本实用新型专利技术涉及机械清焦设备技术领域，特别是涉及一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，在使用在碳转化反应器中的机械清焦装置对碳化结焦进行清理时，通过左电机和右电机带动左丝杠和右丝杠转动，从而使滑座上下移动，使清理刀进行竖直方向上的清理，同时左丝杠和右丝杠带动左齿轮和右齿轮转动，从而带动清理环旋转，使清理刀进行水平方向上的清理，有效提高清理质量和清理效率，延长清理装置的使用寿命；包括底座、底柱、反应器主体、内腔、进料口和排料口；还包括滑座、清理环、多组清理刀、齿环、连接环、滑环、环槽、左电机、左丝杠、左固定管、左齿轮、右电机、右丝杠、右固定管和右齿轮。
【技术实现步骤摘要】
一种在碳转化反应器中的机械清焦装置
本技术涉及机械清焦设备
，特别是涉及一种在碳转化反应器中的机械清焦装置。
技术介绍
众所周知，在高温碳转化反应中，反应器中碳遇高温容易在反应范围内形成硬制积碳结焦，结焦易依附在反应器侧壁上，长时间会影响反应的连续稳定运行，特别是在高温等离子裂解煤制乙炔反应中，反应器侧壁积碳问题一直是制约等离子体煤制乙炔反应长时间运行的重大障碍，使等离子煤制乙炔项目在技术上很难得到进一步发展。机械清焦装置是一种用于碳转化反应器中，对反应器内部的积碳结焦进行清理，使其更好进行使用的辅助装置，其在机械清焦设备
中得到了广泛的使用；现有的机械清焦装置的清理刀大多是直上直下，长时间使用后清理质量降低，使用寿命较短，清理效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种清理效果好，使用寿命较长，清理效率高的在碳转化反应器中的机械清焦装置。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，包括底座、底柱、反应器主体、内腔、进料口和排料口，底柱固定设置于底座的底端，反应器主体固定设置于底座的顶端，内腔设置于反应器主体的内部，进料口设置于反应器主体的底端并与内腔相通，排料口设置于反应器主体的顶端并与内腔相通；还包括滑座、清理环、多组清理刀、齿环、连接环、滑环、环槽、左电机、左丝杠、左固定管、左齿轮、右电机、右丝杠、右固定管和右齿轮，连接环固定设置于清理环的内端下侧，滑环固定设置于连接环的内端，环槽设置于滑座的外端，滑环位于滑槽内并可旋转转动，多组清理刀等间距固定设置于清理环的外端，多组清理刀均与内腔的腔壁接触，齿环固定设置于清理环的内端上侧，左电机固定设置于底座的底端左侧，左电机的右端设置有左变速箱，左变速箱的顶端与底座的底端固定连接，左变速箱的顶部动力输出端与左丝杆的底端固定连接，底座的底端左侧设置有上下贯通的左下螺孔，左固定管固定设置于滑座的顶端左侧并位于左下螺孔的上方，左齿轮固定设置于左固定管的顶端，左齿轮的中部设置有上下贯通的左上螺孔，左上螺孔和左下螺孔的螺纹方向相反，左丝杠的顶端自底座的底端穿过底座、左下螺孔和左上螺孔并与内腔的顶端可转动连接，左齿轮与齿环的内端左侧齿合连接，右电机固定设置于底座的底端右侧，右电机的左端设置有右变速箱，右变速箱的顶端与底座的底端固定连接，右变速箱的顶部动力输出端与右丝杆的底端固定连接，底座的底端右侧设置有上下贯通的右下螺孔，右固定管固定设置于滑座的顶端右侧并位于右下螺孔的上方，右齿轮固定设置于右固定管的顶端，右齿轮的中部设置有上下贯通的右上螺孔，右上螺孔和右下螺孔的螺纹方向相反，右丝杠的顶端自底座的底端穿过底座、右下螺孔和右上螺孔并与内腔的顶端可转动连接，右齿轮与齿环的内端右侧齿合连接。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，多组清理刀的刀刃方向与滑座的移动方向成锐角。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，还包括左导向杆，左导向杆的底端与内腔的底端左侧固定连接，滑座的底端左侧设置有左通孔，左导向杆的顶端自滑座的底端穿过左通孔并与内腔的顶端固定连接。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，还包括右导向杆，右导向杆的底端与内腔的底端右侧固定连接，滑座的底端右侧设置有右通孔，右导向杆的顶端自滑座的底端穿过右通孔并与内腔的顶端固定连接。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，还包括左上限位块和左下限位块，左上限位块固定设置于左丝杆的顶部，左下限位块固定设置于左丝杆的底部。