一种用于正极材料回收的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及正极材料回收技术领域，尤其是一种用于正极材料回收的研磨装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的顶部螺纹套接有筒盖，所述粉碎筒的底部通过支撑架支撑，所述筒盖的顶端安装有进料斗，且所述粉碎筒内部设置粉碎装置。本实用新型专利技术通过设置粉碎装置，从而可以对粉碎筒内部倒入的正极材料进行初步粉碎，同时经过筛板对初级粉碎的正极材料进行筛选，确保正极材料的粉碎效果，且通过设置刮板可以加快正极材料的筛选效率；设置研磨机构，从而可以对初级粉碎的材料进行快速研磨处理，以此有效提高正极材料粉碎的均匀度，便于后期进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于正极材料回收的研磨装置
本技术涉及正极材料回收领域，尤其涉及一种用于正极材料回收的研磨装置。
技术介绍
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1～4:1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。为了提高正极材料的利用率，市场上通常会对正极材料进行回收处理，处理方式多数是将正极材料进行统一粉碎，然后再次进行加工使用，而现有的粉碎装置粉碎效率低，且粉碎的颗粒均匀度较差，影响后期的加工效果，以此提出一种用于正极材料回收的研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉碎效率低，且粉碎的颗粒均匀度较差的缺点，而提出的一种用于正极材料回收的研磨装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于正极材料回收的研磨装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的顶部螺纹套接有筒盖，所述粉碎筒的底部通过支撑架支撑，所述筒盖的顶端安装有进料斗，且所述粉碎筒内部设置粉碎装置，所述粉碎装置包括固定安装在筒盖顶端中间位置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿筒盖且端部竖直连接有旋转轴，所述粉碎筒内部的旋转轴外侧从上至下沿圆周方向等距离连接有多个粉碎刀片，所述粉碎筒的内部底端水平连接有筛板，所述粉碎刀片位于筛板上方，在所述粉碎筒的底部设置有研磨机构。优选的，所述研磨机构包括固定连接在粉碎筒底端的研磨斗，所述研磨斗与粉碎筒内部连通且底端开设有排料口，所述旋转轴贯穿筛板延伸至研磨斗内部且端部垂直连接有研磨锥，所述研磨锥位于研磨斗内部且之间留有间隙。优选的，所述筛板上方的旋转轴外侧固定套接有固定套，所述固定套的外侧对称水平连接有固定板，所述固定板上均竖直滑动插装在U型杆，所述U型杆的底部两端均共同连接有刮板，所述刮板与筛板顶部相抵，在所述刮板与固定板之间的U型杆上均套设有支撑弹簧。优选的，所述粉碎筒与研磨斗为一体成型结构，且均为不锈钢材料制成。优选的，所述刮板截面呈等边梯形设置，且所述刮板为耐磨橡胶材质制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置粉碎装置，从而可以对粉碎筒内部倒入的正极材料进行初步粉碎，同时经过筛板对初级粉碎的正极材料进行筛选，确保正极材料的粉碎效果，且通过设置刮板可以加快正极材料的筛选效率；2、设置研磨机构，从而可以对初级粉碎的材料进行快速研磨处理，以此有效提高正极材料粉碎的均匀度，便于后期进行加工处理。附图说明图1为本技术提出的一种用于正极材料回收的研磨装置结构示意图；图2为本技术提出的一种用于正极材料回收的研磨装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于正极材料回收的研磨装置的内部结构示意图。图中：粉碎筒1、筒盖2、驱动电机3、进料斗4、研磨斗5、支撑架6、粉碎刀片7、旋转轴8、固定板9、刮板10、研磨锥11、筛板12、支撑弹簧13、U型杆14、固定套15。