一种中间包挡渣板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间包挡渣板结构，包括限位基座，所述限位基座的两侧分别设有左挡板和右挡板，所述限位基座靠近右挡板的一侧固定有升降液压杆，且升降液压杆的活塞杆一端连接在右挡板的底端内壁上，所述左挡板和右挡板的相对一侧内壁均设有斜通孔组，且左挡板和右挡板的斜通孔组均相通，所述左挡板的内壁中部靠近斜通孔组设有溢流标记管。本实用新型专利技术分为左右挡板结构，挡板结构为开口槽型，其中进流压板可通过钢水自身的重量压铸挡渣板，同时也能通过过渡弯角有效消除中间包底部区域的死区，中部斜通孔组可在左右挡板升降调节下，实现不同孔组作业，适用不同钢水量作业。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包挡渣板结构
本技术涉及钢铁冶炼
，尤其涉及一种中间包挡渣板结构。
技术介绍
中间包是炼钢中用到的一个耐火材料容器，其首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，中间包水口的下端伸入到结晶器内部，钢水在结晶器内冷却。在钢铁冶炼过程中，由于中间包内钢水流动是不均匀的，有的地方快，有的地方慢，尤其是中间包底部区域存在不活跃的钢水停滞区，使得夹杂物上浮困难。为了充分有效地利用中间包容积，促进夹杂物上浮，人们通常在中间包内设置挡渣板，传统的挡渣板一般为平面的墙体，墙体上设有流钢孔，一方面起到挡渣效果，另一方面，又能合理分布钢水流向，但在实际使用过程中，这种平面墙体的挡渣板效果并不理想
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中间包挡渣板结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中间包挡渣板结构，包括限位基座，所述限位基座的两侧分别设有左挡板和右挡板，所述限位基座靠近右挡板的一侧固定有升降液压杆，且升降液压杆的活塞杆一端连接在右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间包挡渣板结构，包括限位基座(4)，其特征在于，所述限位基座(4)的两侧分别设有左挡板(1)和右挡板(2)，所述限位基座(4)靠近右挡板(2)的一侧固定有升降液压杆(3)，且升降液压杆(3)的活塞杆一端连接在右挡板(2)的底端内壁上，所述左挡板(1)和右挡板(2)的相对一侧内壁均设有斜通孔组(7)，且左挡板(1)和右挡板(2)的斜通孔组(7)均相通，所述左挡板(1)的内壁中部靠近斜通孔组(7)设有溢流标记管(6)，且溢流标记管(6)与左挡板(1)和右挡板(2)的相对一侧之间相连通，所述限位基座(4)包括两侧侧挡壁(9)和底部的进流压板(10)，且两侧侧挡壁(9)对称分布在进流压板(1...

【技术特征摘要】
1.一种中间包挡渣板结构，包括限位基座(4)，其特征在于，所述限位基座(4)的两侧分别设有左挡板(1)和右挡板(2)，所述限位基座(4)靠近右挡板(2)的一侧固定有升降液压杆(3)，且升降液压杆(3)的活塞杆一端连接在右挡板(2)的底端内壁上，所述左挡板(1)和右挡板(2)的相对一侧内壁均设有斜通孔组(7)，且左挡板(1)和右挡板(2)的斜通孔组(7)均相通，所述左挡板(1)的内壁中部靠近斜通孔组(7)设有溢流标记管(6)，且溢流标记管(6)与左挡板(1)和右挡板(2)的相对一侧之间相连通，所述限位基座(4)包括两侧侧挡壁(9)和底部的进流压板(10)，且两侧侧挡壁(9)对称分布在进流压板(10)的两侧底端边缘处。


2.根据权利要求1所述的一种中间包挡渣板结构，其特征在于，所述侧挡壁(9)包括外贴合层(11)和内耐受板体(12)，且内耐受板体(12)一体连接在外贴合层(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永军，朱银，李晓伟，
申请(专利权)人：上海妍东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31