一种冲压件导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压件导向装置，包括机台，所述机台的上端面固定安装有下模，所述机台上端面的后侧固定安装有固定架，所述固定架的上端面固定安装有安装架，所述安装架和固定架呈直角分布。该冲压件导向装置，通过摇动手轮一，使得水平移动座在机台的上端面水平移动，对水平移动座的位置进行调整，从而对导向块的位置进行调整，能够对不同宽度大小的冲压件A进行导向；通过摇动手轮二，使得升降座升降，使导向块较低的一个上端面与下模的上端面处于同一水平面，然后将冲压件A插入或者从上方放入到两个导向块上，使得冲压件A的摆放位置更加精准，从而提高冲压精度，且硬橡胶材质的导向块能够有效的避免冲压件A受到擦伤，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件导向装置
本技术涉及冲压件
，具体为一种冲压件导向装置。
技术介绍
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。现如今的冲压件在冲压过程中，通常都是工作人员手动将冲压件摆放到冲压下模上，冲压件的摆放位置全凭工作人员的感觉，没有导向装置对冲压件的摆放进行导向，导致冲压件不能够更加精准的得到冲压，降低了冲压件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压件导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的冲压件在冲压过程中，通常都是工作人员手动将冲压件摆放到冲压下模上，冲压件的摆放位置全凭工作人员的感觉，没有导向装置对冲压件的摆放进行导向，导致冲压件不能够更加精准的得到冲压，降低了冲压件的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件导向装置，包括机台，所述机台的上端面固定安装有下模，所述机台上端面的后侧固定安装有固定架，所述固定架的上端面固定安装有安装架，所述安装架和固定架呈直角分布，所述安装架的上端面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活动端固定安装有冲压杆，所述冲压杆穿过安装架位于安装架的正下方位置，所述冲压杆的下端固定安装有上模，所述机台的上端面固定安装有固定座。优选的，所述固定座左右对称设置有两个在机台的上端面，所述固定座的内侧固定安装有丝杆套一，所述丝杆套一的内侧螺纹连接有丝杆一，所述丝杆一的一端固定安装有手轮一，所述丝杆一的另一端通过丝杆座安装有水平移动座。优选的，所述水平移动座的上端面通过丝杆座安装有丝杆二，所述水平移动座的上端面固定安装有导向杆，所述导向杆垂直设置，且导向杆对称设置有两根在丝杆二的左右两侧位置，所述水平移动座的正上方位置设置有升降座。优选的，所述升降座上固定安装有导向套和丝杆套二，所述导向套与导向杆一一对应，且导向杆位于导向套的内侧，所述丝杆二螺纹连接在丝杆套二的内侧，所述升降座的边侧通过螺栓固定安装有导向块，所述导向块为“L”形结构，且导向块为硬橡胶材质。优选的，所述导向杆的顶端固定安装有顶座，所述丝杆二的顶端固定安装有手轮二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该冲压件导向装置，通过摇动手轮一，使得水平移动座在机台的上端面水平移动，对水平移动座的位置进行调整，从而对导向块的位置进行调整，能够对不同宽度大小的冲压件A进行导向，便于操作使用；2、该冲压件导向装置，通过摇动手轮二，使得升降座升降，使导向块较低的一个上端面与下模的上端面处于同一水平面，然后将冲压件A插入或者从上方放入到两个导向块上，使得冲压件A的摆放位置更加精准，从而提高冲压精度，且硬橡胶材质的导向块能够有效的避免冲压件A受到擦伤，便于使用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术升降座安装结构示意图。图中：1、机台；2、下模；3、固定架；4、安装架；5、液压油缸；6、冲压杆；7、上模；8、固定座；9、丝杆套一；10、丝杆一；11、手轮一；12、水平移动座；13、丝杆二；14、导向杆；15、升降座；16、导向套；17、丝杆套二；18、顶座；19、手轮二；20、导向块；A、冲压件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲压件导向装置，包括机台1、下模2、固定架3、安装架4、液压油缸5、冲压杆6、上模7、固定座8、丝杆套一9、丝杆一10、手轮一11、水平移动座12、丝杆二13、导向杆14、升降座15、导向套16、丝杆套二17、顶座18、手轮二19和导向块20，机台1的上端面固定安装有下模2，机台1上端面的后侧固定安装有固定架3，固定架3的上端面固定安装有安装架4，安装架4和固定架3呈直角分布，安装架4的上端面固定安装有液压油缸5，液压油缸5的活动端固定安装有冲压杆6，冲压杆6穿过安装架4位于安装架4的正下方位置，冲压杆6的下端固定安装有上模7，机台1的上端面固定安装有固定座8。