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种用于正极材料回收的研磨装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的顶部螺纹套接有筒盖2，粉碎筒1的底部通过支撑架6支撑，筒盖2的顶端安装有进料斗4，且粉碎筒1内部设置粉碎装置，粉碎装置包括固定安装在筒盖2顶端中间位置的驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿筒盖2且端部竖直连接有旋转轴8，粉碎筒1内部的旋转轴8外侧从上至下沿圆周方向等距离连接有多个粉碎刀片7，粉碎筒1的内部底端水平连接有筛板12，粉碎刀片7位于筛板12上方，在粉碎筒1的底部设置有研磨机构；通过设置进料斗4，从而可以将回收的正极材料倒入粉碎筒1内部，将驱动电机3与外部电源连接，从而旋转轴8可以带动多个粉碎刀片7同时对正极材料进行初步粉碎，通过设置筛板12，从而可以对初级粉碎的正极材料进行筛选，确保正极材料的粉碎效果。研磨机构包括固定连接在粉碎筒1底端的研磨斗5，粉碎筒1与研磨斗5为一体成型结构，且均为不锈钢材料制成，研磨斗5与粉碎筒1内部连通且底端开设有排料口，旋转轴8贯穿筛板12延伸至研磨斗5内部且端部垂直连接有研磨锥11，研磨锥11位于研磨斗5内部且之间留有间隙；通过设置研磨斗5，从而可以对初级筛选的正极材料进行承接，在旋转轴8转动的过程中，同时会带动研磨锥11在研磨斗5内部转动，以此对研磨斗5内部的正极材料进行再次粉碎，有效确保正极材料粉碎的均匀度。筛板12上方的旋转轴8外侧固定套接有固定套15，固定套15的外侧对称水平连接有固定板9，固定板9上均竖直滑动插装在U型杆14，U型杆14的底部两端均共同连接有刮板10，刮板10与筛板12顶部相抵，刮板10截面呈等边梯形设置，且刮板10为耐磨橡胶材质制成，在刮板10与固定板9之间的U型杆14上均套设有支撑弹簧13；通过设置固定套15，从而可以将固定板9进行稳定安装，通过设置U型杆14，从而可以将刮板10与固定板9进行紧密连接，经过设置支撑弹簧13，从而可以确保刮板10始终与筛板12接触，以此加快正极材料的筛选效率，而耐磨橡胶材质制成的刮板10，可以降低筛板12的磨损。本技术：首先将回收的正极材料通过进料斗4倒入粉碎筒1内部，经过粉碎装置对其进行初步粉碎，同时通过筛板12对初级粉碎的正极材料进行筛选，确保正极材料的粉碎效果，且通过设置刮板10可以加快正极材料的筛选效率，最后通过研磨机构对初级粉碎的材料进行快速研磨处理，以此有效提高正极材料粉碎的均匀度，便于后期进行加工处理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于正极材料回收的研磨装置，包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的顶部螺纹套接有筒盖(2)，所述粉碎筒(1)的底部通过支撑架(6)支撑，其特征在于，所述筒盖(2)的顶端安装有进料斗(4)，且所述粉碎筒(1)内部设置粉碎装置，所述粉碎装置包括固定安装在筒盖(2)顶端中间位置的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿筒盖(2)且端部竖直连接有旋转轴(8)，所述粉碎筒(1)内部的旋转轴(8)外侧从上至下沿圆周方向等距离连接有多个粉碎刀片(7)，所述粉碎筒(1)的内部底端水平连接有筛板(12)，所述粉碎刀片(7)位于筛板(12)上方，在所述粉碎筒(1)的底部设置有研磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于正极材料回收的研磨装置，包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的顶部螺纹套接有筒盖(2)，所述粉碎筒(1)的底部通过支撑架(6)支撑，其特征在于，所述筒盖(2)的顶端安装有进料斗(4)，且所述粉碎筒(1)内部设置粉碎装置，所述粉碎装置包括固定安装在筒盖(2)顶端中间位置的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿筒盖(2)且端部竖直连接有旋转轴(8)，所述粉碎筒(1)内部的旋转轴(8)外侧从上至下沿圆周方向等距离连接有多个粉碎刀片(7)，所述粉碎筒(1)的内部底端水平连接有筛板(12)，所述粉碎刀片(7)位于筛板(12)上方，在所述粉碎筒(1)的底部设置有研磨机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于正极材料回收的研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定连接在粉碎筒(1)底端的研磨斗(5)，所述研磨斗(5)与粉碎筒(1)内部连通且底端开设有排料口，所述旋转轴(8)贯穿筛板(12)延伸至研磨斗(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国莹，黄孟阳，杨玺，赵煜，贾开程，王秋银，
申请(专利权)人：云南省能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53