一种多轴同步联动加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴同步联动加工中心，包括床体和位于床体顶端一侧的立柱，立柱的顶端设有支撑臂，支撑臂的底端设有延伸至立柱内，立柱的内的一侧设有传动齿轮，传动齿轮的轴心与位于立柱内的微型电机输出端相连接，支撑臂的一侧设有与传动齿轮相啮合的齿板，支撑臂的顶端一侧且位于床体的上方设有横梁，横梁的底端设有限位滑轨，限位滑轨上设有与其相匹配的电动滑块，电动滑块的底端对称设有丝杆和导杆。有益效果：对产品进行加工，能够适应不同结构的加工对象，同时传动齿轮与齿板的配合设计，可对高低不同的产品进行加工，可以根据加工需要进行平移和转向，使铣刀避开顶点切削，保证一定的线速度，有效提高工件表面的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴同步联动加工中心
本技术涉及加工中心领域，具体来说，涉及一种多轴同步联动加工中心。
技术介绍
随着数控技术的发展，多轴数控加工中心正在得到越来越广泛的应用。它们的最大优点就是使原本复杂零件的加工变的容易了许多，并且缩短了加工周期，提高了表面的加工质量。随着机械加工向着柔性化、集成化、高速化的方向发展，多轴数控加工已成为现代制造技术的主流，传统的数控三轴加工自适应性低，工步集中、一机多用功能不强，复杂多角度型面加工形位公差难保证，表面质量不稳定，多轴数控加工工步集成度高，表面质量、尺寸一致性好，因此多轴数控加工得到越来越广泛的应用，目前普遍使用的是三轴联动的立式加工中心，这种方式只适合简单产品的大批量生产，现三轴联动的立式加工中心实现多轴加工的方法主要有两种，一是每次加工一个面，工件利用工装翻转装夹或者机械转台翻转实现多面加工，二是将加工中心控制系统改造，通过增加数控转台、伺服驱动的方法实现多轴加工，改造成本较高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴同步联动加工中心，其特征在于，包括床体(1)和位于所述床体(1)顶端一侧的立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的底端设有延伸至所述立柱(2)内，所述立柱(2)的内的一侧设有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的轴心与位于所述立柱(2)内的微型电机(5)输出端相连接，所述支撑臂(3)的一侧设有与所述传动齿轮(4)相啮合的齿板(6)，所述支撑臂(3)的顶端一侧且位于所述床体(1)的上方设有横梁(7)，所述横梁(7)的底端设有限位滑轨(8)，所述限位滑轨(8)上设有与其相匹配的电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的底端对称设有丝杆(10)和导杆(11)，所述丝杆...

【技术特征摘要】
1.一种多轴同步联动加工中心，其特征在于，包括床体(1)和位于所述床体(1)顶端一侧的立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的底端设有延伸至所述立柱(2)内，所述立柱(2)的内的一侧设有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的轴心与位于所述立柱(2)内的微型电机(5)输出端相连接，所述支撑臂(3)的一侧设有与所述传动齿轮(4)相啮合的齿板(6)，所述支撑臂(3)的顶端一侧且位于所述床体(1)的上方设有横梁(7)，所述横梁(7)的底端设有限位滑轨(8)，所述限位滑轨(8)上设有与其相匹配的电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的底端对称设有丝杆(10)和导杆(11)，所述丝杆(10)通过第一驱动电机(12)与所述电动滑块(9)相连接，所述丝杆(10)和所述导杆(11)上套设有隔板(13)，所述隔板(13)上开设有与所述丝杆(10)相匹配的螺纹槽，所述隔板(13)的底端设有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端设有转动轴(15)，所述转动轴(15)的底端设有铣刀安装机构(16)，所述立柱(2)通过转轴(17)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华，王利钧，
申请(专利权)人：东莞程工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44