一种磁絮凝陶瓷剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁絮凝陶瓷剪切机，包括电机、搅拌支架和传动轴，所述电机安装在搅拌支架上方，且电机通过联轴器与传动轴连接在一起，所述搅拌支架与下方陶瓷剪切筒体安装在一起，搅拌支架内部设置有联轴器，所述传动轴穿过陶瓷机械密封进入陶瓷剪切筒体内，所述陶瓷剪切筒体左侧上部焊接有磁泥出口，陶瓷剪切筒体右侧下部焊接有磁泥进口，且磁泥出口、陶瓷剪切筒体与磁泥进口共同形成Z型过流形式，所述陶瓷剪切盘四周设置有刀口，且陶瓷剪切盘外表面为磨砂面。该磁絮凝陶瓷剪切机，结构设置合理，采用陶瓷机械密封，陶瓷剪切盘和陶瓷内衬，使剪切机的耐磨耐剪性能有质的提升，能够更好的保证剪切机安全作业，促进污水处理行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种磁絮凝陶瓷剪切机
本技术涉及污水处理设备
，具体为一种磁絮凝陶瓷剪切机。
技术介绍
金山银山不如绿水青山，近年来随着环保意识的不断加强，人们对于环境保护工作也越来越重视，为了更好的保护水资源，生产生活所造成的废水必须经污水处理合格后才可排放，磁絮凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的，所使用磁粉可以通过回收循环使用，回收磁粉就必须使污泥与磁粉分离开，分离的效率会直接影响磁粉的回收率，传统的剪切机一般由金属材料制作而成，在剪切磁粉污泥时，耐磨耐剪性不足，长时间使用后磨损程度严重，会影响到剪切机的正常使用。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善剪切机装置的技术，能够更好的保证剪切机的安全作业，促进污水处理行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁絮凝陶瓷剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统剪切机耐磨耐剪性不足，长时间使用后磨损程度严重，会影响到剪切机的正常使用等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁絮凝陶瓷剪切机，包括电机、搅拌支架和传动轴，所述电机安装在搅拌支架上方，且电机通过联轴器与传动轴连接在一起，所述搅拌支架与下方陶瓷剪切筒体安装在一起，搅拌支架内部设置有联轴器，所述传动轴穿过陶瓷机械密封进入陶瓷剪切筒体内，且位于陶瓷剪切筒体内的传动轴上安装有陶瓷剪切盘，所述陶瓷剪切筒体左侧上部焊接有磁泥出口，陶瓷剪切筒体右侧下部焊接有磁泥进口，且磁泥出口、陶瓷剪切筒体与磁泥进口共同形成Z型过流形式，所述陶瓷剪切盘四周设置有刀口，且陶瓷剪切盘外表面为磨砂面。优选的，所述电机通过第一法兰螺栓与搅拌支架安装固定在一起，电机位于剪切机顶端，电机型号为Y180M-4。优选的，所述搅拌支架底部与陶瓷剪切筒体顶部通过第二法兰螺栓安装固定在一起，搅拌支架外侧下部开设有门形清洗口，且清洗口位于陶瓷机械密封上方。优选的，所述传动轴在搅拌支架内部通过联轴器与电机转动轴固定连接在一起，传动轴向下穿过搅拌支架延伸到陶瓷剪切筒体内部，且传动轴在搅拌支架与陶瓷剪切筒体交界出设置有陶瓷机械密封，联轴器型号为GH6-C94-4845。优选的，所述陶瓷剪切筒体呈圆柱形，陶瓷剪切筒体内表面设置有陶瓷内衬。优选的，所述陶瓷剪切盘呈圆环状，陶瓷剪切盘圆周上等距分布有多组刀口，陶瓷剪切盘有四个，陶瓷剪切盘均匀设置在传动轴下部。优选的，所述磁泥进口与磁泥出口分别安装设置在陶瓷剪切筒体外部左右两侧，且磁泥进口位于磁泥出口下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁絮凝陶瓷剪切机，结构设置合理，剪切机的采用陶瓷机械密封，陶瓷剪切盘和陶瓷内衬，使剪切机的耐磨耐剪性能有质的提升，可以连续运行寿命保证10年以上，大大节约了设备运行的材料和维护成本，减少资源浪费保护环境，陶瓷剪切盘上安装有刀口且表面设置成磨砂面，增强剪切机的剪切效果，多使用法兰螺栓进行连接，方便剪切机拆卸安装，通过设置Z型过流形式，提高了污泥分散和消磁的效率，能够更好的保证剪切机安全作业，促进污水处理行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构正视展开示意图；图3为本技术结构陶瓷剪切盘示意图。