一种吹膜机风头风力自稳定系统技术方案

本发明专利技术公开了一种吹膜机风头风力自稳定系统，包括风头、风机和控制柜，风机通过吹风管道连接风头的风力输入端，吹风管道上设置电控气阀，风头出风口处设置流量传感器，控制柜内设置控制器和流量信号处理单元，流量信号处理单元包括依次连接的差分放大电路、滤波调节电路和稳压比较电路，差分放大电路的输入端连接流量传感器，稳压比较电路的输出端连接控制器，控制器用于调节电控气阀的开度，本发明专利技术通过控制器对电控气阀的精确控制，实现风头风力自稳定的目的，自动化程度高，调节精度高，在风机风源不稳定的情况下也能提供稳定的风力，极大地提高了吹膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机风头风力自稳定系统
本专利技术涉及吹膜设备
，特别是涉及一种吹膜机风头风力自稳定系统。
技术介绍
热收缩膜生产是将干燥的聚乙烯粒子加入设备，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，螺杆将塑料粒子向前推移，在推移过程中，由于塑料与螺杆、机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。现有的吹膜机在吹风管道内设置U型架和转动板，通过转动转动板来调节吹膜风气流的大小，但采用该机械方式调节存在精度不高，调节不方便等缺点，并且在风机风源不稳定的状态下不能自动调节使风力稳定，影响吹膜质量。所以本专利技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种吹膜机风头风力自稳定系统。其解决的技术方案是：一种吹膜机风头风力自稳定系统，包括风头、风机和控制柜，所述风机通过吹风管道连接所述风头的风力输入端，所述吹风管道上设置电控气阀，所述风头出风口处设置流量传感器，所述控制柜内设置控制器和流量信号处理单元，所述流量信号处理单元包括依次连接的差分放大电路、滤波调节电路和稳压比较电路，所述差分放大电路的输入端连接所述流量传感器，所述稳压比较电路的输出端连接所述控制器，所述控制器用于调节所述电控气阀的开度。进一步的，所述差分放大电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接电阻R2、电容C2的一端，电阻R2的另一端连接电容C1的一端，并通过电阻R1连接所述流量传感器的正极输出端，电容C1、电容C2的另一端、运放器AR1的反相输入端与所述流量传感器的负极输出端并联接地。进一步的，所述滤波调节电路包括运放器AR2，运放器AR2的反相输入端连接电阻R5、电容C3的一端，运放器AR2的同相输入端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R6的一端，电阻R5的另一端连接电阻R6的另一端和电阻R7、R8、电容C4的一端，电容C3、C4的另一端连接连接电阻R3、R4、R10的一端，电阻R3的另一端连接运放器AR1的输出端，电阻R4的另一端接地，电阻R8的另一端连接运放器AR3的同相输入端，运放器AR3的反相输入端通过电阻R9连接运放器AR3的输出端和电阻R10的另一端，电阻R7的另一端通过电容C5接地。进一步的，所述稳压比较电路包括运放器AR4，运放器AR4的同相输入端连接电阻R4的另一端，运放器AR4的反相输入端、输出端连接运放器AR5的反相输入端，运放器AR5的同相输入端连接变阻器RP1的引脚3，变阻器RP1的引脚1通过电阻R11连接+5V电源，变阻器RP1的引脚2接地，运放器AR5的输出端连接所述控制器的流量检测端。通过以上技术方案，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过在风头出风口处设置流量传感器对出风气流量进行检测，并设计流量信号处理单元对检测信号进行处理，有效提高流量检测精度，从而提高控制器对电控气阀的控制精度，保证风机风力稳定；2.本专利技术自动化程度高，调节精度高，在风机风源不稳定的情况下也能提供稳定的风力，极大地提高了吹膜质量。附图说明图1为本专利技术的差分放大电路原理图。图2为本专利技术的调节稳定电路原理图。图3为本专利技术的稳压比较电路原理图。具体实施方式有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本专利技术的各示例性的实施例。一种吹膜机风头风力自稳定系统，包括风头、风机和控制柜，风机通过吹风管道连接风头的风力输入端，吹风管道上设置电控气阀，风头出风口处设置流量传感器P1。控制柜内设置控制器流量信号处理单元，流量信号处理单元包括依次连接的差分放大电路、滤波调节电路和稳压比较电路，差分放大电路的输入端连接流量传感器P1，稳压比较电路的输出端连接控制器，控制器用于调节所述电控气阀的开度。流量传感器P1用于检测风头出风口处的气流量，并转化为电信号送入流量信号处理单元中进行处理。