一种清洗头及包含该清洗头的清洗枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗头及包含该清洗头的清洗枪，所述清洗头包括平行设置的内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有叶轮，内壳体和外壳体的外侧分别平行的设置有内压盖和外压盖，所述外压盖远离所述外壳体的一侧设置有永磁片，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖依次平行设置且通过第一螺栓相固定，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖沿着同一轴线上均设置有通孔，所述清洗枪包括注液枪、清洗管和清洗头，所述清洗管的一端与清洗头连接，其另一端与注液枪相连通，具有结构简单、操作便捷、省时省力的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗头及包含该清洗头的清洗枪
本技术属于清洗设备，具体地说涉及一种清洗头及包含该清洗头的清洗枪。
技术介绍
在煤矿液压支架上各种立柱、千斤顶是使用量最多的部件，其在使用一定时间后，会产生油垢、锈蚀等现象，影响油缸性能，必须清洗后才能组装、使用。以往使用一种传统型油缸清洗机，必须把油缸吊装到清洗机小车上，利用电机提供的动力带动清洗头旋转，利用小车往复运动带动油缸往复运动，实现缸体清洗，该设备结构复杂、制造成本高；操作不便，工件吊装频繁；劳动效率低。因此，怎样能够实现对液压支架油缸便捷的清洗是我们需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，现提出一种能够为液压支架油缸便捷清洗的一种清洗头及包含该清洗头的清洗枪。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗头，包括平行设置的内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有叶轮，内壳体和外壳体的外侧分别平行的设置有内压盖和外压盖，所述外压盖远离所述外壳体的一侧设置有永磁片，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖依次平行设置且通过第一螺栓相固定，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖沿着同一轴线上均设置有通孔。进一步，所述内压盖与通孔相接处设置有容纳密封圈的第一环形槽，且所述第一环形槽位于靠近内壳体的一侧，所述外压盖与通孔相接处设置有容纳密封圈的第二环形槽，且所述第二环形槽位于靠近外壳体的一侧。进一步，所述内壳体和外壳体的纵截面呈圆形，且两者的直径相同，所述外压盖和内压盖的纵截面呈圆形，且两者的直径相同。进一步，所述内壳体和外壳体的外缘均设置有环状的毛刷槽，用于容纳毛刷。一种清洗枪，包括注液枪、清洗管和如上所述的清洗头，所述清洗管的一端与清洗头连接，其另一端与注液枪相连通。进一步，所述注液枪包括相连通的进液管和连接管，且所述进液管与连接管之间设置有阀门；所述连接管与清洗管的一端通过内螺纹密封连接，所述清洗管的另一端设置有喷液孔、固定柱和定位环，所述喷液孔位于所述内壳体和外壳体之间，且其贯穿所述清洗管并沿着与清洗管相垂直的方向设置，所述固定柱、定位环与清洗管成一体结构，所述定位环与内壳体远离所述叶轮的一侧相抵，且所述固定柱贯穿通孔并通过第二螺栓与清洗头相固定。进一步，所述连接管与清洗管相接处的外围设置有固定套管，所述固定套管通过U形销与清洗管相固定，用于加固连接管与清洗管的连接。进一步，所述第二螺栓与固定柱之间设置有平垫用于密封。进一步，所述定位环的内径大于所述通孔的半径。本技术的有益效果是：1、第一密封圈和第二密封圈的存在将清洗杆与清洗头有效的密封，保证清洗液在清洗头内的压力。2、清洗头内固定有叶轮，在高压清洗液的冲击下，叶轮高速转动，带动内壳体和外壳体均发生转动，高压清洗液沿着转动的内壳体和外壳体的边缘沿着径向高速喷出，实现缸体内圆周壁的清洗，前后移动手持式清洗枪，可以对缸体内壁往复清洗，同时在清洗头上设置有永磁片，可以将清洗下来的金属碎屑进行吸附，减少缸体内杂质的残留，操作便捷。附图说明图1是清洗头的整体结构示意图；图2是手持式清洗枪的结构示意图；图3是图2中A处的局部结构示意图。附图中：1-内壳体、2-外壳体、3-叶轮、4-内压盖、5-外压盖、6-永磁片、7-第一螺栓、8-第一密封圈、9-第二密封圈、10-毛刷槽、11-毛刷、12-清洗管、13-进液管、14-连接管、15-固定套管、16-阀门、17-喷液孔、18-固定柱、19-定位环、20-平垫。