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，还包括右上限位块和右下限位块，右上限位块固定设置于右丝杆的顶部，右下限位块固定设置于右丝杆的底部。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，还包括左定位轴承和右定位轴承，左定位轴承固定设置于内腔的顶端左侧，左丝杆的顶端自左定位轴承的底端插入并固定于左定位轴承的中部，右定位轴承固定设置于内腔的顶端右侧，右丝杆的顶端自右定位轴承的底端插入并固定于右定位轴承的中部。本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，滑座的俯视截面为圆环。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用在碳转化反应器中的机械清焦装置对碳化结焦进行清理时，通过左电机和右电机带动左丝杠和右丝杠转动，从而使滑座上下移动，使清理刀进行竖直方向上的清理，同时左丝杠和右丝杠带动左齿轮和右齿轮转动，从而带动清理环旋转，使清理刀进行水平方向上的清理，有效提高清理质量和清理效率，延长清理装置的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的滑座的俯视示意图；图3是图1中标记A的放大图；图4是图1中标记B的放大图；附图中标记：1、底座；2、底柱；3、反应器主体；4、内腔；5、进料口；6、排料口；7、滑座；8、清理环；9、清理刀；10、齿环；11、连接环；12、滑环；13、环槽；14、左电机；15、左丝杠；16、左固定管；17、左齿轮；18、右电机；19、右丝杠；20、右固定管；21、右齿轮；22、左导向杆；23、右导向杆；24、左上限位块；25、左下限位块；26、右上限位块；27、右下限位块；28、左定位轴承；29、右定位轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，包括底座1、底柱2、反应器主体3、内腔4、进料口5和排料口6，底柱2固定设置于底座1的底端，反应器主体3固定设置于底座1的顶端，内腔4设置于反应器主体3的内部，进料口5设置于反应器主体3的底端并与内腔4相通，排料口6设置于反应器主体3的顶端并与内腔4相通；还包括滑座7、清理环8、多组清理刀9、齿环10、连接环11、滑环12、环槽13、左电机14、左丝杠15、左固定管16、左齿轮17、右电机18、右丝杠19、右固定管20和右齿轮21，连接环11固定设置于清理环8的内端下侧，滑环12固定设置于连接环11的内端，环槽13设置于滑座7的外端，滑环12位于滑槽内并可旋转转动，多组清理刀9等间距固定设置于清理环8的外端，多组清理刀9均与内腔4的腔壁接触，齿环10固定设置于清理环8的内端上侧，左电机14固定设置于底座1的底端左侧，左电机14的右端设置有左变速箱，左变速箱的顶端与底座1的底端固定连接，左变速箱的顶部动力输出端与左丝杆的底端固定连接，底座1的底端左侧设置有上下贯通的左下螺孔，左固定管16固定设置于滑座7的顶端左侧并位于左下螺孔的上方，左齿轮17固定设置于左固定管16的顶端，左齿轮17的中部设置有上下贯通的左上螺孔，左上螺孔和左下螺孔的螺纹方向相反，左丝杠15的顶端自底座1的底端穿过底座1、左下螺孔和左上螺孔并与内腔4的顶端可转动连接，左齿轮17与齿环10的内端左侧齿合连接，右电机18固定设置于底座1的底端右侧，右电机18的左端设置有右变速箱，右变速箱的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，包括底座（1）、底柱（2）、反应器主体（3）、内腔（4）、进料口（5）和排料口（6），底柱（2）固定设置于底座（1）的底端，反应器主体（3）固定设置于底座（1）的顶端，内腔（4）设置于反应器主体（3）的内部，进料口（5）设置于反应器主体（3）的底端并与内腔（4）相通，排料口（6）设置于反应器主体（3）的顶端并与内腔（4）相通；其特征在于，还包括滑座（7）、清理环（8）、多组清理刀（9）、齿环（10）、连接环（11）、滑环（12）、环槽（13）、左电机（14）、左丝杠（15）、左固定管（16）、左齿轮（17）、右电机（18）、右丝杠（19）、右固定管（20）和右齿轮（21），所述连接环（11）固定设置于清理环（8）的内端下侧，所述滑环（12）固定设置于连接环