如图1所示，差分放大电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接电阻R2、电容C2的一端，电阻R2的另一端连接电容C1的一端，并通过电阻R1连接流量传感器P1的正极输出端，电容C1、电容C2的另一端、运放器AR1的反相输入端与流量传感器P1的负极输出端并联接地。其中，电阻R2、电容C1、电容C2形成π型RC滤波器对流量传感器P1的检测信号进行低通滤波，避免外界风力扰动对流量检测信号产生的高频干扰，然后再送入运放器AR1中进行差分放大，有效抑制流量传感器P1输出信号产生的共模干扰，降低信号放大噪声。经运放器AR1放大后的检测信号送入滤波调节电路中进行处理，如图2所示，滤波调节电路包括运放器AR2，运放器AR2的反相输入端连接电阻R5、电容C3的一端，运放器AR2的同相输入端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R6的一端，电阻R5的另一端连接电阻R6的另一端和电阻R7、R8、电容C4的一端，电容C3、C4的另一端连接连接电阻R3、R4、R10的一端，电阻R3的另一端连接运放器AR1的输出端，电阻R4的另一端接地，电阻R8的另一端连接运放器AR3的同相输入端，运放器AR3的反相输入端通过电阻R9连接运放器AR3的输出端和电阻R10的另一端，电阻R7的另一端通过电容C5接地。其中，运放器AR2与其反相输入端的二级RC滤波网络形成带通滤波器，利用带通滤波器原理对运放器AR1的输出信号进行选频滤波，带通滤波器的中心频率与流量传感器P1的输出信号频率一致，从而有效消除内外噪声干扰对气体流量检测带来的干扰频率。运放器AR2的输出信号经电阻分流后，送入运放器AR3中进行运放反馈，从而有效提升带通滤波效果，提高气流量检测精度。带通滤波后的检测信号经进一步RC滤波后送入稳压比较电路中，如图3所示，稳压比较电路包括运放器AR4，运放器AR4的同相输入端连接电阻R4的另一端，运放器AR4的反相输入端、输出端连接运放器AR5的反相输入端，运放器AR5的同相输入端连接变阻器RP1的引脚3，变阻器RP1的引脚1通过电阻R11连接+5V电源，变阻器RP1的引脚2接地，运放器AR5的输出端连接控制器的流量检测端。其中，运放器AR4利用电压跟随器原理对滤波调节电路的输出信号进行隔离稳定输出，然后送入运放器AR5中进行比较整形，得到控制器所需的标准0-5V检测信号，最后经控制器CPU内部A/D转换和波形分析后计算出风头出风口处的流量值。本专利技术在具体使用时，流量传感器P1实时检测风头出风口处的气流量，其检测信号经流量信号处理单元处理后送入控制器中进行运算，从而得出风头出风口处的流量值，控制器将该流量值同系统预设值进行比较，并根据比较结果对电控气阀的开度进行相应的调节，从而使风头出风口处的气流量始终满足系统预设要求，从而实现风头风力自稳定的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机风头风力自稳定系统，包括风头、风机和控制柜，其特征在于：所述风机通过吹风管道连接所述风头的风力输入端，所述吹风管道上设置电控气阀，所述风头出风口处设置流量传感器，所述控制柜内设置控制器和流量信号处理单元，所述流量信号处理单元包括依次连接的差分放大电路、滤波调节电路和稳压比较电路，所述差分放大电路的输入端连接所述流量传感器，所述稳压比较电路的输出端连接所述控制器，所述控制器用于调节所述电控气阀的开度。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机风头风力自稳定系统，包括风头、风机和控制柜，其特征在于：所述风机通过吹风管道连接所述风头的风力输入端，所述吹风管道上设置电控气阀，所述风头出风口处设置流量传感器，所述控制柜内设置控制器和流量信号处理单元，所述流量信号处理单元包括依次连接的差分放大电路、滤波调节电路和稳压比较电路，所述差分放大电路的输入端连接所述流量传感器，所述稳压比较电路的输出端连接所述控制器，所述控制器用于调节所述电控气阀的开度。


2.根据权利要求1所述的吹膜机风头风力自稳定系统，其特征在于：所述差分放大电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接电阻R2、电容C2的一端，电阻R2的另一端连接电容C1的一端，并通过电阻R1连接所述流量传感器的正极输出端，电容C1、电容C2的另一端、运放器AR1的反相输入端与所述流量传感器的负极输出端并联接地。


3.根据权利要求1所述的吹膜机风头风力自稳定系统，其特征在于：所述滤波调节电路包括运放器AR2，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国荣，胡光杰，宋宪兴，张留州，何明辉，孙瑞，张振飞，
申请(专利权)人：濮阳市中原石化实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41