一种钻机主轴抱夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻机主轴抱夹装置，包括固定模块和安装在固定模块上的主轴升降系统，所述主轴升降系统包括安装在固定模块上的线性电机、滑动配合在固定模块上的主轴抱夹、对钻头钻孔深度进行限制的压脚装置，主轴抱夹与线性电机的动子连接，主轴和压脚装置安装在所述主轴抱夹上。主轴抱夹的升降直接由线性电机的动子驱动，而主轴及其上的钻头直接安装在主轴抱夹上，如此，线性电机与主轴之间无任何中间的传动环节，能够提高主轴连续升降的速度，以及能量传递的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机主轴抱夹装置
本技术涉及机加工设备。
技术介绍
在物料上钻孔，例如，在板状物料上连续钻多个孔，需要钻头连续升降，相应地，驱动钻头旋转的主轴连续升降。采用液压装置或气压装置驱动钻头及主轴升降，由于传动介质是液体或气体，传动效率低；采用电机驱动丝杆机构的方式驱动钻头及主轴升降，由于电机的动能通过丝杆机构才能驱动钻头及主轴升降，因此，该种方式传动效率不高，且在传动过程中有能量损耗。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：提高主轴及其上钻头连续升降的效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钻机主轴抱夹装置，包括固定模块和安装在固定模块上的主轴升降系统，所述主轴升降系统包括安装在固定模块上的线性电机、滑动配合在固定模块上的主轴抱夹、对钻头钻孔深度进行限制的压脚装置，主轴抱夹与线性电机的动子连接，主轴和压脚装置安装在所述主轴抱夹上。按上述技术方案，主轴抱夹的升降直接由线性电机的动子驱动，而主轴及其上的钻头直接安装在主轴抱夹上，如此，线性电机与主轴之间无任何中间的传动环节，线性电机的能量直接用于驱动主轴升降，因此，本技术能够提高主轴及其上钻头连续升降的速度，以及能量传递的效率。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为一种钻机主轴抱夹装置的示意图。图中符号说明：10、固定模块；11、顶座；12、支撑块；13、冷却块；14、滑轨；20、线性电机；21、动子；22、定子；30、主轴抱夹；31、主轴安装座；32、主轴限位块；33、让位槽；40、压脚装置；41、压脚气缸；42、导杆；43、导向件；44、压脚；45、让位孔；46、抽气孔；50、主轴；51、钻头。具体实施方式如图1，一种钻机主轴抱夹装置，包括固定模块10和安装在固定模块上的主轴升降系统，所述主轴升降系统包括安装在固定模块上的线性电机20、滑动配合在固定模块上的主轴抱夹30、对钻头钻孔深度进行限制的压脚装置40，主轴抱夹与线性电机的动子21连接，主轴50和压脚装置安装在所述主轴抱夹上。所述固定模块10安装在钻机的平移装置上，在平移装置的驱动下，主轴50平移；在线性电机20的驱动下，主轴升降。如此，钻头51能够快速地在板类物料上加工出若干孔位。其中，平移装置的移动部件和固定部件之间设置感应装置，例如，传感器，移动部件相对固定部件移动，当传感器被触发，主控单元即控制移动部件停止，相应地，安装在移动部件上的固定模块10及主轴50停止平移，主控单元控制线性电机20和主轴50动作，主轴抱夹30及其上的主轴50下降，对物料进行钻孔，至预定位置时，主轴抱夹上的传感器配件触发固定模块10上的第一传感器，线性电机停止，主轴50也停止，完成一个钻孔。在主控单元的控制下，主轴抱夹30及其上的主轴50上升复位，至预定高度时，主轴抱夹30上的传感器配件触发固定模块10上的第二传感器，线性电机20停止，主控单元控制平移装置移动固定模块10至下一工位，下一工位的传感器被触发，平移装置停止动作，线性电机20和主轴50开始动作，如此反复，连续完成物料上多个孔位的钻孔。