一种制粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制粉装置，包括制粉机本体和过滤筛，所述制粉机本体的底端一侧开设有出料口，且制粉机本体的上端贯通连接有进料口，所述制粉机本体的上端中心位置处固定连接有第一电动机，且制粉机本体的内壁固定连接有过滤筛，所述过滤筛的侧壁铰接有挡板，且过滤筛的侧壁固定连接有第一固定块，所述挡板的侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接在第一固定块的底端，所述第一电动机的一端转动连接有传动轴，所述传动轴的两侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀。本实用新型专利技术中通过第一电动机开始转动，使第一电动机带动粉碎刀转动对物料进行粉碎，使物料落入过滤筛上，对物料进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种制粉装置
本技术涉及煤矿生产
，尤其涉及一种制粉装置。
技术介绍
蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖，是用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球。由原煤、碳化锯木屑、石灰、红(黄)泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成。在蜂窝煤的生产过程需要使用者对原煤进行粉碎后在加工。现有的制粉装置在粉碎的过程中难以将原煤完全充分的粉碎，在粉碎过程中煤粉中会混合有一些颗粒较大的原煤，影响使用者压合成型，同时过滤时，有时会使颗粒堵住过滤孔，延长的过滤时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制粉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制粉装置，包括制粉机本体和过滤筛，所述制粉机本体的底端一侧开设有出料口，且制粉机本体的上端贯通连接有进料口，所述制粉机本体的上端中心位置处固定连接有第一电动机，且制粉机本体的内壁固定连接有过滤筛，所述过滤筛的侧壁铰接有挡板，且过滤筛的侧壁固定连接有第一固定块，所述挡板的侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接在第一固定块的底端，所述第一电动机的一端转动连接有传动轴，所述传动轴的两侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀。优选的，所述制粉机本体的右侧内壁开设有滑槽，且制粉机本体的右侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的侧壁铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接在撞击块的侧壁上，所述撞击块的另一侧壁固定连接有滑块，所述滑块的位于滑槽的内部。优选的，所述滑块和滑槽为过盈配合，且滑块和滑槽均呈梯形。优选的，所述过滤筛与水平线之间的夹角为30°，且过滤筛的上表面中心位置处开设有铰接孔，所述传动轴的底端固定连接有球体，且传动轴和过滤筛通过球体和铰接孔转动连接。优选的，所述过滤筛的上表面开设有排料口，所述挡板的上表面呈线性等距的开设有圆孔。优选的，所述第一电动机、液压杆和第二电动机的输入端均与制粉机本体的电源输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过使用者将物料从进料口倒入后，此时使用者控制第一电动机开始转动，使第一电动机带动粉碎刀转动对物料进行粉碎，使物料落入过滤筛上，对物料进行过滤，当过滤好后，此时液压杆开始伸长，使液压杆带动挡板向下移动，从而将滤渣从出料口排出，避免物料粉碎不均匀，使物料中含有一些颗粒较大的物料。2.本技术中通过第二电动机带动转盘转动，使转盘带动传动杆转动，使传动杆带动撞击块做上下往复的直线运动，从而使撞击块与过滤筛撞击，使过滤筛振动，从而加快了过滤速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤筛结构示意图；图3为本技术的第二电动机安装结构示意图；图4为本技术的转盘结构示意图；图5为本技术的A局部结构放大示意图。图中：1、制粉机本体；2、过滤筛；3、进料口；4、第一电动机；5、粉碎刀；6、传动轴；7、出料口；8、第一固定块；9、挡板；10、液压杆；11、第二固定块；12、撞击块；13、滑块；14、滑槽；15、第二电动机；16、转盘；17、传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种制粉装置，包括制粉机本体1和过滤筛2，制粉机本体1的底端一侧开设有出料口7，且制粉机本体1的上端贯通连接有进料口3，制粉机本体1的上端中心位置处固定连接有第一电动机4，且制粉机本体1的内壁固定连接有过滤筛2，过滤筛2的侧壁铰接有挡板9，且过滤筛2的侧壁固定连接有第一固定块8，挡板9的侧壁固定连接有第二固定块11，第二固定块11的上端固定连接有液压杆10，液压杆10的一端固定连接在第一固定块8的底端，第一电动机4的一端转动连接有传动轴6，传动轴6的两侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀5。