一种新型金属丝网编织机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种新型金属丝网编织机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有机架一，所述机架一的上方固定安装有进料电机，所述进料电机的输出端固定套接有编织板，所述底板的顶面固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过伺服电机带动带轮一和绞和轮旋转，绞和轮将两条金属丝的两端进行绞和，带轮一通过皮带带动带轮二旋转，带轮二带动连接轴旋转，使固定套接在连接轴表面的齿轮与齿条啮合，实现齿条在竖直方向上的运动，当齿条向下运动时，对经过绞和轮绞和后的金属丝的两端进行剪切，装置在运行时避免了人工操作，减少了人力成本，且刀头切割后的切后均匀在收卷时不会造成金属丝网的缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属丝网编织机
本技术涉及金属加工
，具体为一种新型金属丝网编织机。
技术介绍
金属丝网编织机是一种专门用于金属网的编织装置，将各种金属丝编织成方形网、菱形网等，金属丝网产品被广泛地应用于工矿、化工等领域，特别是用作建筑物外墙表面挂灰的预制构件。金属丝网编织过程中，为了保证网片质量，需要将网片两侧的边缘切去，目前采用的方法是操作人员用剪刀截断，或将网边挤压成团状，需要专门操作人员剪断网边，挤压成团状在收卷的过程中有会造成金属丝网的缠绕，劳动强度大，劳动效率低，增加了人力成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型金属丝网编织机，具备减少了人力成本，收卷时不会造成金属丝网的缠绕的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种新型金属丝网编织机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有机架一，所述机架一的上方固定安装有进料电机，所述进料电机的输出端固定套接有编织板，所述底板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的上面固定安装有编织槽，所述底板的上面固定安装有两个机架，所述机架的右面固定安装有延伸板一，所述延伸板一的中间固定安装有导向柱一，所述机架的右面下方固定安装有延伸板二，所述延伸板二的中间固定安装有导向柱二，所述机架的顶面固定安装有安装块，所述安装块的中间固定安装有导向柱三和导向柱四，所述安装块的顶面固定安装有定位板，所述机架的右侧固定安装有机架二，所述机架二的上面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有带轮一和绞和轮，所述机架的顶面固定安装有连接块，所述连接块的右面活动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定套接有带轮二和齿轮，所述带轮一和带轮二的表面活动连接有皮带，所述连接块的左面固定安装有切割板，所述机架的右面活动连接有齿条，所述底板的顶面后侧固定安装有收卷装置，所述齿条的顶部左侧固定安装有刀头。精选的，所述收卷装置包括挡板，所述挡板固定安装在底板的上面，所述挡板的右面固定安装有机架三，所述机架三的上面固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定套接有旋转块，所述旋转块的内腔卡接有转轴，所述旋转块和转轴通过卡销连接，所述旋转块活动连接在挡板的左面。精选的，所述编织槽内腔的直径值大于编织板的长度值，所述编织板的长度值大于两个机架之间的长度值。精选的，所述导向柱一的轴线在竖直上与编织槽的轴线处于同一平面，所述导向柱二的轴线在竖直方向上位于延伸板一的右面。精选的，所述齿轮的直径值大于带轮二的直径值，所述齿轮位于带轮二的左面，所述绞和轮位于带轮一的左面。精选的，所述机架的右面固定安装有梯形块，所述齿条的左面开设有梯形槽，所述机架右面固定安装的梯形块卡接在齿条左面开设的梯形槽内，所述齿条的前面与齿轮啮合。精选的，所述切割板的顶面与导向柱三的顶面处于同一水平面，所述切割板的顶面中心与刀头的中心处于同一竖直直线上。精选的，所述导向柱三和导向柱四的直径值相等，所述导向柱三与定位板的间距值小于刀头与切割板之间的距离值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过伺服电机带动带轮一和绞和轮旋转，绞和轮将两条金属丝的两端进行绞和，带轮一通过皮带带动带轮二旋转，带轮二带动连接轴旋转，使固定套接在连接轴表面的齿轮与齿条啮合，实现齿条在竖直方向上的运动，当齿条向下运动时，对经过绞和轮绞和后的金属丝的两端进行剪切，装置在运行时避免了人工操作，减少了人力成本，且刀头切割后的切后均匀在收卷时不会造成金属丝网的缠绕。2、本技术通过电机三带动旋转块在挡板的左侧旋转，将转轴卡接在旋转块之间，通过卡销连接转轴和旋转块，但金属丝网收卷完毕后，通过将卡销拆下，可以实现转轴与旋转块的快速分离，方便将金属丝网取下，或者直接更换新的转轴，能够快速的进行下一轮操作，提高了工作效率，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构伺服电机传动示意图；图3为本技术结构收卷装置示意图。