蒸馏水机螺旋板高效换热器制造技术

技术编号:2489258 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
蒸馏水机螺旋板高效换热器,由两块长条形薄不锈钢板,焊合成螺旋状空腔,冷热汽液在空腔内、外进行热交换。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑、加工工艺简单,接触面积大,换热效率高,是多效蒸馏水机及其它化工行业所适用的汽液热交换器。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热交换器,特指系一种用于多效蒸馏水机上的螺旋板高效换热器。蒸馏水机是医药 行业普使用的一种制剂设备,它由一个热交换器将锅炉产生的蒸汽冷凝成蒸馏水;目前,蒸馏水机上普遍采用列管与盘管式换热器,由于其结构所致,存在着加工工艺复杂,体积大,换热面积分散,换热效率低的缺点,使生产成本增高,能源浪费大,生产厂家及用户的经济效益降低。本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、新颖,适用范围广泛,换热效率高,加工制造容易的蒸馏水机螺旋板高效换热器。本技术的目的是这样实现的由两块长条形薄不锈钢板,焊合成螺旋状空腔,冷热汽液在空腔内、外进行热交换。本技术的具体结构,以下结合附图详细说明附附图说明图1为本技术的主视图。附图2为本技术的俯视图。见附图1、2,本技术由进气管1、上档板2、加强筋3、钢丝4、螺旋板6、7、出水管8、下档板9组成。所述螺旋板6、7由不锈钢板卷绕而成且两端通过钢丝焊合成一螺旋状空腔10,上档板2、下档板9焊接于螺旋中心的上、下两端构成一与螺旋状空腔10相通的气室11,进气管1焊接于上板2上并与气室相通,出水管8焊接于螺旋空腔10的末端,加强筋3沿径向点焊于螺旋体上。本技术的工作原理简述于下锅炉蒸汽由进气管1进入气室11中并沿螺旋状空腔10回旋,与空腔外的原料水进行热交换,换热后冷凝成水由出水管排出至接收装置。本技术由于采用不锈钢板焊接或螺旋状空腔,使其换热面积大,体积小,热交换效率高,可有效提高能源利用率,降低生产成本,且加工制造容易。综上所述,本技术设计合理、结构紧凑、加工工艺简单,接触面积大,换热效率高,是多效蒸馏水机及其它化工行业所适用的汽液热交换器。权利要求1.蒸馏水机螺旋板高效换热器,包括进气管1、上档板2、加强筋3、钢丝4、螺旋板6、7、出水管8、下档板9,其特征在于螺旋板6、7由不锈钢板卷绕而成且两端通过钢丝焊合成一螺旋状空腔10,上档板2、下档板9焊接于螺旋中心的上、下两端构成一与螺旋状空腔10相通的气室11,进气管1焊接于上板2上并与气室相通,出水管8焊接于螺旋空腔10的末端,加强筋3沿径向点焊于螺旋体上。专利摘要蒸馏水机螺旋板高效换热器,由两块长条形薄不锈钢板,焊合成螺旋状空腔,冷热汽液在空腔内、外进行热交换。本技术设计合理、结构紧凑、加工工艺简单,接触面积大,换热效率高,是多效蒸馏水机及其它化工行业所适用的汽液热交换器。文档编号F28D7/02GK2289192SQ9720823公开日1998年8月26日 申请日期1997年3月31日 优先权日1997年3月31日专利技术者陈子灿, 周新法, 陈朝辉 申请人:湖南省浏阳医药设备总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸馏水机螺旋板高效换热器,包括进气管1、上档板2、加强筋3、钢丝4、螺旋板6、7、出水管8、下档板9,其特征在于螺旋板6、7由不锈钢板卷绕而成且两端通过钢丝焊合成一螺旋状空腔10,上档板2、下档板9焊接于螺旋中心的上、下两端构成一与螺旋状空腔10相通的气室11,进气管1焊接于上板2上并与气室相通,出水管8焊接于螺旋空腔10的末端,加强筋3沿径向点焊于螺旋体上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子灿周新法陈朝辉
申请(专利权)人:湖南省浏阳医药设备总厂
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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