固定模块10设有顶座11和支撑块12，线性电机20的定子22的顶部与顶座连接，定子的底部由支撑块支撑；所述主轴抱夹30设有让位槽33，所述支撑块位于让位槽中，不妨碍主轴抱夹的升降。支撑块12上设有冷却块13，定子22的底部与冷却块接触。所述冷却块13中设有水流通道，水流通道与冷却块上的进水口和出水口连通。外部水源通过管道将冷却水注入进水口，冷却水进入水流通道，与线性电机20产生的热量进行交换，对线性电机进行冷却，避免线性电机的定子22因受热而变形。作为一种选择，冷却块13的材料为铝合金，利于热量的传递，利于定子热量与冷却水快速交换。固定模块10上设有竖直向的滑轨14，滑轨与滑块配合，所述滑块安装在主轴抱夹30上。所述主轴50可以通过联轴器与旋转电机连接，也可以与旋转电机进行整合，形成一体，具体地，原旋转电机的转子与主轴为一体结构，如此，主轴的整体结构精简，传动效率更高。主轴抱夹30上设有主轴安装座31和主轴限位块32，主轴安装座以夹持的方式固定主轴50，主轴限位块抵压在主轴的顶部。如此设计，安装时，主轴50能够得到精确的定位，而且，使用过程中，主轴也不易移位，保证加工的精度。压脚装置40包括安装在主轴抱夹30上的压脚气缸41、与压脚气缸连接的导杆42、对导杆进行导向的筒形导向件43、与导杆连接的压脚44，所述导向件安装在主轴抱夹上。压脚气缸41伸展，压脚44下行，仍位于钻头51的上方，但接近钻头的底端，对钻头钻孔的深度进行限制；压脚气缸41伸展，压脚44上行，远离钻头51的底端，此时，可以更换钻头，更换的方式可以是人工，也可以自动，例如，在平移装置的驱动下，钻机主轴抱夹装置移动到刀库上方，主轴下降，其上钻头伸入钻头孔位中，钻头孔位两侧的夹具夹持钻头，主轴上升，与钻头脱离；主轴移动到刀库中另一钻头的上方，下行，与该钻头配合，之后，原夹持该钻头的夹具释放该钻头，主轴上升。其中，钻头与主轴配合部分设有周向限位结构，类似于花键。在钻头工作时，压脚44下行，对钻头钻孔的深度进行限制。压脚44呈筒状，底面开设容纳钻头的让位孔45，压脚的侧壁上设有抽气孔46，抽气孔通过气管与抽气装置连接。压脚对钻头呈包拢状，在抽气装置的作用下，抽气孔将钻削过程中产生的钻屑排出压脚，保持钻削处的清洁。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机主轴抱夹装置，包括固定模块(10)和安装在固定模块上的主轴升降系统，其特征在于：所述主轴升降系统包括安装在固定模块上的线性电机(20)、滑动配合在固定模块上的主轴抱夹(30)、对钻头钻孔深度进行限制的压脚装置(40)，主轴抱夹与线性电机的动子(21)连接，主轴(50)和压脚装置安装在所述主轴抱夹上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻机主轴抱夹装置，包括固定模块(10)和安装在固定模块上的主轴升降系统，其特征在于：所述主轴升降系统包括安装在固定模块上的线性电机(20)、滑动配合在固定模块上的主轴抱夹(30)、对钻头钻孔深度进行限制的压脚装置(40)，主轴抱夹与线性电机的动子(21)连接，主轴(50)和压脚装置安装在所述主轴抱夹上。


2.如权利要求1所述的钻机主轴抱夹装置，其特征在于：压脚装置(40)包括安装在主轴抱夹(30)上的压脚气缸(41)、与压脚气缸连接的导杆(42)、对导杆进行导向的筒形导向件(43)、与导杆连接的压脚(44)，所述导向件安装在主轴抱夹上。


3.如权利要求2所述的钻机主轴抱夹装置，其特征在于：压脚(44)呈筒状，底面开设容纳钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾照义，
申请(专利权)人：广东特凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44