（11）的内端，所述环槽（13）设置于滑座（7）的外端，所述滑环（12）位于滑槽内并可旋转转动，所述多组清理刀（9）等间距固定设置于清理环（8）的外端，所述多组清理刀（9）均与内腔（4）的腔壁接触，所述齿环（10）固定设置于清理环（8）的内端上侧，所述左电机（14）固定设置于底座（1）的底端左侧，所述左电机（14）的右端设置有左变速箱，所述左变速箱的顶端与底座（1）的底端固定连接，所述左变速箱的顶部动力输出端与左丝杆的底端固定连接，所述底座（1）的底端左侧设置有上下贯通的左下螺孔，所述左固定管（16）固定设置于滑座（7）的顶端左侧并位于左下螺孔的上方，所述左齿轮（17）固定设置于左固定管（16）的顶端，所述左齿轮（17）的中部设置有上下贯通的左上螺孔，所述左上螺孔和左下螺孔的螺纹方向相反，所述左丝杠（15）的顶端自底座（1）的底端穿过底座（1）、左下螺孔和左上螺孔并与内腔（4）的顶端可转动连接，所述左齿轮（17）与齿环（10）的内端左侧齿合连接，所述右电机（18）固定设置于底座（1）的底端右侧，所述右电机（18）的左端设置有右变速箱，所述右变速箱的顶端与底座（1）的底端固定连接，所述右变速箱的顶部动力输出端与右丝杆的底端固定连接，所述底座（1）的底端右侧设置有上下贯通的右下螺孔，所述右固定管（20）固定设置于滑座（7）的顶端右侧并位于右下螺孔的上方，所述右齿轮（21）固定设置于右固定管（20）的顶端，所述右齿轮（21）的中部设置有上下贯通的右上螺孔，所述右上螺孔和右下螺孔的螺纹方向相反，所述右丝杠（19）的顶端自底座（1）的底端穿过底座（1）、右下螺孔和右上螺孔并与内腔（4）的顶端可转动连接，所述右齿轮（21）与齿环（10）的内端右侧齿合连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，包括底座（1）、底柱（2）、反应器主体（3）、内腔（4）、进料口（5）和排料口（6），底柱（2）固定设置于底座（1）的底端，反应器主体（3）固定设置于底座（1）的顶端，内腔（4）设置于反应器主体（3）的内部，进料口（5）设置于反应器主体（3）的底端并与内腔（4）相通，排料口（6）设置于反应器主体（3）的顶端并与内腔（4）相通；其特征在于，还包括滑座（7）、清理环（8）、多组清理刀（9）、齿环（10）、连接环（11）、滑环（12）、环槽（13）、左电机（14）、左丝杠（15）、左固定管（16）、左齿轮（17）、右电机（18）、右丝杠（19）、右固定管（20）和右齿轮（21），所述连接环（11）固定设置于清理环（8）的内端下侧，所述滑环（12）固定设置于连接环（11）的内端，所述环槽（13）设置于滑座（7）的外端，所述滑环（12）位于滑槽内并可旋转转动，所述多组清理刀（9）等间距固定设置于清理环（8）的外端，所述多组清理刀（9）均与内腔（4）的腔壁接触，所述齿环（10）固定设置于清理环（8）的内端上侧，所述左电机（14）固定设置于底座（1）的底端左侧，所述左电机（14）的右端设置有左变速箱，所述左变速箱的顶端与底座（1）的底端固定连接，所述左变速箱的顶部动力输出端与左丝杆的底端固定连接，所述底座（1）的底端左侧设置有上下贯通的左下螺孔，所述左固定管（16）固定设置于滑座（7）的顶端左侧并位于左下螺孔的上方，所述左齿轮（17）固定设置于左固定管（16）的顶端，所述左齿轮（17）的中部设置有上下贯通的左上螺孔，所述左上螺孔和左下螺孔的螺纹方向相反，所述左丝杠（15）的顶端自底座（1）的底端穿过底座（1）、左下螺孔和左上螺孔并与内腔（4）的顶端可转动连接，所述左齿轮（17）与齿环（10）的内端左侧齿合连接，所述右电机（18）固定设置于底座（1）的底端右侧，所述右电机（18）的左端设置有右变速箱，所述右变速箱的顶端与底座（1）的底端固定连接，所述右变速箱的顶部动力输出端与右丝杆的底端固定连接，所述底座（1）的底端右侧设置有上下贯通的右下螺孔，所述右固定管（20）固定设置于滑座（7）的顶端右侧并位于右下螺孔的上方，所述右齿轮（21）固定设置于右固定管（20）的顶端，所述右齿轮（21）的中部设置有上下贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：高路，吴盼盼，
申请(专利权)人：洛阳科派机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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