图中：1、电机；2、搅拌支架；3、清洗口；4、磁泥进口；5、陶瓷剪切筒体；6、磁泥出口；7、第一法兰螺栓；8、联轴器；9、传动轴；10、陶瓷机械密封；11、陶瓷内衬；12、陶瓷剪切盘；13、第二法兰螺栓；14、磨砂面；15、刀口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种磁絮凝陶瓷剪切机，包括电机1、搅拌支架2和传动轴9，电机1安装在搅拌支架2上方，且电机1通过联轴器8与传动轴9连接在一起，电机1通过第一法兰螺栓7与搅拌支架2安装固定在一起，电机1位于剪切机顶端，电机1型号为Y180M-4，搅拌支架2与下方陶瓷剪切筒体5安装在一起，搅拌支架2内部设置有联轴器8，搅拌支架2底部与陶瓷剪切筒体5顶部通过第二法兰螺栓13安装固定在一起，搅拌支架2外侧下部开设有门形清洗口3，且清洗口3位于陶瓷机械密封10上方，多使用法兰螺栓进行连接，方便剪切机拆卸安装，传动轴9在搅拌支架2内部通过联轴器8与电机1转动轴固定连接在一起，传动轴9向下穿过搅拌支架2延伸到陶瓷剪切筒体5内部，且传动轴9在搅拌支架2与陶瓷剪切筒体5交界出设置有陶瓷机械密封10，联轴器8型号为GH6-C94-4845，传动轴9穿过陶瓷机械密封10进入陶瓷剪切筒体5内，且位于陶瓷剪切筒体5内的传动轴9上安装有陶瓷剪切盘12，陶瓷剪切筒体5呈圆柱形，陶瓷剪切筒体5内表面设置有陶瓷内衬11，陶瓷剪切筒体5左侧上部焊接有磁泥出口6，陶瓷剪切筒体5右侧下部焊接有磁泥进口4，且磁泥出口6、陶瓷剪切筒体5与磁泥进口4共同形成Z型过流形式，结构设置合理，通过设置Z型过流形式，提高了污泥分散和消磁的效率，剪切机采用陶瓷机械密封10，陶瓷剪切盘12和陶瓷内衬11，使剪切机的耐磨耐剪性能有质的提升，可以连续运行寿命保证10年以上，大大节约了设备运行的材料和维护成本，减少资源浪费保护环境，磁泥进口4与磁泥出口6分别安装设置在陶瓷剪切筒体5外部左右两侧，且磁泥进口4位于磁泥出口6下方，陶瓷剪切盘12四周设置有刀口15，且陶瓷剪切盘12外表面为磨砂面14，陶瓷剪切盘12呈圆环状，陶瓷剪切盘12圆周上等距分布有多组刀口15，刀口15不少于十组，陶瓷剪切盘12有四个，陶瓷剪切盘12均匀设置在传动轴9下部，陶瓷剪切盘12上安装有刀口15且表面设置成磨砂面14，增强剪切机的剪切效果，能够更好的保证剪切机安全作业，促进污水处理行业的发展。在使用该磁絮凝陶瓷剪切机时，将污泥从磁泥进口4送入到陶瓷剪切筒体5内部，启动电源使电机1带动传动轴9转动，传动轴9上的陶瓷剪切盘12高速旋转切割污泥，使污泥分散开，高速转动的陶瓷剪切盘12与磁粉高速碰撞震动，导致磁粉磁性消除，分散消磁的污泥和磁粉从磁泥出口6流出剪切机，这就是该磁絮凝陶瓷剪切机工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁絮凝陶瓷剪切机，包括电机(1)、搅拌支架(2)和传动轴(9)，其特征在于：所述电机(1)安装在搅拌支架(2)上方，且电机(1)通过联轴器(8)与传动轴(9)连接在一起，所述搅拌支架(2)与下方陶瓷剪切筒体(5)安装在一起，搅拌支架(2)内部设置有联轴器(8)，所述传动轴(9)穿过陶瓷机械密封(10)进入陶瓷剪切筒体(5)内，且位于陶瓷剪切筒体(5)内的传动轴(9)上安装有陶瓷剪切盘(12)，所述陶瓷剪切筒体(5)左侧上部焊接有磁泥出口(6)，陶瓷剪切筒体(5)右侧下部焊接有磁泥进口(4)，且磁泥出口(6)、陶瓷剪切筒体(5)与磁泥进口(4)共同形成Z型过流形式，所述陶瓷剪切盘(12)四周设置有刀口(15)，且陶瓷剪切盘(12)外表面为磨砂面(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁絮凝陶瓷剪切机，包括电机(1)、搅拌支架(2)和传动轴(9)，其特征在于：所述电机(1)安装在搅拌支架(2)上方，且电机(1)通过联轴器(8)与传动轴(9)连接在一起，所述搅拌支架(2)与下方陶瓷剪切筒体(5)安装在一起，搅拌支架(2)内部设置有联轴器(8)，所述传动轴(9)穿过陶瓷机械密封(10)进入陶瓷剪切筒体(5)内，且位于陶瓷剪切筒体(5)内的传动轴(9)上安装有陶瓷剪切盘(12)，所述陶瓷剪切筒体(5)左侧上部焊接有磁泥出口(6)，陶瓷剪切筒体(5)右侧下部焊接有磁泥进口(4)，且磁泥出口(6)、陶瓷剪切筒体(5)与磁泥进口(4)共同形成Z型过流形式，所述陶瓷剪切盘(12)四周设置有刀口(15)，且陶瓷剪切盘(12)外表面为磨砂面(14)。


2.根据权利要求1所述的一种磁絮凝陶瓷剪切机，其特征在于：所述电机(1)通过第一法兰螺栓(7)与搅拌支架(2)安装固定在一起，电机(1)位于剪切机顶端。


3.根据权利要求1所述的一种磁絮凝陶瓷剪切机，其特征在于：所述搅拌支架(2)底部与陶瓷剪切筒体(5)顶部通过第二法兰螺栓(13)安装固定在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏程，王松，谈俊宏，
申请(专利权)人：江苏协信环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32