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种清洗头，包括内壳体1和外壳体2，且所述内壳体1和外壳体2平行设置，所述内壳体1和外壳体2之间设置有叶轮3，同时，在所述内壳体1和外壳体2的外侧分别设置有内压盖4和外压盖5，具体地，所述内压盖4与内壳体1的外侧相抵，所述外压盖5的外侧与外壳体2的外侧相抵，同时，所述外压盖5的外侧设置有永磁片6，便于吸附金属，所述永磁片6、外压盖5、外壳体2、叶轮3、内壳体1和内压盖4依次平行设置且通过第一螺栓7相固定，其在所述磁片6、外压盖5、外壳体2、叶轮3、内壳体1和内压盖4上均设置有通孔，所述通孔沿着同一轴线设置。本实施例中，所述内壳体1和外壳体2的纵截面呈圆形，且两者的直径相同，同时，所述内压盖4和外压盖5的纵截面呈圆形，且两者的直径相同。在所述内压盖4与通孔的相接处设置有容纳第一密封圈8的第一环形槽，且所述第一环形槽位于靠近所述内壳体1的一侧，同时，所述外压盖5与通孔相接处设置有容纳第二密封圈9的第二环形槽，且所述第二环形槽位于靠近所述外壳体2的一侧。为了更加彻底的清洗位于液压支架油缸内壁的污渍，在所述内壳体1和外壳体2的外缘处设置有环状的毛刷槽10，用于容纳环状的毛刷11。本实施例还提供一种清洗枪，其包括注液枪、清洗管12和清洗头，所述清洗管12的一端与清洗头连接，其另一端与注液枪相连通。具体地，所述注液枪包括相连通的进液管13和连接管14，所述连接管14的一端与清洗管12的一端相连接，其内壁设置有内螺纹与清洗管12螺纹配合，所述连接管14和清洗管12相接处的外围设置有固定套管15，所述固定套管15通过U形销与清洗管12相固定，用于加固连接管14与清洗管12的连接。所述连接管14的另一端通过阀门16与进液管13相连通，所述阀门16用于控制进入清洗管12的清洗液的量。所述清洗管12的另一端设置有喷液孔17、固定柱18和定位环19，所述固定柱18和定位环19与清洗管12成一体结构。所述定位环19的内径大于所述通孔的半径，且其与内壳体1远离叶轮3的一侧相抵，用于将清洗管12与清洗头相固定。同时，所述固定柱18贯穿通孔后，通过第二螺栓相固定，与定位环19相配合将清洗管12与清洗头相固定。所述喷液孔17位于内壳体1和外壳体2之间，且其贯穿所述清洗管12并沿着与清洗管12相垂直的方向设置。本实施例中，所述第二螺栓与固定柱18之间设置有平垫20用于密封。在使用该清洗枪时，将进液管13与清洗液相连通，打开阀门16，高压清洗液经连接管14、清洗管12由喷液孔17喷出，在喷液孔17喷出的高压清洗液带动叶轮3高速转动，同时带动清洗头沿径向转动，高压清洗液沿清洗头的径向喷出，实现缸体内圆周壁的清洗，工人持手持式清洗枪前后往复运动，实现缸体内圆周壁的往复清洗，操作便捷，清洗效果良好。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗头，其特征在于，包括平行设置的内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有叶轮，内壳体和外壳体的外侧分别平行的设置有内压盖和外压盖，所述外压盖远离所述外壳体的一侧设置有永磁片，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖依次平行设置且通过第一螺栓相固定，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖沿着同一轴线上均设置有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗头，其特征在于，包括平行设置的内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有叶轮，内壳体和外壳体的外侧分别平行的设置有内压盖和外压盖，所述外压盖远离所述外壳体的一侧设置有永磁片，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖依次平行设置且通过第一螺栓相固定，所述永磁片、外压盖、外壳体、叶轮、内壳体和内压盖沿着同一轴线上均设置有通孔。


2.根据权利要求1所述的一种清洗头，其特征在于，所述内压盖与通孔相接处设置有容纳密封圈的第一环形槽，且所述第一环形槽位于靠近内壳体的一侧，所述外压盖与通孔相接处设置有容纳密封圈的第二环形槽，且所述第二环形槽位于靠近外壳体的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种清洗头，其特征在于，所述内壳体和外壳体的纵截面呈圆形，且两者的直径相同，所述外压盖和内压盖的纵截面呈圆形，且两者的直径相同。


4.根据权利要求3所述的一种清洗头，其特征在于，所述内壳体和外壳体的外缘均设置有环状的毛刷槽，用于容纳毛刷。


5.一种清洗枪，其特征在于，包括注液枪、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉刚，程文亮，吴欲璇，王聪，严孝伟，蒋晓燕，冯栋，田霜，王芬，
申请(专利权)人：山东能源重装集团鲁南装备制造有限公司，山东能源重装集团鲁南装备制造有限公司再制造分公司，
类型：新型
国别省市：山东;37