一种三刀头仪表车刀架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种三刀头仪表车刀架，包括：相互焊接在一起的刀杆和刀头固定架，所述刀头固定架上设有平端面刀头块、倒外圆刀头块和倒内圆刀头块；所述平端面刀头块、所述倒外圆刀头块以及所述倒内圆刀头块与所述刀头固定架之间的连接方式分别是插接并通过螺丝锁紧定位连接，所述刀头固定架的相应部位分别设有螺丝孔。本实用新型专利技术的有益效果如下：通过将三个刀头同时固定在刀头固定架上，并可以根据待加工的圆管大小，调整刀头块位置，开启车床能够同时实现对圆管平端面、倒外圆毛刺去除、倒内圆毛刺去除。节省操作时间，提高工作效率，降低工作人员劳动强度，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种三刀头仪表车刀架
本技术涉及圆管加工设备
，特别是指一种三刀头仪表车刀架。
技术介绍
汽车排气系统钢管在生产加工过程中往往需要经过切管工序，钢管被锯切后其管端会留有毛刺，毛刺锋利，容易划伤工作人员，影响后期产品装配。因此，在钢管被锯切后需要去除毛刺，而有些被锯切后的钢管长度较短，工作人员无法正常手握，从而无法通过普通去毛刺机去除毛刺，必须使用仪表车床进行短管的倒角毛刺、平端面毛刺的去除。目前大都采用仪表车二头刀架进行短管倒角、平端面的加工，具体方法如下：将待处理的圆管装到车床夹模上，将刀架装到仪表车床上，根据待处理的圆管管径大小调整刀头位置，轴线方向进给刀架到固定位置进行圆管倒外圆毛刺的去除；然后再调整刀头位置，进行圆管倒内圆毛刺的去除；再次调整刀头位置，平推进给刀架，进行圆管平端面毛刺的去除。这种方法由于刀头少，只能分多次进行不同部位毛刺的去除，缺点是需要反复调整刀头位置，工作效率低下，工作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术提出一种三刀头仪表车刀架，解决了现有技术中需要频繁调整刀头位置、工作效率低下的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三刀头仪表车刀架，其特征在于，包括：相互焊接在一起的刀杆(1)和刀头固定架(2)，所述刀头固定架(2)上设有平端面刀头块(3)、倒外圆刀头块(4)和倒内圆刀头块(5)；所述平端面刀头块(3)、所述倒外圆刀头块(4)以及所述倒内圆刀头块(5)与所述刀头固定架(2)之间的连接方式分别是插接并通过螺丝锁紧定位连接，所述刀头固定架(2)的相应部位分别设有螺丝孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三刀头仪表车刀架，其特征在于，包括：相互焊接在一起的刀杆(1)和刀头固定架(2)，所述刀头固定架(2)上设有平端面刀头块(3)、倒外圆刀头块(4)和倒内圆刀头块(5)；所述平端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志勇，张代顺，
申请(专利权)人：烟台近江汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37