具有防偏移结构的理化板切割装置制造方法及图纸

技术编号:35209196 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-15 10:21
本实用新型专利技术公开了具有防偏移结构的理化板切割装置,包括底座,底座的前侧壁连接有三个输送台面,相邻两个输送台面之间连接有支撑板,位于最右端与最左端的输送台面的外侧壁均连接有支撑板,支撑板的上侧壁开设有若干个矩形口,多个矩形口的左侧壁开设有凹槽,凹槽的底部开设有圆形槽,圆形槽的内部转动连接有支撑杆,支撑杆的周侧壁连接有连接筒,支撑杆的周侧壁转动连接有转筒,转筒的上侧壁连接有连接半球。本实用新型专利技术通过在支撑杆的周侧壁转动连接转筒,理化板切割完成后滑过连接半球和转筒,其余未与理化板接触的转筒可辅助理化板的移动,且也可防止被推动的切割完成的理化板在推出过程中发生偏移。推出过程中发生偏移。推出过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
具有防偏移结构的理化板切割装置


[0001]本技术属于理化板生产设备
,更具体地说,本实用涉及具有防偏移结构的理化板切割装置。

技术介绍

[0002]理化板具有较强的耐腐蚀性能,能承受多种酸、碱溶剂、试剂的腐蚀;具有易清洁、抗撞击、耐火和防水可用碳钢合金刀具加工等优点,被广泛用于学校、医院、化工厂和科研机构的理化实验室台面,理化板的生产过程加工过程十分复杂,需要用到多种多样的设备,例如,电子开料锯、开孔机和镶边机等等,其中,电子开料锯就是对理化板进行规格切割的设备,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的理化板切割装置,在切割过程中,机械手会推动理化板向前移动完成切割,机械手会推动未切割完成的理化板将切割完成的理化板顶出,但被顶出的理化板易在气浮珠台面的影响下发生偏移,容易从气浮珠台面处滑脱;
[0004]2、现有的理化板切割装置,在使用时,会使用挡屑板阻挡切割时的废屑飞溅,但遮挡效果不好,仍会有碎屑溅出。
[0005]因此,现有的理化板切割装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供具有防偏移结构的理化板切割装置,以解决上述技术背景中的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为具有防偏移结构的理化板切割装置,包括底座,所述底座的上侧壁设有电子锯本体,且底座的前侧壁连接有三个输送台面,相邻两个所述输送台面之间连接有支撑板,且位于最右端与最左端的输送台面的外侧壁均连接有支撑板,所述支撑板的上侧壁开设有若干个矩形口,且多个所述矩形口的左侧壁开设有凹槽,且凹槽的底部开设有圆形槽,所述圆形槽的内部转动连接有支撑杆,且支撑杆的周侧壁连接有连接筒,所述连接筒的周侧壁连接有两个连接板,所述支撑杆的周侧壁转动连接有转筒,所述转筒的上侧壁连接有连接半球,具体地,输送台面为气浮珠台面,转筒可绕支撑杆转动,连接半球的存在,便于被切割的理化板滑过转筒。
[0009]进一步地,所述支撑杆呈L形结构设置,所述凹槽的前侧壁连接有弹簧A,且凹槽的后侧壁连接有弹簧B,具体地,弹簧A与弹簧B的存在,使得连接板具有一定伸缩复位能力,便于转筒的前后转动。
[0010]进一步地,两个所述连接板位于同一条水平线上,且其中一个所述连接板的后侧壁与弹簧B的前端连接,其中另一个所述连接板的前侧壁与弹簧A的前端连接,具体地,连接板的存在,便于弹簧A与其连接。
[0011]进一步地,所述底座的上侧壁开设有半圆形口,且半圆形口的左右两侧壁均开设有螺纹孔,所述半圆形口的左右两侧壁之间连接有横杆,且横杆的周侧壁转动连接有遮板,所述遮板的下侧壁通过弹簧B与半圆形口的周侧壁连接,具体地,半圆形口的存在,便于盛接筒在半圆形口内转动,遮板的前侧壁与盛接口的左侧壁贴合,遮板可绕横杆转动一定角度,弹簧C使得遮板具有一定伸缩复位能力,遮板的存在,可对盛接口进行遮挡,防止盛接口过大,废屑飞出。
[0012]进一步地,所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接杆,且连接杆的前端连接有圆形挡板,所述半圆形口的内部设有盛接筒,所述盛接筒的右侧壁开设有盛接口,具体地,盛接筒可用来收集切割时产生的废屑。
[0013]进一步地,所述盛接口呈直角三角形结构设置,所述遮板的上侧壁与底座的上侧壁位于同一条水平线上,所述盛接筒的内侧壁的左右两侧壁均开设有圆形通孔,且连接杆与圆形通孔转动连接,具体地,盛接筒可绕连接杆转动一定角度,不会影响理化板的移动。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过在圆形槽内转动连接支撑杆,且支撑杆的周侧壁连接连接筒,且连接筒的周侧壁连接两个连接板,两个连接板通过弹簧A与弹簧B与凹槽的左右两侧壁连接,支撑杆的周侧壁转动连接转筒,转筒的上侧壁连接连接半球,转筒可绕支撑杆转动一定角度,支撑杆可通过弹簧A与弹簧B前后转动一定角度,当机械手会推动未切割完成的理化板将切割完成的理化板顶出时,理化板滑过连接半球和转筒,使得转筒在弹簧A和弹簧B的作用下转动,不会影响理化板的移动,同时,其余未与理化板接触的转筒可辅助理化板的移动,且也可防止被推动的切割完成的理化板在推出过程中发生偏移,可防止理化板从气浮台面上滑脱,解决了现有的理化板切割装置,在切割过程中,机械手会推动理化板向前移动完成切割,机械手会推动未切割完成的理化板将切割完成的理化板顶出,但被顶出的理化板易在气浮珠台面的影响下发生偏移,容易从气浮珠台面处滑脱的问题。
[0016]2、本技术通过在底座上的开设有半圆形口,且半圆形口内的左右两侧壁的螺纹孔内螺纹连接有连接杆,盛接筒处的圆形通孔与连接杆转动连接,盛接筒的前侧壁开设有盛接口,半圆形口的左右两侧壁通过横杆转动连接有遮板,遮板可对盛接口进行遮挡,防止盛接口过大,废屑飞出,且盛接筒设置在挡屑板的旁侧,挡屑板为挡住的碎屑可从盛接口进行盛接筒内,且盛接筒可绕连接杆转动,不会影响理化板的移动,解决了现有的理化板切割装置,在使用时,会使用挡屑板阻挡切割时的废屑飞溅,但遮挡效果不好,仍会有碎屑溅出的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的输送台面及支撑板结构图;
[0020]图3为本技术的支撑块及连接半球的结构图;
[0021]图4为本技术的连接半球及转筒的结构图;
[0022]图5为本技术的弹簧A及弹簧B的结构图;
[0023]图6为本技术的底座及盛接筒的结构图;
[0024]图7为本技术的盛接筒及遮板的结构图;
[0025]图8为本技术的盛接筒的结构图;
[0026]图9为本技术的连接杆及盛接筒的结构图。
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、底座;101、半圆形口;102、螺纹孔;2、电子锯本体;3、输送台面;4、支撑板;401、矩形口;402、凹槽;403、圆形槽;5、支撑杆;6、连接筒;7、连接板;8、转筒;9、连接半球;10、弹簧A;11、弹簧B;12、横杆;13、遮板;14、弹簧C;15、连接杆;16、圆形挡板;17、盛接筒;1701、盛接口;1702、圆形通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1

