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一种铝水浇铸浇包制造技术

技术编号:24833650 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-10 18:50
本发明专利技术属于金属浇铸工艺技术领域,具体的说是一种铝水浇铸浇包,包括底座和包体;所述底座由底板、横杆和竖杆组合固连成框架结构;所述底座底板上表面固连有支撑轴;所述支撑轴远离底座一侧固连有支撑环;所述支撑环内部侧壁倾斜设置;所述底座位于支撑环上方通过导杆固连有限位环;所述限位环与支撑环同轴且限位环直径大于支撑环设计;所述底座一侧固连有倾斜设置的推杆;所述底座固连有推杆一侧固连有加强杆;所述加强杆远离底座一侧固连于推杆上;所述底座底面靠近推杆一侧固连有车轮盒;本发明专利技术通过电机转动,经过传动后使出液管和调节管同时下移,直至接触到浇铸模具,然后通入铝水,将铝水与外界隔离,有效避免铝水溅射问题的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铝水浇铸浇包
本专利技术属于金属浇铸工艺
,具体的说是一种铝水浇铸浇包。
技术介绍
在对铝件进行浇铸时,通常采用人工操作,效率低,且劳动强度大;融化的铝水温度高,稍有不慎直接接触人体皮肤,就会造成人体被严重烫伤,在浇铸时,铝水包中的铝水含量高,铝水倒入到铸模中时容易飞溅,对人员安全造成威胁,同时,融化的铝水会产生大量的铝蒸汽,而铝蒸汽吸入人体会直接损害成骨细胞的活性,从而抑制骨的基质合成;现有浇铸机通常采用直接倾倒熔融的铝水进入模具中的方法进行浇铸生产,但是由于高温状态下的铝水暴露在空气中极易造成铝水瞬间氧化,生成氧化杂质,从而影响铸件质量,同时倾倒铝水时很容易使铝水发生溅射,造成一定的安全隐患,而且随着浇铸的进行,铝水包中铝水极易降温,使铝水流动性变差。中国专利发布的一种保温铝水浇包,专利号:201720872334,包括:圆柱形的外筒、设置于外筒中的圆柱形的内筒、扣合于外筒上方开口处的上盖、设置于外筒上的出孔II、与出孔II相连的浇筑嘴以及设置于内筒上的且与出孔II等高设置的出孔I,当浇包运输时,通驱动机构驱动保温体旋转,直至钢球将出孔I封闭,此时钢球将出孔I与出孔II相隔绝,从而确保内筒中的铝水的密闭性,防止铝水快速降温。该专利有利于铝水保温,但是在浇铸铝水时,由于外筒高度过高在浇铸时易发生溅射。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决铝水浇铸浇包中铝水在浇铸时与空气接触时间长导致铝水氧化占比过高以及铝水浇铸时易溅射造成安全隐患的问题,本专利技术提出的一种铝水浇铸浇包。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种铝水浇铸浇包,包括底座和包体;所述底座由底板、横杆和竖杆组合固连成框架结构;所述底座底板上表面固连有支撑轴;所述支撑轴远离底座一侧固连有支撑环;所述支撑环内部侧壁倾斜设置;所述底座位于支撑环上方通过导杆固连有限位环;所述限位环与支撑环同轴且限位环直径大于支撑环设计;所述底座一侧固连有倾斜设置的推杆;所述底座固连有推杆一侧固连有加强杆;所述加强杆远离底座一侧固连于推杆上;所述底座底面靠近推杆一侧固连有车轮盒;所述车轮盒内部中空设置且转动连接有车轮;所述底座底面远离推杆一侧固连有支撑柱;所述包体圆柱型且底部锥形设计;所述包体安装于支撑环与限位环形成的圆锥形空腔中;所述包体内部开设有第一空腔;所述第一空腔贯穿包体远离底座一侧;所述包体远离底座一侧安装有密封盖;所述包体靠近底座一侧安装有出液管;工作时,将熔炼炉中的熔炼后的铝液浇灌入包体第一空腔中,然后将密封盖合拢,此时将推杆下压,使支撑柱悬空,向前推动底座在车轮盒中转动连接的车轮的转动下,铝水浇铸浇包整体移动,将铝水浇铸浇包移动至模具上方,放松对推杆的压力使铝水浇铸浇包固定在底面上,底座上支撑轴与支撑环的设计对放置其中的包体起到支撑作用,支撑环内壁倾斜设计使支撑环与包体外壁之间的接触面积增大,从而由线接触转换为面接触,可以有效的避免包体内铝液重量较大,使包体与支撑环之间压力过大,造成包体凹陷损伤,同时限位环的设置,有效地配合支撑环,从水平方向对包体起到支撑作用,避免包体在支撑环上发生移动,造成铝水浇铸浇包整体稳定性差。