图中：1、底板；2、机架一；3、进料电机；4、编织板；5、支撑架；6、编织槽；7、机架；8、延伸板一；9、导向柱一；10、延伸板二；11、导向柱二；12、安装块；13、导向柱三；14、导向柱四；15、定位板；16、机架二；17、伺服电机；18、带轮一；19、绞和轮；20、连接块；21、连接轴；22、带轮二；23、齿轮；24、皮带；25、刀头；26、切割板；27、收卷装置；2701、机架三；2702、电机三；2703、挡板；2704、旋转块；2705、转轴；2706、卡销；28、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型金属丝网编织机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有机架一2，机架一2的上方固定安装有进料电机3，进料电机3的输出端固定套接有编织板4，进料电机3带动编织板4旋转，使金属丝呈波浪形向编织槽6内运动，底板1的顶面固定安装有支撑架5，支撑架5的上面固定安装有编织槽6，编织槽6内腔的直径值大于编织板4的长度值，编织板4的长度值大于两个机架7之间的长度值，在编织槽6的内部金属丝在编织时一条金属丝的波峰与另一条金属丝的波谷搭接，底板1的上面固定安装有两个机架7，机架7的右面固定安装有梯形块，齿条28的左面开设有梯形槽，机架7右面固定安装的梯形块卡接在齿条28左面开设的梯形槽内，齿条28的前面与齿轮23啮合，使齿条28可以在竖直方向上运动，同时限制齿条28的运动方向，机架7的右面固定安装有延伸板一8，延伸板一8的中间固定安装有导向柱一9，导向柱一9的轴线在竖直上与编织槽6的轴线处于同一平面，导向柱二11的轴线在竖直方向上位于延伸板一8的右面，机架7的右面下方固定安装有延伸板二10，延伸板二10的中间固定安装有导向柱二11，编织的金属丝网从导向柱二11的后面绕出到导向柱一9的前面，在经过导向柱三13使金属丝网处与水平状态，机架7的顶面固定安装有安装块12，安装块12的中间固定安装有导向柱三13和导向柱四14，剪切后的金属丝网从导向柱四14的后面绕到转轴2705的表面，导向柱三13和导向柱四14的直径值相等，导向柱三13与定位板15的间距值小于刀头25与切割板26之间的距离值，安装块12的顶面固定安装有定位板15，经过导向柱三13使金属丝网处与水平状态，通过定位板15与导向柱三13进行限定金属丝网的位置，机架7的右侧固定安装有机架二16，机架二16的上面固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定套接有带轮一18和绞和轮19，伺服电机17带动带轮一18和绞和轮19旋转，绞和轮19将两条金属丝的两端进行绞和，绞和轮19在运动一次后保证绞和轮19前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属丝网编织机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有机架一(2)，所述机架一(2)的上方固定安装有进料电机(3)，所述进料电机(3)的输出端固定套接有编织板(4)，所述底板(1)的顶面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上面固定安装有编织槽(6)，所述底板(1)的上面固定安装有两个机架(7)，所述机架(7)的右面固定安装有延伸板一(8)，所述延伸板一(8)的中间固定安装有导向柱一(9)，所述机架(7)的右面下方固定安装有延伸板二(10)，所述延伸板二(10)的中间固定安装有导向柱二(11)，所述机架(7)的顶面固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的中间固定安装有导向柱三(13)和导向柱四(14)，所述安装块(12)的顶面固定安装有定位板(15)，所述机架(7)的右侧固定安装有机架二(16)，所述机架二(16)的上面固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定套接有带轮一(18)和绞和轮(19)，所述机架(7)的顶面固定安装有连接块(20)，所述连接块(20)的右面活动连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的表面固定套接有带轮二(22)和齿轮(23)，所述带轮一(18)和带轮二(22)的表面活动连接有皮带(24)，所述连接块(20)的左面固定安装有切割板(26)，所述机架(7)的右面活动连接有齿条(28)，所述底板(1)的顶面后侧固定安装有收卷装置(27)，所述齿条(28)的顶部左侧固定安装有刀头(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型金属丝网编织机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有机架一(2)，所述机架一(2)的上方固定安装有进料电机(3)，所述进料电机(3)的输出端固定套接有编织板(4)，所述底板(1)的顶面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上面固定安装有编织槽(6)，所述底板(1)的上面固定安装有两个机架(7)，所述机架(7)的右面固定安装有延伸板一(8)，所述延伸板一(8)的中间固定安装有导向柱一(9)，所述机架(7)的右面下方固定安装有延伸板二(10)，所述延伸板二(10)的中间固定安装有导向柱二(11)，所述机架(7)的顶面固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的中间固定安装有导向柱三(13)和导向柱四(14)，所述安装块(12)的顶面固定安装有定位板(15)，所述机架(7)的右侧固定安装有机架二(16)，所述机架二(16)的上面固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定套接有带轮一(18)和绞和轮(19)，所述机架(7)的顶面固定安装有连接块(20)，所述连接块(20)的右面活动连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的表面固定套接有带轮二(22)和齿轮(23)，所述带轮一(18)和带轮二(22)的表面活动连接有皮带(24)，所述连接块(20)的左面固定安装有切割板(26)，所述机架(7)的右面活动连接有齿条(28)，所述底板(1)的顶面后侧固定安装有收卷装置(27)，所述齿条(28)的顶部左侧固定安装有刀头(25)。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网编织机，其特征在于：所述收卷装置(27)包括挡板(2703)，所述挡板(2703)固定安装在底板(1)的上面，所述挡板(2703)的右面固定安装有机架三(2701)，所述机架三(2701)的上面固定安装有电机三(2702)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳德号，
申请(专利权)人：河北裕千鑫诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13