一种连铸中包渣盆更换装置制造方法及图纸

技术编号:24842616 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术公开一种连铸中包渣盆更换装置,所述连铸中包渣盆更换装置包括:轨道,所述轨道设置在连铸中包区域下方的平台上;渣盆小车,所述渣盆小车设置在所述轨道上,能够在中包溢流口和行车吊运区域之间进行移动;渣盆,所述渣盆放置在所述渣盆小车上,跟随所述渣盆小车进行移动。解决了现有技术中渣盆直接放置在平台上,当渣盆内承接物较多后,无法在生产过程中进行吊换,存在造成溢出而破坏现场设备,或被迫停机影响正常生产的技术问题。达到了实现渣盆在线更换,避免了因为渣盆无法在线更换,渣盆内承接物较多造成溢出引起的生产故障影响,或因渣盆承接物较多更换渣盆造成的生产停机时间,具有提高生产率,降低设备损耗的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸中包渣盆更换装置
本技术涉及连铸中间包
,特别涉及一种连铸中包渣盆更换装置。
技术介绍
连铸即为连续铸钢的简称,在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。在连铸中间区域,连铸中包渣盆放置在中间包溢流口下方,主要功能为承接中间包溢流出的钢水、及中包区域钢渣等物。但本申请人发现上述现有技术至少存在如下技术问题:现有技术中渣盆直接放置在平台上,当渣盆内承接物较多后,无法在生产过程中进行吊换,存在造成溢出而破坏现场设备,或被迫停机影响正常生产的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种连铸中包渣盆更换装置,解决了现有技术中渣盆直接放置在平台上,当渣盆内承接物较多后,无法在生产过程中进行吊换,存在造成溢出而破坏现场设备,或被迫停机影响正常生产的技术问题。本技术提供了一种连铸中包渣盆更换装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸中包渣盆更换装置,其特征在于,所述连铸中包渣盆更换装置包括:/n轨道,所述轨道设置在连铸中包区域下方的平台上;/n渣盆小车,所述渣盆小车设置在所述轨道上,能够在中包溢流口和行车吊运区域之间进行移动;/n渣盆,所述渣盆放置在所述渣盆小车上,跟随所述渣盆小车进行移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸中包渣盆更换装置,其特征在于,所述连铸中包渣盆更换装置包括:
轨道,所述轨道设置在连铸中包区域下方的平台上;
渣盆小车,所述渣盆小车设置在所述轨道上,能够在中包溢流口和行车吊运区域之间进行移动;
渣盆,所述渣盆放置在所述渣盆小车上,跟随所述渣盆小车进行移动。


2.如权利要求1所述的连铸中包渣盆更换装置,其特征在于,所述渣盆小车包括:
车架;
车轮,所述车轮设置在所述车架下方;
驱动装置,所述驱动装置设置在所述车架的一端,与所述车轮连接,对所述车轮进行驱动。


3.如权利要求2所述的连铸中包渣盆更换装置,其特征在于,所述车轮包括:
从动车轮,所述从动车轮为两个,对称设置在所述车架远离所述驱动装置一端的两侧;
主动车轮,所述主动车轮为两个,对称设置在所述车架靠近驱动装置的一端的两侧。


4.如权利要求3所述的连铸中包渣盆更换装置,其特征在于,所述渣盆小车还包括:
主动轮连接装置,所述主动轮连接装置设置在两个所述主动车轮之间。


5.如权利要求4所述的连铸中包渣盆更换装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建刚韩德飞方飞钱白锡
申请(专利权)人:联峰钢铁张家港有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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