进一步的，固定座8左右对称设置有两个在机台1的上端面，固定座8的内侧固定安装有丝杆套一9，丝杆套一9的内侧螺纹连接有丝杆一10，丝杆一10的一端固定安装有手轮一11，丝杆一10的另一端通过丝杆座安装有水平移动座12，水平移动座12贴合在机台1的上端面，工作人员通过摇动手轮一11，带动丝杆一10转动，在丝杆套一9的作用下，使得水平移动座12在机台1的上端面水平移动，对水平移动座12的位置进行调整，从而对导向块20的位置进行调整，能够对不同宽度大小的冲压件A进行导向，便于操作使用。进一步的，水平移动座12的上端面通过丝杆座安装有丝杆二13，水平移动座12的上端面固定安装有导向杆14，导向杆14垂直设置，且导向杆14对称设置有两根在丝杆二13的左右两侧位置，水平移动座12的正上方位置设置有升降座15，通过设置的导向杆14对升降座15的升降进行导向，防止偏移。进一步的，升降座15上固定安装有导向套16和丝杆套二17，导向套16与导向杆14一一对应，且导向杆14位于导向套16的内侧，丝杆二13螺纹连接在丝杆套二17的内侧，升降座15的边侧通过螺栓固定安装有导向块20，导向块20为“L”形结构，且导向块20为硬橡胶材质，通过导向块20对冲压件A进行导向，工作人员通过摇动手轮二19，带动丝杆二13旋转，从而使得升降座15升降，使导向块20较低的一个上端面与下模2的上端面处于同一水平面，然后将冲压件A插入或者从上方放入到两个导向块20上，使得冲压件A的摆放位置更加精准，从而提高冲压精度，且硬橡胶材质的导向块20能够有效的避免冲压件A受到擦伤，便于使用。进一步的，导向杆14的顶端固定安装有顶座18，丝杆二13的顶端固定安装有手轮二19，丝杆二13与顶座18之间通过另一个丝杆套二17进行连接，便于使用。工作原理：首先，在进行冲压工作之前，先根据冲压件A的大小对整体进行调整，工作人员通过摇动手轮一11，带动丝杆一10转动，在丝杆套一9的作用下，使得水平移动座12在机台1的上端面水平移动，对水平移动座12的位置进行调整，从而对导向块20的位置进行调整，能够对不同宽度大小的冲压件A进行导向，通过导向块20对冲压件A进行导向，工作人员通过摇动手轮二19，带动丝杆二13旋转，从而使得升降座15升降，使导向块20较低的一个上端面与下模2的上端面处于同一水平面，然后将冲压件A插入或者从上方放入到两个导向块20上，使得冲压件A的摆放位置更加精准，从而提高冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件导向装置，包括机台，其特征在于：所述机台的上端面固定安装有下模，所述机台上端面的后侧固定安装有固定架，所述固定架的上端面固定安装有安装架，所述安装架和固定架呈直角分布，所述安装架的上端面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活动端固定安装有冲压杆，所述冲压杆穿过安装架位于安装架的正下方位置，所述冲压杆的下端固定安装有上模，所述机台的上端面固定安装有固定座。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件导向装置，包括机台，其特征在于：所述机台的上端面固定安装有下模，所述机台上端面的后侧固定安装有固定架，所述固定架的上端面固定安装有安装架，所述安装架和固定架呈直角分布，所述安装架的上端面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活动端固定安装有冲压杆，所述冲压杆穿过安装架位于安装架的正下方位置，所述冲压杆的下端固定安装有上模，所述机台的上端面固定安装有固定座。


2.根据权利要求1所述的一种冲压件导向装置，其特征在于：所述固定座左右对称设置有两个在机台的上端面，所述固定座的内侧固定安装有丝杆套一，所述丝杆套一的内侧螺纹连接有丝杆一，所述丝杆一的一端固定安装有手轮一，所述丝杆一的另一端通过丝杆座安装有水平移动座。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国富，
申请(专利权)人：苏州福景固五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32