一种抗氧化板材用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤其是一种抗氧化板材用喷涂装置，包括底部支架，所述底部支架的上方固定有罩体，所述罩体内设有传送部件，所述罩体一端的顶部固定有管体，所述管体的底部等距设有多个喷头，所述固定板的一侧设有毛刷，所述毛刷的一侧与罐体的内壁接触，所述罐体的上端设有加料部件，所述罩体的上方设有水泵，所述水泵的进水口与罐体连接，所述水泵的出水口与管体进行连接。此装置设计合理，方便操作，通过传送带和搅拌杆的配合，从而到达了对板材进行均匀喷涂的目的，同时防止了涂料中的物质沉淀，从而造成不好的喷涂效果，为此我们提出了一种抗氧化板材用喷涂装置。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化板材用喷涂装置
本技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种抗氧化板材用喷涂装置。
技术介绍
海运集装箱地板以前采用的是硬杂材全木结构底板，每年需要消耗大量的硬杂木材。经过三十多年的消耗，不但对环境造成很大不利影响，而且资源逐渐枯竭。随着国家对于环境保护的重视以及可持续发展的要求，现在集装箱地板行业越来越多地采用再生能力强的竹材为主要材料的竹木复合地板来替代全木结构地板。现在的板材在加工的过程中，需要对其表面喷涂材料，来达到抗氧化的目的，但是现在的喷涂设备喷涂效果并不是很好，从而不方便人们进行使用，为此我们提出了一种抗氧化板材用喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗氧化板材用喷涂装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种抗氧化板材用喷涂装置，包括底部支架，所述底部支架的上方固定有罩体，所述罩体内设有传送部件，所述罩体一端的顶部固定有管体，所述管体的底部等距设有多个喷头，所述罩体的上方通过支撑柱连接罐体，所述罐体的一端设有端盖，所述罐体内活动连接有转轴，所述转轴的一端设有驱动部件，所述转轴的侧面等距设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有固定板，所述固定板的一侧设有毛刷，所述毛刷的一侧与罐体的内壁接触，所述罐体的上端设有加料部件，所述罩体的上方设有水泵，所述水泵的进水口与罐体连接，所述水泵的出水口与管体进行连接。优选的，所述传送部件包括活动连接在罩体内的两个滚轴，所述滚轴之间连接有传送带，所述罩体的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与滚轴的一端固定连接。优选的，所述驱动部件包括设置在端盖一侧的多个连接杆，所述连接杆的一端连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的一端固定连接。优选的，所述加料部件包括设置在罐体顶部的加料管，所述加料管内放置有圆柱，所述圆柱的上端从加料管处延伸出去并设有限位板，所述圆柱的侧面设有固定槽，所述固定槽内固定有橡胶圈，所述橡胶圈的侧面与加料管的内壁相抵。优选的，所述罩体内的顶部等距设有多个灯座，所述灯座的下方安装有灯体。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，在转轴的一端安装搅拌杆，通过搅拌杆的移动，从而对罐体内的涂料进行搅拌，防止了涂料沉淀，从而影响喷涂效果，在搅拌杆的一端安装固定板，通过固定板上的毛刷，方便对罐体的内壁进行清理，防止了涂料附着在罐体的内壁上，工作人员方便通过加料管向罐体内添加原材料，通过水泵从而将罐体内的涂料抽出，并且通过喷头喷出，从而达到了对板材进行喷涂的目的，方便了人们进行使用。此装置设计合理，方便操作，通过传送带和搅拌杆的配合，从而到达了对板材进行均匀喷涂的目的，同时防止了涂料中的物质沉淀，从而造成不好的喷涂效果，为此我们提出了一种抗氧化板材用喷涂装置。附图说明图1为本技术的第一种结构示意图；图2为本技术的第二种结构示意图；图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图。图中：管体1、喷头2、滚轴3、传送带4、罐体5、支撑柱6、水泵7、罩体8、第一电机9、底部支架10、第二电机11、灯座12、灯体13、圆柱14、橡胶圈15、限位板16、固定槽17、加料管18、毛刷19、电机安装板20、固定板21、搅拌杆22、转轴23、端盖24、连接杆25。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种抗氧化板材用喷涂装置，包括底部支架10，底部支架10的上方固定有罩体8，罩体8内设有传送部件，传送部件包括活动连接在罩体8内的两个滚轴3，滚轴3之间连接有传送带4，罩体8的一侧设有第一电机9，第一电机9的输出轴与滚轴3的一端固定连接，在底部支架10的上方安装罩体8，罩体8用于安装滚轴3，在罩体8的一侧安装第一电机9，启动第一电机9从而使得滚轴3进行转动，通过滚轴3从而使得传送带4进行移动，将板材放置在传送带4上，从而方便板材进行移动。