图5所示,本技术为具有防偏移结构的理化板切割装置,包括底座1,底座1的上侧壁设有电子锯本体2,且底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防偏移结构的理化板切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁设有电子锯本体(2),且底座(1)的前侧壁连接有三个输送台面(3),相邻两个所述输送台面(3)之间连接有支撑板(4),且位于最右端与最左端的输送台面(3)的外侧壁均连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上侧壁开设有若干个矩形口(401),且多个所述矩形口(401)的左侧壁开设有凹槽(402),且凹槽(402)的底部开设有圆形槽(403),所述圆形槽(403)的内部转动连接有支撑杆(5),且支撑杆(5)的周侧壁连接有连接筒(6),所述连接筒(6)的周侧壁连接有两个连接板(7),所述支撑杆(5)的周侧壁转动连接有转筒(8),所述转筒(8)的上侧壁连接有连接半球(9)。2.根据权利要求1所述的具有防偏移结构的理化板切割装置,其特征在于,所述支撑杆(5)呈L形结构设置,所述凹槽(402)的前侧壁连接有弹簧A(10),且凹槽(402)的后侧壁连接有弹簧B(11)。3.根据权利要求2所述的具有防偏移结构的理化板切割装置,其特征在于,两个所述连接板(7)位于同一条水平线上,且其中一个所述连接板(7)的后侧壁与弹簧B(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨波
申请(专利权)人:江苏优盛美装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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