一种熔化炉金属液定量取料炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔化炉领域，尤指一种熔化炉金属液定量取料炉。本实用新型专利技术熔化炉金属液定量取料炉能够通过直接把定量炉中的金属液引入到压铸机进料口中，而且还能实现定量储备金属液，替代了传统的压铸给汤机和保温炉，大大节约了成本和降低了能耗。其中，用户能够调节定量柱塞的位置，从而改变定量腔体内的容量，实现不同容量的定量供给；此外，炉体内部还分别设有第一加热管和第二加热管，能够用于对整个炉体进行加热保温，降低金属液的热量损耗，并且炉体还连接有用于注入保护性气体的连接管道，提供略高于大气压力的正压，让金属液始终与氧气隔离，既降低了金属液的氧化消耗，同时也提高了金属液的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种熔化炉金属液定量取料炉
本技术涉及熔化炉领域，尤指一种熔化炉金属液定量取料炉。
技术介绍
在冶金领域中，熔化金属是十分普遍而重要的工艺。熔化后的金属能够用于铸造各种造型的金属部件。熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。目前在国内汽车行业、通讯行业、建筑行业、装饰品等快速发展,对金属合金的使用量也越来越大，结合铝合金产品的密度低、强度高、可压铸性强，适合压铸复杂的结构，所以应用非常广泛，因此对熔炼铝液和存储铝液的设备要求也越来越高。现有技术中都是通过保温炉存贮金属液，再用给汤机将金属液转移到压铸机进料口。在金属液转移过程中，需要把熔化后的金属液在保温炉保温的情况下，使用压铸给汤机把金属液从定量炉中经过保温炉倒到相应的压铸机中，能耗大，成本高，不利于环保。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种熔化炉金属液定量取料炉，节约了成本和降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔化炉金属液定量取料炉，其特征在于：包括炉体、固定支架、主控马达、主控杆、杠杆支架、进料控制杆、定量柱塞，所述炉体上端设有入料口，下端设有放料口，所述炉体内嵌入定量腔体，所述定量柱塞可上下活动设置在定量腔体中，所述定量腔体左上侧还设有进料口，左下侧设有出料口，所述入料口与进料口相通，所述放料口与出料口相通，所述进料控制杆可上下活动固定在固定支架上，并且进料控制杆下端贯穿炉体与出料口之间形成进料阀，所述杠杆支架中间与固定支架可转动连接，一端与主控杆表面铰接，另一端通过固定块与进料控制杆固定，所述主控马达的转轴套接有齿轮，所述主控杆与主控马达上的齿轮啮合，所述主控马达驱动主控杆上下活动，所...

【技术特征摘要】
1.一种熔化炉金属液定量取料炉，其特征在于：包括炉体、固定支架、主控马达、主控杆、杠杆支架、进料控制杆、定量柱塞，所述炉体上端设有入料口，下端设有放料口，所述炉体内嵌入定量腔体，所述定量柱塞可上下活动设置在定量腔体中，所述定量腔体左上侧还设有进料口，左下侧设有出料口，所述入料口与进料口相通，所述放料口与出料口相通，所述进料控制杆可上下活动固定在固定支架上，并且进料控制杆下端贯穿炉体与出料口之间形成进料阀，所述杠杆支架中间与固定支架可转动连接，一端与主控杆表面铰接，另一端通过固定块与进料控制杆固定，所述主控马达的转轴套接有齿轮，所述主控杆与主控马达上的齿轮啮合，所述主控马达驱动主控杆上下活动，所述主控杆与进料控制杆反向运动，所述主控杆下端连接有用于开合出料口的挡料块，所述炉体内位于出料口的位置设有挡料块导槽，所述挡料块设于挡料块导槽中。


2.根据权利要求1所述的一种熔化炉金属液定量取料炉，其特征在于：所述固定支架包括垂直架、第一水平架、第二水平架和第三水平架，所述杠杆支架铰接在垂直架上，所述主控马达与垂直架固定，所述第一水平架下端连接有垂直方向设置的第一压缩弹簧，所述第二水平架下端连接有垂直方向设置的第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧下端与固定块连接，所述第二压缩弹簧下端与挡料块连接。


3.根据权利要求1所述的一种熔化炉金属液定量取料炉，其特征在于：还包括高度调节支架，所述高度调节支架上端连接有炉体支撑板，所述炉体固定在炉体支撑板上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴书平，
申请(专利权)人：吴书平，
类型：新型
国别省市：广东;44