优选的,所述第一空腔位于包体底部固连有过滤管;所述过滤管内部中空且表面开有均匀分布的过滤孔设置;所述包体底部安装有出液管;所述出液管延伸至过滤管内部空腔;工作时,铝液置于第一空腔内,并通过出液管流出,在出液管外侧固连过滤管可以有效地对铝液中蕴含的杂质进行过滤,进一步的增强铝液的纯净度,使制得的铝制品质量更好,同时在向第一空腔内倾倒铝液时,铝液落在过滤管上,发生震荡,可以对铝液产生初步的搅拌除杂作用。优选的,所述过滤管内壁螺纹设计;所述出液管位于螺纹管内部一端套接有螺纹环;所述螺纹环与过滤管内壁相啮合;所述出液管位于螺纹环下方外表面固连有第二齿轮;所述第二齿轮延伸至包体外且第二齿轮与包体重合处转动连接有密封板用于防止齿轮与包体之间存在间隙;所述包体靠近底座一侧安装有控制盒;所述控制盒一侧固连有电机;所述控制盒内部开设有第二空腔;所述电机转动轴延伸至第二空腔内设置;所述电机转动轴位于第二空腔内固连有第一伞齿轮;所述第二空腔内转动连接有传动杆;所述传动杆上固连有第二伞齿轮;所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合;所述传动杆位于第二伞齿轮下方固连有第一齿轮;所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合;工作时,通过控制电机进行转动,从而使电机转动轴上的第一伞齿轮进行转动,并通过第一伞齿轮与第二伞齿轮之间的啮合,将转动方向发生改变,从而使竖直方向的第一齿轮发生转动,由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合,转动的第一齿轮带动第二齿轮转动,从而使出液管发生转动,进而使螺纹环转动,螺纹环发生转动,由于过滤管内壁螺纹设计且与螺纹管啮合,螺纹管在过滤管内发生竖直方向的位移,从而使出液管向包体外伸出,将铝液导入模具中,出液管在竖直方向位移的设定一方面可以有效地缩短出液管开口处与模具之间的距离,避免铝液在流出的过程中发生溅射,从而导致铝液的浪费以及造成一定的安全隐患,另一方面可以有效地缩短铝液与空气的接触时间,降低铝液氧化程度,从而有效地提高制得的铝制品的质量,同时出液管在过滤管内进行竖直方向的位移,可以有效地使过滤管内的空间大小发生变化,从而使铝液在过滤管内渗出与渗入,可以有效地避免铝液中的残渣堵塞漏液孔,降低装置故障几率,从而有效地延长装置使用寿命。优选的,所述螺纹环远离密封板一侧开设有环形槽;所述环形槽内铰接有挡板;初始状态下多个挡板环绕环形槽且将出液管口密封设置;所述螺纹环靠近密封板一侧开设有第一凹槽;所述第一凹槽与挡板一一对应;所述环形槽与第一凹槽导通;所述密封板靠近螺纹环一侧表面固连有顶针;所述顶针与第一凹槽一一对应;工作时,随着电机的持续运转,螺纹环逐渐靠近密封板,当顶针插入第一凹槽并将挡板顶起,使密封的出液管口打开,从而使铝液通过出液管进入模具中,出液管口先密封再打开的设定可以有效地使出液管口与过滤管顶部之间形成的空间的出口减少,从而使出液管口与过滤管顶部之间的空间大小发生变化时,流动铝液对过滤管上的过滤口冲击力更大,从而增强过滤口的自我清洁能力,降低过滤管故障几率,有效地延长装置使用寿命。优选的,所述出液管远离包体一侧固连有调节管;所述调节管复数设置;所述调节管靠近出液管一侧开设有第二凹槽;所述第二凹槽内通过弹簧弹性连接有调节杆;所述调节杆远离第二凹槽一侧固连于下一个调节管靠近出液管一侧;两个所述调节管连接处安装有防护套;所述防护套与相对靠近出液管的一个调节管固连、与相对远离出液管的一个调节管滑动连接且调节管在防护套内滑动距离大于调节杆在第二凹槽内最大位移;工作时,当出液管持续向下移动时,位于最下端的调节管接触到模具后,逐渐将多个调节管之间的距离进行压缩,一直至环形槽内的挡板被顶起,电机停止转动,调节管的设定有效的使出液通道可调控范围增大,进而有效地增强了装置的适用性,降低装置对使用环境的要求。