罩体8一端的顶部固定有管体1，管体1的底部等距设有多个喷头2，罩体8的上方通过支撑柱6连接罐体5，罐体5的一端设有端盖24，罐体5内活动连接有转轴23，转轴23的一端设有驱动部件，驱动部件包括设置在端盖24一侧的多个连接杆25，连接杆25的一端连接有电机安装板20，电机安装板20的一侧设有第二电机11，第二电机11的输出轴与转轴23的一端固定连接，通过支撑柱6从而将罐体5固定在罩体8的上方，通过连接杆25将电机安装板20固定在端盖24的一侧，将第二电机11固定在电机安装板20的一侧，启动第二电机11从而使得转轴23进行转动。转轴23的侧面等距设有多个搅拌杆22，搅拌杆22的一端连接有固定板21，固定板21的一侧设有毛刷19，毛刷19的一侧与罐体5的内壁接触，罩体8内的顶部等距设有多个灯座12，灯座12的下方安装有灯体13，在转轴23的一端安装搅拌杆22，通过搅拌杆22的移动，从而对罐体5内的涂料进行搅拌，防止了涂料沉淀，从而影响喷涂效果，在搅拌杆22的一端安装固定板21，通过固定板21上的毛刷19，方便对罐体5的内壁进行清理，防止了涂料附着在罐体5的内壁上。罐体5的上端设有加料部件，罩体8的上方设有水泵7，水泵7的进水口与罐体5连接，水泵7的出水口与管体1进行连接，加料部件包括设置在罐体5顶部的加料管18，加料管18内放置有圆柱14，圆柱14的上端从加料管18处延伸出去并设有限位板16，圆柱14的侧面设有固定槽17，固定槽17内固定有橡胶圈15，橡胶圈15的侧面与加料管18的内壁相抵，将圆柱14拔出来，工作人员方便通过加料管18向罐体5内添加原材料，通过水泵7从而将罐体5内的涂料抽出，并且通过喷头2喷出，从而达到了对板材进行喷涂的目的，方便了人们进行使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧化板材用喷涂装置，包括底部支架(10)，其特征在于，所述底部支架(10)的上方固定有罩体(8)，所述罩体(8)内设有传送部件，所述罩体(8)一端的顶部固定有管体(1)，所述管体(1)的底部等距设有多个喷头(2)，所述罩体(8)的上方通过支撑柱(6)连接罐体(5)，所述罐体(5)的一端设有端盖(24)，所述罐体(5)内活动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的一端设有驱动部件，所述转轴(23)的侧面等距设有多个搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的一端连接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧设有毛刷(19)，所述毛刷(19)的一侧与罐体(5)的内壁接触，所述罐体(5)的上端设有加料部件，所述罩体(8)的上方设有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口与罐体(5)连接，所述水泵(7)的出水口与管体(1)进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化板材用喷涂装置，包括底部支架(10)，其特征在于，所述底部支架(10)的上方固定有罩体(8)，所述罩体(8)内设有传送部件，所述罩体(8)一端的顶部固定有管体(1)，所述管体(1)的底部等距设有多个喷头(2)，所述罩体(8)的上方通过支撑柱(6)连接罐体(5)，所述罐体(5)的一端设有端盖(24)，所述罐体(5)内活动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的一端设有驱动部件，所述转轴(23)的侧面等距设有多个搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的一端连接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧设有毛刷(19)，所述毛刷(19)的一侧与罐体(5)的内壁接触，所述罐体(5)的上端设有加料部件，所述罩体(8)的上方设有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口与罐体(5)连接，所述水泵(7)的出水口与管体(1)进行连接。


2.根据权利要求1所述的一种抗氧化板材用喷涂装置，其特征在于，所述传送部件包括活动连接在罩体(8)内的两个滚轴(3)，所述滚轴(3)之间连接有传送带(4)，所述罩体(8)的一侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，崔晓芳，
申请(专利权)人：江苏优盛美装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32