吻合，并且采用钛合金的材质制作，其作用在于能有效的提高了支撑块4使用时的强韧性。本实施例中请参阅图3，所述挡板5采用铝合金的材质制作，并且嵌合在所述嵌合槽3的内部，所述挡板5的大小与所述嵌合槽3的大小相吻合，并且与所述嵌合槽3的内部活动连接，其作用在于能有效的方便对支撑块4的位置进行限制。本实施例中请参阅图3，所述拉板6采用不锈钢的材质制作，并且通过焊接于所述挡板5的上端相连接，其作用在于能有效的提高了拉板6使用时的耐磨性和抗氧化性。需说明的是，本技术一种数控剪板机刀片调整结构包括刀体1、内置槽2、嵌合槽3、支撑块4、挡板5、拉板6等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种数控剪板机刀片调整结构使用的时候，通过内置槽2和支撑块4的增加，能有效的增强了刀片在使用时的强韧性，降低了刀片在使用时出现形变的机率，延长了刀片使用时的寿命，通过嵌合槽3、挡板5和拉板6的结合，能有效的实现了对支撑块4的位置进行限定，避免了支撑块4从刀片的内部脱出来，提高了刀片使用时的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控剪板机刀片调整结构，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)上设置有内置槽(2)和嵌合槽(3)，所述内置槽(2)位于所述刀体(1)内部的中间处，所述嵌合槽(3)位于所述刀体(1)的两端，所述内置槽(2)的内部设置有支撑块(4)，所述嵌合槽(3)的内部设置有挡板(5)，所述挡板(5)的中间处设置有拉板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控剪板机刀片调整结构，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)上设置有内置槽(2)和嵌合槽(3)，所述内置槽(2)位于所述刀体(1)内部的中间处，所述嵌合槽(3)位于所述刀体(1)的两端，所述内置槽(2)的内部设置有支撑块(4)，所述嵌合槽(3)的内部设置有挡板(5)，所述挡板(5)的中间处设置有拉板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机刀片调整结构，其特征在于：所述内置槽(2)呈“X”型，所述嵌合槽(3)呈十字型。


3.根据权利要求1所述的一种数控剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鑫，
申请(专利权)人：四川久益钢制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51