优选的,所述第一空腔内安装有搅拌轴;所述搅拌轴固连有搅拌扇叶;所述搅拌轴贯穿过滤管且通过导杆固连于螺纹环上;工作时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝水浇铸浇包,其特征在于:包括底座(1)和包体(2);所述底座(1)由底板、横杆和竖杆组合固连成框架结构;所述底座(1)底板上表面固连有支撑轴(11);所述支撑轴(11)远离底座(1)一侧固连有支撑环(12);所述支撑环(12)内部侧壁倾斜设置;所述底座(1)位于支撑环(12)上方通过导杆固连有限位环(13);所述限位环(13)与支撑环(12)同轴且限位环(13)直径大于支撑环(12)设计;所述底座(1)一侧固连有倾斜设置的推杆(14);所述底座(1)固连有推杆(14)一侧固连有加强杆(15);所述加强杆(15)远离底座(1)一侧固连于推杆(14)上;所述底座(1)底面靠近推杆(14)一侧固连有车轮盒(16);所述车轮盒(16)内部中空设置且转动连接有车轮;所述底座(1)底面远离推杆(14)一侧固连有支撑柱(17);所述包体(2)圆柱型且底部锥形设计;所述包体(2)安装于支撑环(12)与限位环(13)形成的圆锥形空腔中;所述包体(2)内部开设有第一空腔(21);所述第一空腔(21)贯穿包体(2)远离底座(1)一侧;所述包体(2)远离底座(1)一侧安装有密封盖(22);所述包体(2)靠近底座(1)一侧安装有出液管(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝水浇铸浇包,其特征在于:包括底座(1)和包体(2);所述底座(1)由底板、横杆和竖杆组合固连成框架结构;所述底座(1)底板上表面固连有支撑轴(11);所述支撑轴(11)远离底座(1)一侧固连有支撑环(12);所述支撑环(12)内部侧壁倾斜设置;所述底座(1)位于支撑环(12)上方通过导杆固连有限位环(13);所述限位环(13)与支撑环(12)同轴且限位环(13)直径大于支撑环(12)设计;所述底座(1)一侧固连有倾斜设置的推杆(14);所述底座(1)固连有推杆(14)一侧固连有加强杆(15);所述加强杆(15)远离底座(1)一侧固连于推杆(14)上;所述底座(1)底面靠近推杆(14)一侧固连有车轮盒(16);所述车轮盒(16)内部中空设置且转动连接有车轮;所述底座(1)底面远离推杆(14)一侧固连有支撑柱(17);所述包体(2)圆柱型且底部锥形设计;所述包体(2)安装于支撑环(12)与限位环(13)形成的圆锥形空腔中;所述包体(2)内部开设有第一空腔(21);所述第一空腔(21)贯穿包体(2)远离底座(1)一侧;所述包体(2)远离底座(1)一侧安装有密封盖(22);所述包体(2)靠近底座(1)一侧安装有出液管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铝水浇铸浇包,其特征在于:所述第一空腔(21)位于包体(2)底部固连有过滤管(3);所述过滤管(3)内部中空且表面开有均匀分布的过滤孔设置;所述包体(2)底部安装有出液管(4);所述出液管(4)延伸至过滤管(3)内部空腔。


3.根据权利要求2所述的一种铝水浇铸浇包,其特征在于:所述过滤管(3)内壁螺纹设计;所述出液管(4)位于螺纹管内部一端套接有螺纹环(41);所述螺纹环(41)与过滤管(3)内壁相啮合;所述出液管(4)位于螺纹环(41)下方外表面固连有第二齿轮(42);所述第二齿轮(42)延伸至包体(2)外且第二齿轮(42)与包体(2)重合处转动连接有密封板(43)用于防止齿轮与包体(2)之间存在间隙;所述包体(2)靠近底座(1)一侧安装有控制盒(5);...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏海龙谭士虎
申请(专利权)人:魏海龙
类型:发明
国别省市:安徽;34

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