一种翻盘挡板联动机构及翻盘式分拣机制造技术

技术编号:24891844 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术涉及物品分拣设备技术领域,尤其涉及一种翻盘挡板联动机构及翻盘式分拣机。该翻盘挡板联动机构包括主动构件、挡板和从动构件,料盘设置在主动构件上,挡板上设置有呈夹角设置的第一支架和第二支架。主动构件的一端与安装架上的第一固定点铰接,其另一端与第一支架上的第一铰接点铰接。从动构件的一端与安装架上的第二固定点铰接,其另一端与第二支架上的第二铰接点铰接。第一固定点的高度小于第二固定点的高度,两者之间的距离为L

【技术实现步骤摘要】
一种翻盘挡板联动机构及翻盘式分拣机
本技术涉及物品分拣设备
,尤其涉及一种翻盘挡板联动机构及翻盘式分拣机。
技术介绍
翻盘式分拣机采用翻盘倾倒的方式实现物品的分拣卸载,常见的翻盘式分拣机的小车料盘上没有设置挡板,在分拣机高速运行或者转弯的过程中,小车料盘内的物品容易被甩出,从而造成物品损坏。而若增加挡板则需要挡板能够根据小车料盘的需要自动开合,以实现当物品运输时挡板闭合,保证物品不被甩出,当需要翻盘卸料时挡板打开,保证物品能够顺利达到目的地。目前,能够实现挡板根据具体需要自动开合的装置,大都需要电动、液压或气缸作为动力驱动,并具有电控单元以便于实时控制,该装置通常结构复杂、体积旁大,不便于安装在小车料盘上,且当装置出现故障时,维修难度较高。因此,亟待需要一种翻盘挡板联动机构以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种翻盘挡板联动机构,能够实现挡板根据需要自动开合,且结构简单,便于安装维修。本技术的另一个目的在于提供一种翻盘式分拣机,通过应用上述翻盘挡板联动机构,能够实现挡板根据需要自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻盘挡板联动机构,用于分拣小车(1),所述分拣小车(1)包括安装架(11)和料盘(12),其特征在于,所述翻盘挡板联动机构(2)包括主动构件(21)、挡板(22)和从动构件(23),所述料盘(12)设置在所述主动构件(21)上,所述挡板(22)上设置有呈夹角设置的第一支架(221)和第二支架(222),所述主动构件(21)的一端被配置为所述安装架(11)上的第一固定点A铰接,其另一端与所述第一支架(221)上的第一铰接点C铰接;所述从动构件(23)的一端被配置为与所述安装架(11)上的第二固定点B铰接,其另一端与所述第二支架(222)上的第二铰接点D铰接;所述第一固定点A的高度小于所述...

【技术特征摘要】
1.一种翻盘挡板联动机构,用于分拣小车(1),所述分拣小车(1)包括安装架(11)和料盘(12),其特征在于,所述翻盘挡板联动机构(2)包括主动构件(21)、挡板(22)和从动构件(23),所述料盘(12)设置在所述主动构件(21)上,所述挡板(22)上设置有呈夹角设置的第一支架(221)和第二支架(222),所述主动构件(21)的一端被配置为所述安装架(11)上的第一固定点A铰接,其另一端与所述第一支架(221)上的第一铰接点C铰接;所述从动构件(23)的一端被配置为与所述安装架(11)上的第二固定点B铰接,其另一端与所述第二支架(222)上的第二铰接点D铰接;所述第一固定点A的高度小于所述第二固定点B的高度,所述第一固定点A与所述第二固定点B之间的距离为LAB,所述第一固定点A至所述第一铰接点C的距离为LAC,所述第二固定点B至所述第二铰接点D的距离为LBD,且以使所述主动构件(21)以所述第一固定点A为圆心转动时,所述挡板(22)能够绕所述第一铰接点C为圆心转动至遮挡所述料盘(12)的卸料口或使所述料盘(12)内的物料沿所述挡板(22)滑出。


2.根据权利要求1所述的翻盘挡板联动机构,其特征在于,所述第一固定点A至所述第一铰接点C的距离LAC小于所述第二固定点B至所述第二铰接点D的距离LBD。


3.根据权利要求1所述的翻盘挡板联动机构,其特征在于,所述第一固定点A至所述第二固定点B的距离LAB大于所述第一铰接点C至所述第二铰接点D的距离LCD。


4.根据权利要求3所述的翻盘挡板联动机构,其特征在于,所述第二支架(222)所在平面位于所述挡板(22)的延伸面上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长春安东波陈德高李旭冉周鹤
申请(专利权)人:中邮科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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