其中，过滤筛2与水平线之间的夹角为30°，且过滤筛2的上表面中心位置处开设有铰接孔，传动轴6的底端固定连接有球体，且传动轴6和过滤筛2通过球体和铰接孔转动连接。其中，过滤筛2的上表面开设有排料口，挡板9的上表面呈线性等距的开设有圆孔。其中，第一电动机4、液压杆10和第二电动机15的输入端均与制粉机本体1的电源输出端电性连接。工作原理：通过使用者将物料从进料口3倒入后，此时使用者控制第一电动机4开始转动，使第一电动机4带动粉碎刀5转动对物料进行粉碎，使物料落入过滤筛2上，对物料进行过滤，当过滤好后，此时液压杆10开始伸长，使液压杆10带动挡板9向下移动，从而将滤渣从出料口排出，避免物料粉碎不均匀，使物料中含有一些颗粒较大的物料。实施例2与实施例1相比能够加快制粉装置的过滤速度。参照图3-5，一种制粉装置，包括制粉机本体1和过滤筛2，制粉机本体1的底端一侧开设有出料口7，且制粉机本体1的上端贯通连接有进料口3，制粉机本体1的上端中心位置处固定连接有第一电动机4，且制粉机本体1的内壁固定连接有过滤筛2，过滤筛2的侧壁铰接有挡板9，且过滤筛2的侧壁固定连接有第一固定块8，挡板9的侧壁固定连接有第二固定块11，第二固定块11的上端固定连接有液压杆10，液压杆10的一端固定连接在第一固定块8的底端，第一电动机4的一端转动连接有传动轴6，传动轴6的两侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀5。需要注意的是：制粉机本体1的右侧内壁开设有滑槽14，且制粉机本体1的右侧壁固定安装有第二电动机15，第二电动机15的侧壁铰接有传动杆17，传动杆17的一端铰接在撞击块12的侧壁上，撞击块12的另一侧壁固定连接有滑块13，滑块13的位于滑槽14的内部。其中，滑块13和滑槽14为过盈配合，且滑块13和滑槽14均呈梯形。其中，过滤筛2与水平线之间的夹角为30°，且过滤筛2的上表面中心位置处开设有铰接孔，传动轴6的底端固定连接有球体，且传动轴6和过滤筛2通过球体和铰接孔转动连接。其中，过滤筛2的上表面开设有排料口，挡板9的上表面呈线性等距的开设有圆孔。其中，第一电动机4、液压杆10和第二电动机15的输入端均与制粉机本体1的电源输出端电性连接。工作原理：通过第二电动机15带动转盘16转动，使转盘16带动传动杆17转动，使传动杆17带动撞击块12做上下往复的直线运动，从而使撞击块12与过滤筛2撞击，使过滤筛2振动，从而加快了过滤速度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粉装置，包括制粉机本体(1)和过滤筛(2)，其特征在于，所述制粉机本体(1)的底端一侧开设有出料口(7)，且制粉机本体(1)的上端贯通连接有进料口(3)，所述制粉机本体(1)的上端中心位置处固定连接有第一电动机(4)，且制粉机本体(1)的内壁固定连接有过滤筛(2)，所述过滤筛(2)的侧壁铰接有挡板(9)，且过滤筛(2)的侧壁固定连接有第一固定块(8)，所述挡板(9)的侧壁固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的上端固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的一端固定连接在第一固定块(8)的底端，所述第一电动机(4)的一端转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的两侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制粉装置，包括制粉机本体(1)和过滤筛(2)，其特征在于，所述制粉机本体(1)的底端一侧开设有出料口(7)，且制粉机本体(1)的上端贯通连接有进料口(3)，所述制粉机本体(1)的上端中心位置处固定连接有第一电动机(4)，且制粉机本体(1)的内壁固定连接有过滤筛(2)，所述过滤筛(2)的侧壁铰接有挡板(9)，且过滤筛(2)的侧壁固定连接有第一固定块(8)，所述挡板(9)的侧壁固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的上端固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的一端固定连接在第一固定块(8)的底端，所述第一电动机(4)的一端转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的两侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀(5)。


2.根据权利要求1所述的一种制粉装置，其特征在于，所述制粉机本体(1)的右侧内壁开设有滑槽(14)，且制粉机本体(1)的右侧壁固定安装有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的侧壁铰接有传动杆(17)，所述传动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯石亭，郑毅，王提，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37